ISO 26842-1:2020 — 室内木制品用胶粘剂：非严酷环境下的抗脱层测试

ISO 26842-1:2020 标准概述

ISO 26842-1:2020 提供了用于评估和选择室内木制品用胶粘剂的标准化测试方法，适用于非严酷环境。该第三版取代了ISO 26842-1:2013，明确了适用范围和设备要求。该标准帮助制造商选择合适的胶粘剂，并评估不会暴露在极端温度或湿度变化下的胶粘木制品。

该标准涵盖两个抗脱层等级：1级适用于低抗脱层要求的室内用途（如铅笔盒、杯垫），2级适用于中等抗脱层要求的室内用途（如板材、橱柜、门）。

测试试件为标准平行双层层压板，尺寸为300 mm x 300 mm x 7.5 mm。每个等级和测试条件至少需要10个试件。木材按照ISO 6238、ISO 9424和ISO 16999进行切割和粘合。基本原理简单直接：将试件置于受控的温度和湿度循环中，然后测量胶合线处的脱层长度占总长度的百分比。

标准规定了四种类型的环境箱，每种在测试体系中服务于不同的目的。空气循环速度必须保持在2.25 m/s（公差0.25 m/s），以确保所有试件的条件均匀。

试件之间必须保持至少50 mm的间距，端面与气流方向平行。木材的纹理方向必须与环境箱中的气流方向一致，以获得可重复的结果。

标准定义了四种不同的测试（A至D），每种模拟不同的环境应力。测试A是循环冷热测试，仅关注温度变化。测试B是固定温度下的循环干湿测试。测试C模拟热带条件（高温高湿），测试D模拟沙漠条件（高温干燥）。

对于1级认证，试件需经历1次测试A循环（-5 C 4小时/40 C 4小时）、1次测试B循环（30 C、85 % RH 2天/30 C、30 % RH 5天）、7天测试C和7天测试D。2级认证需要更严格的暴露条件：5次测试A循环、2次测试B循环，以及各14天的测试C和测试D。

测试完成后一小时内，使用约10倍放大镜和强光对每个试件进行目视检查。将所有试件四个边缘的脱层长度合计，除以总胶合线长度。如果百分比不超过10%，则胶粘剂通过认证。

由木材开裂、节疤或其他木材相关缺陷引起的脱层不应计入胶粘剂脱层，必须从测量中排除。这确保了测试评估的是胶粘剂性能，而非木材质量。

从产品开发的角度看，ISO 26842-1 提供了一个重要的质量保证工具。标准的分级方法允许制造商根据预期的使用环境选择适当的测试方案。例如，一个存放在恒温空调办公室中的铅笔盒仅需1级认证，而暴露在偶尔烹饪蒸汽中的厨房橱柜门则适合采用2级测试。

标准允许直接测试实际粘合产品，而不仅仅是实验室制备的试件。然而，标准也提醒，由于产品装配条件在测试实验室控制之外存在差异，产品测试的结果在不同实验室之间可能不具有可比性。

本标准不适用于结构部件的认证。对于承重应用，必须参考有关结构胶粘剂性能的单独标准。

测试前的调节方案要求在标准条件（23 C / 50 % RH）下至少进行7天。这一延长调节期确保胶粘剂完全固化，木材达到平衡含水率，消除了制造和储存条件带来的变异性。

问1：ISO 26842-1 和 ISO 26842-2 有什么区别？
第1部分针对非严酷环境（1级和2级），而第2部分涵盖严酷环境（3级和4级），采用更极端的温度范围（-30 C至80 C）和更高的湿度变化。

问2：可以用实际木制品代替实验室试件进行测试吗？
可以，标准允许测试实际粘合的木制品，前提是遵循指定的测试要求和条件。

问3：10%脱层标准在实践中意味着什么？
意味着如果所有试件所有胶合线的总脱层长度不超过总胶合线长度的10%，则该胶粘剂通过所测试等级的认证。

问4：为什么空气循环速度规定得如此精确？
空气流动影响热量和湿气的传递速率。将速度标准化为2.25 m/s可确保不同实验室和不同箱体设计之间的测试条件具有可重复性。