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ISO 27996:2024 规定了航空航天流体系统中弹性体密封件及密封组件的数据记录程序、包装和储存的一般要求。该第二版于2024年发布,取代了第一版(ISO 27996:2009),由ISO/TC 20(航空器与航天器)SC 10(航空航天流体系统与组件)分委员会制定。标准解决了从制造完成到安装到硬件组件期间保持弹性体密封件完整性的关键需求。
该标准适用于所有含有弹性体元件的密封件和密封组件,涵盖丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氟碳橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)以及ISO 1629中定义的其他弹性体类别。标准规定了包装材料、标识、储存条件、储存期限确定和密封件废弃程序的要求。
标准规定弹性体密封件必须由制造商在相对湿度不大于65%的环境中单独密封包装。合适的包装材料包括牛皮纸袋和厚度超过0.075 mm且经过认证具有抗紫外线性能的聚乙烯袋。优选不透明包装以防止光照退化。金属箔袋可以使用,但必须无盐。所有包装材料不得含有可降解橡胶的环烷酸铜或杂酚油防腐剂。
| 包装材料 | 要求 | 应用 |
|---|---|---|
| 聚乙烯袋 | 最小0.075 mm厚,抗紫外线 | 标准单密封包装 |
| 牛皮纸袋 | 不含环烷酸铜 | 二次/外部包装 |
| 金属箔袋 | 无盐 | 高阻隔保护 |
| 不透明容器 | 遮光 | 散装储存 |
每个包装或容器必须标有特定信息,且无需破坏密封即可从外部看到。所需信息包括:制造商零件号、规格号和版本级别、客户零件号(如要求)、数量、制造商名称和/或CAGE代码、硫化日期(以季度表示,例如4Q24表示2024年10月至12月)、批号、按ISO 1629的橡胶类别以及包装商标识。除非购买方特别要求,否则标签上不需要标注失效日期。
标准为弹性体密封件储存建立了严格的环境控制措施。储存温度不应超过30°C,密封件必须远离直接热源。如果储存在10°C以下,密封件可能变硬,安装前必须加热至约20°C。必须控制相对湿度以防止冷凝——一般弹性体低于70%,聚氨酯低于65%。避光保护至关重要,尤其是紫外线防护——储存室的窗户应覆盖红色或橙色涂层或屏幕。
标准详细列出了可能损坏弹性体的储存条件禁止事项。密封件不得与臭氧产生设备(汞蒸气灯、高压电气设备)接触存放。必须排除燃烧气体和有机蒸气,因为它们可通过光化学过程产生臭氧。密封件必须在无变形状态下存放——不受张力、压缩或应力。大内径的环应形成三个等长环圈以避免折痕。必须避免与某些金属(铜、锰、铁)接触,除非是粘合状态。不同类型的弹性体不得包装在一起。
标准根据储存期限将弹性体密封件分为三类。I类材料如果在硫化后未立即正确包装,则具有有限的储存寿命。II类材料遵循标准储存寿命限制。III类材料具有最长的储存寿命,并可能通过测试获得延长。第二版根据实践经验显著延长了EPDM材料的储存寿命。
| 材料类别 | 示例 | 储存寿命限制 | 可延长? |
|---|---|---|---|
| I类 | 包装不当的材料 | 有限(制造商规定) | 否 |
| II类 | 标准正确包装 | 标准期限 | 有限 |
| III类 | 包装良好、稳定的材料 | 延长期限 | 是,需测试 |
对于III类材料,标准提供了将储存寿命延长至初始限制之外的程序。延长需要对代表性样品进行目视检查和测试。测试方案通常包括物理性能测试(拉伸强度、断裂伸长率、硬度)和压缩永久变形测量。如果样品通过指定标准,储存寿命可再延长一段时间,之后需要再次检查。这形成了一个系统的检查和重新鉴定循环。
标准要求储存期间进行全面的记录保存,包括硫化日期、储存位置和条件、检查结果以及任何批准的延长。当超过储存寿命限制且测试显示不合格,或对于不符合延长条件的材料已达到最大储存寿命限制时,密封件必须废弃。标准建议采用防止不合格密封件进入供应链的处置程序。
ISO 27996:2024 的关键工程考量包括: