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ISO 27608:2010 规定了使用自动仪器测定动植物油脂罗维朋(Lovibond)颜色的自动化方法。罗维朋颜色标尺是评估食用油脂质量和等级的传统且广泛使用的参数,与精炼程度、脱色效率和产品可接受性密切相关。
该标准是应行业对自动替代方法的需求而制定的,用于替代依赖目视比较并受操作者差异影响的手动方法(ISO 15305)。虽然自动方法与手动方法之间无法实现完全一致,但 ISO 27608 中规定的自动方法在大多数商业应用中提供的结果在手动方法的重复性和再现性限值范围内。
| 颜色分量 | 典型范围 | 意义 | 精炼油验收标准 |
|---|---|---|---|
| 红色 | 0.1 – 4.0 | 主要质量指标 | 小于 1.5 |
| 黄色 | 1.0 – 70.0 | 辅助测量 | 小于 15 |
| 蓝色 | 0.0 – 5.0 | 指示异常加工 | 小于 0.5 |
| 中性色 | 0.0 – 3.0 | 暗度指示 | 小于 1.0 |
自动仪器使用分光光度法或色度测量原理,配备标准化照明(CIE 标准照明体 C)和观察几何条件。仪器将样品的透射光谱与罗维朋玻璃标准进行比较,并以罗维朋红色、黄色、蓝色和中性色单位报告颜色。大多数油脂的测量池光程为 1 英寸(25.4 mm),对于极浅色油脂使用 5.25 英寸(133.35 mm)的测量池。
程序要求将油样过滤并加热至指定温度(液体油通常为 50-60°C,固体脂肪则高于熔点)以确保完全熔化和均匀性。将样品置于测量池中,仪器自动执行颜色测量并显示结果。附录 A 提供了仪器安装、校准和维护指南。
罗维朋颜色测量是整个食用油供应链中的关键质量参数。由于存在色素(叶绿素、类胡萝卜素、棉酚),毛油通常具有较高的颜色值。在精炼过程中,脱色步骤去除这些色素,脱色油颜色是脱色效率的关键指标。最终的精炼、脱色、脱臭(RBD)油颜色决定了其是否适用于特定食品应用。
从工程角度来看,向自动颜色测量的转变提供了几个优势:消除操作者主观性、与实验室信息管理系统(LIMS)集成、自动数据记录以实现可追溯性,以及更高的样品通量。标准中关于强色样品(超过 4 个红色单位)和异常色调(蓝色、绿色、棕色)限制的说明为选择合适方法提供了重要指导。
使用ISO 27608自动测定动植物油脂的罗维朋颜色代表了质量控制应用相比传统手动方法的显著改进。自动方法消除了操作者主观性,减少了分析时间,并提供可与实验室信息管理系统集成的数字数据,实现全面的质量跟踪和可追溯性。
测量原理基于在可见光谱范围内对油样进行分光光度分析。仪器将样品的透射光谱与标准罗维朋玻璃滤光片的光谱特性进行比较,并以红、黄、蓝和中性色单位计算颜色值。使用标准化的照明条件和观察几何形状确保了不同仪器和实验室之间的一致性。
样品制备显著影响测量精度。油样必须不含浑浊、悬浮固体和水滴,这些会散射光并产生错误偏高的颜色读数。在测量温度下使用合适的过滤介质进行过滤是必不可少的。对于固体脂肪,样品必须熔化并在整个测量过程中保持在高于其熔点的温度,以确保完全均匀和可重复的结果。
标准提供了仪器校准和维护的指导,以确保长期测量精度。使用经认证的罗维朋玻璃标准验证仪器性能,建议根据使用频率和测量关键性进行定期校准检查。作为全面质量保证计划的一部分,还应检查仪器的杂散光、波长精度和光度线性。
虽然自动方法具有许多优点,但用户必须了解其局限性。该方法不适用于颜色强度超过4红色单位的油脂或具有强烈蓝色、绿色或棕色色调的样品。对于这些样品,应使用ISO 15305中规定的目视参考方法。了解这些局限性对于为每个应用选择合适的方法和确保质量控制测量的可靠性至关重要。