Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
SAE J2068-1999 是一项推荐实践,规定了标称6V、12V和24V闪光器的测试条件、程序和最低设计要求,这些闪光器用于车辆的转向信号和危险警告信号。该标准确保了闪光器在各种电压和温度条件下的可靠性能。以下是对该标准关键测试要求的专业解读。
所有测试应使用符合SAE J823规定的标准测试设备和电路进行。基本测试条件如下:
对于闪烁速率测试,转向信号和危险警告功能需在以下组合条件下进行:
| 功能 | 测试条件 | 灯泡电压 | 环境温度 |
|---|---|---|---|
| 转向信号 | a | 12.8 V (6.4 / 25.6 V) | 24 °C ± 5 °C |
| b | 12.0 V (6.0 / 24.0 V) | -17 °C ± 3 °C | |
| c | 15.0 V (7.5 / 30.0 V) | -17 °C ± 3 °C | |
| d | 11.0 V (5.5 / 22.0 V) | 50 °C ± 3 °C | |
| e | 14.0 V (7.0 / 28.0 V) | 50 °C ± 3 °C | |
| 危险警告 | a | 12.8 V (6.4 / 25.6 V) | 24 °C ± 5 °C |
| b | 11.0 V (5.5 / 22.0 V) | -17 °C ± 3 °C | |
| c | 13.0 V (6.5 / 26.0 V) | -17 °C ± 3 °C | |
| d | 11.0 V (5.5 / 22.0 V) | 50 °C ± 3 °C | |
| e | 13.0 V (6.5 / 26.0 V) | 50 °C ± 3 °C |
闪光器分为固定负载型和可变负载型。固定负载型使用指定的安培设计负载进行测试;可变负载型则需在最小和最大设计负载下分别测试。
启动时间需在最小和最大设计负载下分别测量三次,每次间隔至少5分钟。对于转向信号和危险警告功能,测试负载选择如下:
电压降应在闪光器输入端和负载端子之间测量,并选择“导通”期间的读数。最小电压降应在闪光器稳定运行至少5个周期但少于20个周期后,取任意连续3个周期中的最低值。环境温度为24 °C ± 5 °C。
在闪光器完成5个连续周期后,测量并记录闪烁速率和导通时间百分比,取至少3个连续周期的平均值。测试前闪光器需在设定环境温度下稳定。极端温度测试(-32 °C 和 63 °C)需在稳定后第一分钟内完成测速。
🛠️ 根据SAE J2068,闪光器的设计必须满足以下最低要求:在极端电压和温度下保持稳定的闪烁速率(通常为60-120次/分钟),电压降应尽可能低以减少功率损耗,并且启动时间应满足安全要求。可变负载型闪光器需确保在最小和最大负载范围内均能正常工作。此外,耐久性测试需在14.0 V(或对应系统电压)和24 °C下进行,使用固定负载的最大设计负载或可变负载的最大负载。
答:在施加电压后,如果电路闭合时间至少为0.10秒,则为常闭型;如果闭合时间小于0.10秒,则为常开型。启动时间的定义不同。
答:因为电压降与负载电流相关,最大电流下电压降最大,确保在最恶劣条件下仍满足设计要求。
答:固定负载闪光器只需用指定负载测试;可变负载闪光器需在最小和最大设计负载下分别测试所有参数。
答:汽车环境复杂,从寒冷到高温、从低电压到高电压都可能出现,测试保证闪光器在全工况下可靠工作。
遵循SAE J2068标准有助于确保车辆转向信号和危险警告系统的安全性和可靠性,是汽车电子和照明系统设计的重要参考。