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ISO 27919-2:2021 提供了一种评估程序,用于保证和维持与发电厂集成的燃烧后CO₂捕集(PCC)装置可靠、稳定的性能。在ISO 27919-1建立的KPI框架基础上,这第二部分解决了可用性、可靠性和可维护性(ARM)等关键操作方面的问题,这些因素决定了PCC设施的实际价值。该标准由ISO/TC 265制定,是第一个为评估PCC装置长期运行性能提供系统方法的国际标准。
该标准适用于使用化学吸收技术的PCC装置,与ISO 27919-1的范围相同。它提供了定义、指南和支持信息,用于评估和报告PCC装置在基础设计项目和运行结果方面的性能,利用参考装置的反馈来确保持续的性能。
标准建立了评估PCC装置可用性、可靠性和可维护性的综合框架。可用性表示PCC装置能够以所需质量和速率生产CO₂产品的时间比例。可靠性衡量PCC装置在指定时间内无故障运行的概率。可维护性量化了装置在故障后恢复运行的容易程度和速度。
| ARM要素 | 定义 | PCC装置背景 |
|---|---|---|
| 可用性 | 能够生产CO₂的时间比例 | 核算计划内和计划外停机 |
| 可靠性 | 无故障运行的概率 | 故障模式包括溶剂降解、腐蚀、起泡 |
| 可维护性 | 故障后恢复的容易程度和速度 | 包括溶剂更换、塔清洗、部件更换 |
标准从空间和时间两个维度定义了评估边界。空间上,评估涵盖所有PCC装置设备,包括吸收塔、汽提塔、换热器、泵和CO₂压缩系统。时间上,评估涵盖从调试到常规运行再到退役的整个运行生命周期。标准区分了三种不可用类别:计划内维护、计划外维护和外部原因。
在基础设计阶段,标准要求对PCC装置配置进行系统评估,以确定潜在的可靠性问题。这包括设备选择分析、冗余要求、材料选择和过程控制策略。评估遵循附录A中概述的结构化程序,包含六个过程步骤,从建立性能要求到通过技术鉴定程序(附录C)验证技术准备状态。
标准提供了在实际运行期间确定可靠性和可用性的详细方法。关键参数包括基本负荷模式、稳态运行评估、启停瞬态运行、紧急运行和计划维护活动。标准要求对所有运行事件进行系统记录和分析,包括每次停机的持续时间和原因。
标准将PCC装置容量可用性(PCA)定义为指定时间段内实际CO₂产量与参考产能之比。该KPI同时考虑了停机的频率和持续时间,提供了装置生产性能的综合度量。产品CO₂可生产性(PCP)是考虑以所需质量规格交付CO₂能力的相关指标。
时间可用性指标衡量PCC装置可用于运行的时间占日历时间的比例,与生产率无关。运行率量化了装置实际处理烟气并生产CO₂的时间比例。计划符合性衡量满足计划CO₂交付承诺的能力。
| KPI | 公式基础 | 典型目标 |
|---|---|---|
| PCA(容量可用性) | 实际产量 / 参考产能 | > 90% |
| 时间可用性 | 可用时间 / 日历时间 | > 95% |
| 运行率 | 运行时间 / 日历时间 | > 85% |
| 计划符合性 | 交付CO₂ / 计划CO₂交付量 | > 95% |
标准讨论了PCC装置的维护策略,应对CO₂捕集设备的独特挑战。关键维护考量包括溶剂管理(回收、过滤和更换)、腐蚀管理(特别是吸收塔和汽提塔)、换热器清洗以保持热性能以及压缩机维护。标准强调,基于可靠性数据的主动维护规划比被动维护更能最大化PCC装置可用性。
来自ISO 27919-2:2021的关键工程经验包括: