ISO 28278-2：结构密封胶玻璃装配规则

ISO 28278-2 SSG装配规则概述

ISO 28278-2:2010为结构密封胶玻璃装配（SSG）系统中玻璃元件的组装和粘接提供了全面指南。该标准解决了设计意图与现场实施之间的关键差距，确保SSG组件在受控条件下经过严格的质量控制方案进行制造。

ISO 28278-2明确区分了设计师（负责结构计算）和装配商（负责施工质量）。装配商不对设计负责，但必须能够获取设计指南（附录C），以了解需要从设计师处获取哪些信息。

该标准适用于具有特定坡度要求的建筑立面和屋顶SSG系统：垂直立面指与垂直方向夹角小于15度的立面，坡度超过50度的玻璃被视为无支撑玻璃。仅金属基材、无涂层玻璃、涂层玻璃和陶瓷熔块搪瓷玻璃在适用范围之内。

该标准强调装配过程的质量控制至关重要。第6条建立了可接受质量控制的最低要求，包括组织职责、质量保证体系以及装配各阶段的详细检验和测试表。装配商必须维护所有粘接测试、环境条件和密封胶批次信息的文档记录。

粘接过程中的环境条件受到严格控制：温度必须在15 C至30 C之间，相对湿度低于75%，工作区域防尘、防雨、防直射阳光。这些条件对于实现可靠的结构粘接是不可妥协的。

附录A规定了用于验证结构密封胶粘接的动态剥离测试。附录B描述了动态拉伸测试（资料性）。附录D提供了专门用于装配/粘接控制的粘接测试，包括用于确定密封胶固化状态和粘接质量的重要”H测试”。表干时间/弹性体测试（附录F）确保密封胶在指定的施工时间内正确固化。

与相邻材料的相容性（附录E）对工程师尤为重要。不同的密封条、定位块和间隔材料可能会化学干扰硅酮密封胶的固化。每种材料组合在投入生产使用前必须进行相容性测试。

附录C提供帮助装配商理解SSG系统设计考虑因素的设计指南。它涵盖了基于风荷载、静载、热位移和地震荷载的结构密封胶咬合深度和宽度的计算。标准为不同的荷载组合提供了密封胶设计应力值，区分了蠕变因子（永久静载下的剪切设计应力）和短期风荷载能力。

第5条的装配规则详细说明了从表面处理到密封胶施涂再到初始固化的粘接过程。表面处理至关重要——玻璃表面必须用适当的溶剂清洁，金属基材必须按照密封胶制造商的说明进行适当处理。标准要求密封胶以连续胶条施涂，无空洞或气泡，并且粘接线厚度控制在指定公差范围内。

Q1: SSG装配需要什么环境条件？
A: 温度15-30 C，相对湿度低于75%，并防尘、防雨、防直射阳光。这些条件必须在整个粘接和初始固化期间保持。

Q2: 内聚破坏和粘接破坏有什么区别？
A: 内聚破坏发生在密封胶材料内部，而粘接破坏发生在粘接表面（密封胶与玻璃之间或密封胶与框架之间）。结构SSG粘接应在测试中表现出内聚破坏，表明表面处理和粘接适当。

Q3: 装配商如何验证密封胶相容性？
A: 通过附录E中描述的相容性测试，评估相邻材料（密封条、间隔材料、定位块）对密封胶粘接和固化的影响。每种材料组合在投入生产使用前必须进行测试。

Q4: ISO 28278-2涵盖哪些坡度范围？
A: 垂直立面（与垂直方向夹角<15度）、倾斜玻璃（15-50度）和无支撑玻璃（>50度）。不同坡度范围的屋面应用也在考虑范围内。