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ISO 25239-5:2020 规定了铝合金摩擦搅拌焊接头的检验与试验要求。标准涵盖质量分类、无损检测(NDT)方法、破坏性试验程序和验收标准。有效的检验对 FSW 至关重要,因为许多缺陷——如未熔合和虫孔——位于亚表面,在生产过程中不可见。
标准定义了 FSW 接头的三个质量等级:D 级(一般质量,适用于外观重要的非结构应用)、C 级(中等质量,适用于具有中等疲劳载荷的一般结构应用)和 B 级(严格质量,适用于安全关键和高疲劳应用)。每个等级对表面缺陷和内部缺陷都有不同的验收标准。
对于表面缺陷,B 级要求无裂纹、无未完全填充、最大飞边高度 0.5 mm、最大下凹 0.2 mm。D 级允许飞边高达 2 mm、下凹高达 0.6 mm。对于内部缺陷,B 级将空隙面积限制在焊缝横截面的 3%,而 D 级允许高达 10%。标准还定义了未焊透、未熔合和氧化物夹杂的验收标准。
| 质量等级 | 应用 | 最大表面缺陷 | 最大内部空隙面积 | 所需 NDT |
|---|---|---|---|---|
| B 级(严格) | 航空航天、压力容器、安全关键 | 0.2 mm 下凹、0.5 mm 飞边 | 3% | 100% NDT + 宏观 |
| C 级(中等) | 汽车、铁路、一般结构 | 0.4 mm 下凹、1.0 mm 飞边 | 6% | 抽样 NDT + 宏观 |
| D 级(一般) | 非结构、装饰、原型 | 0.6 mm 下凹、2.0 mm 飞边 | 10% | 仅目视 |
标准规定了适用的无损检测方法。目视检测(VT)是所有质量等级的强制性要求,涵盖表面缺陷,包括飞边、下凹、表面气孔和变色。超声检测(UT)使用相控阵技术被推荐用于 B 级和 C 级焊缝,以检测体积缺陷和面状不连续性。射线检测(RT)对体积缺陷(空隙、夹杂物)有效,但对紧密的面状缺陷(如未熔合)敏感性较低。
破坏性试验包括横向拉伸试验、弯曲试验(对于较厚截面包括面弯、背弯和侧弯)和宏观/微观金相检验。标准规定了取样位置——横截面必须从代表性位置获取,包括焊缝的起始、中间和末端,因为这些区域具有不同的热历史和缺陷概率。