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在光伏组件正常运行期间,旁路二极管处于反向偏置状态。当发生局部遮挡(如电线杆、建筑物、树叶或其他障碍物)时,被遮挡的电池片无法产生与串联串中未遮挡电池片相同的电流。这些被遮挡的电池片被驱动进入反向偏置,受影响电池串的旁路二极管则变为正向偏置以保护它们。
这种正向导通导致二极管温度升高。当遮挡消除后,恢复正常运行,二极管回到反向偏置状态。然而,某些二极管——特别是肖特基势垒二极管——表现出反向漏电流随温度显著升高的特性。如果二极管在反向偏置时已经处于较高温度,大量漏电流将流过,进一步提高结温。在最坏情况下,这种自增强循环超过接线盒的冷却能力,导致二极管击穿。这种现象就是热失控。
该标准定义了一套严格的测试程序,用于评估安装在光伏组件接线盒中的旁路二极管是否容易发生热失控。测试条件经过精心规定,以代表现实中最坏情况的运行场景:
| 参数 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 环境温度 | 75 °C | 模拟最恶劣现场条件 |
| 正向电流 | 1.25 x Isc(组件短路电流) | 代表最大串电流 |
| 反向偏置电压 | 每串最大系统电压 | 最坏情况反向应力 |
| 试样 | 代表量产组件的含旁路二极管组件 | 包括按实际安装的接线盒 |
| 测量点 | 二极管引线温度(Tlead)、正向电压 | 需连续监测 |
测试程序按照结构化的序列进行,旨在评估热失控敏感性:
标准建立了清晰的测试结果评估标准。热失控的特征是二极管温度和反向电流自持性增长且无法稳定。典型的热失控模式显示温度和电流呈指数增长,而非热失控行为则显示二极管达到稳定的工作点,此时散热量等于反向偏置电压注入的功率。
标准通过两种特征曲线说明了关键区别:
| 参数 | 对热失控的影响 | 设计建议 |
|---|---|---|
| 接线盒材料 | 导热性影响散热能力 | 使用高导热材料;考虑金属芯PCB设计 |
| 二极管选择 | 肖特基与P/N结的漏电特性 | 验证反向漏电流与温度曲线;选择高温下漏电流较低的二极管 |
| 散热器设计 | 表面积和气流决定冷却能力 | 优化翅片几何结构以利于自然对流;确保足够的空气流通间隙 |
| 热界面 | 二极管与散热器之间的接触热阻 | 使用适当厚度和导热系数的导热脂或导热垫 |
| 接线盒容积 | 较大容积有利于散热 | 在尺寸限制与热需求之间取得平衡 |
全面的测试报告必须包括:试样标识、测试条件(环境温度、正向电流、反向电压)、记录的温度和电流随时间变化的数据、热行为分析,以及明确的合格或不合格判定。报告还应记录测试过程中观察到的任何异常情况。
与肖特基二极管相比,P/N结二极管在高温下的反向漏电流固有较低。其物理结特性提供了足够的反向偏置耐受能力,没有热失控风险,因此使用P/N结旁路二极管的组件无需进行此项测试。
IEC 62979提供了热失控评估的特定测试方法,而IEC 61215-2将此测试引用为光伏组件设计鉴定和型式批准过程的一部分。热失控测试是组件认证必须通过的一系列综合测试中的一个组成部分。
虽然所有肖特基二极管的漏电流都随温度升高而增加,但对热失控的敏感性因二极管设计、结面积、掺杂分布和封装方式而有显著差异。该测试用于确定实际的敏感性,而不是依赖理论假设。
较高的环境温度显著增加热失控风险,因为发生遮挡前二极管的起始温度已经较高。这就是测试规定在75°C的升高环境温度下进行的原因,以代表最恶劣的现场安装条件,如温暖气候下的屋顶安装。