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IEC 62930于2017年发布,规定了用于光伏发电系统的无卤素绝缘电缆的要求和试验方法。这些电缆设计用于光伏阵列内部的互连、光伏阵列与逆变器之间的连接,以及额定直流电压最高1.5 kV DC的光伏装置直流侧使用。随着全球太阳能光伏装机容量超过1.5 TW,光伏系统布线系统的可靠性和安全性变得越来越关键,电缆故障占光伏系统停机和火灾事故的很大比例。
该标准专门针对采用交联、无卤素、阻燃绝缘化合物的电缆,这些电缆设计用于承受光伏安装的独特环境挑战:持续暴露于太阳紫外线辐射、极端温度变化(电缆-40 deg C至+90 deg C,过载时导体温度可达+120 deg C)、潮湿和水浸没以及安装和运行期间的机械应力。无卤素要求对于建筑集成光伏系统和屋顶安装尤其重要,因为火灾期间有毒气体排放可能对 occupants 和消防员构成严重风险。
标准定义了两种主要电缆类型:单芯电缆(A型)和多芯电缆(B型)。单芯电缆是光伏阵列布线最常见的配置,导体截面积从1.5 mm²到240 mm²。多芯电缆用于组串汇流箱到逆变器的连接和其他多电路应用。导体必须采用镀锡或裸铜导体,符合IEC 60228的5类(柔性)或2类(绞合)要求。对于截面积超过16 mm²的电缆,推荐使用紧凑绞合或柔性类导体以便于安装,特别是在受限的接线盒空间和电缆管理系统中。
绝缘和护套材料必须是无卤素交联化合物,满足特定的性能标准。标准要求卤素含量按重量计低于0.5%(氯、溴、氟和碘之和),根据IEC 60754测试时燃烧气体的pH值大于4.3,电导率小于10 μS/mm。交联过程将热塑性化合物转化为热固性材料,提供了显著改善的热稳定性、高温下的机械强度以及抵抗导体加热变形的能力。正是这种交联特性将光伏电缆与标准家用电线区分开来,并使其具有更高的连续工作温度等级。
| 参数 | 要求 | 测试方法 | 典型值 |
|---|---|---|---|
| 导体 | 镀锡或裸铜,5类/2类 | IEC 60228 | 1.5 – 240 mm² |
| 绝缘化合物 | 无卤素、交联 | IEC 60754 + 凝胶含量 | XLPE或EPR(无卤等级) |
| 护套化合物 | 无卤素、交联、耐UV | IEC 60754 + UV老化 | LSZH聚烯烃化合物 |
| 卤素含量 | 按重量计< 0.5%(每种卤素) | IEC 60754-1 | 通常< 0.1% |
| 阻燃性 | 通过单根垂直燃烧试验 | IEC 60332-1-2 | 燃烧不超过25 mm |
| 烟雾密度 | 最低透光率> 60% | IEC 61034-2 | 通常> 80% |
| 酸性气体排放(pH) | pH > 4.3 | IEC 60754-2 | 通常pH 5.0-7.0 |
| 气体电导率 | < 10 μS/mm | IEC 60754-2 | 通常< 5 μS/mm |
标准规定了双层或单层绝缘-护套结构。在双层设计中,内层提供具有高介电强度(最低15 kV/mm)的主电气绝缘,而外层提供机械保护、耐紫外线和耐候性。在单层设计中,化合物必须同时满足电气绝缘和耐候性要求,这需要更精细配方的化合物。绝缘厚度随导体尺寸和电压等级而变化:对于额定1.5 kV DC的4 mm²电缆,最小绝缘厚度为0.7 mm,对于120 mm²导体增加到1.1 mm。护套的最小厚度对于50 mm²以下的电缆为0.8 mm,对于较大电缆为1.0 mm。
标准规定了一个全面的测试程序。电气测试包括6.5 kV持续5分钟的直流电压耐受(型式测试)和3.5 kV持续5分钟(例行测试)、绝缘电阻测量(成品电缆最低1,000 MΩ.km)以及导体电阻验证。对于多芯电缆,还需要在成缆前对单个线芯进行火花测试。直流电压测试水平远高于通用电缆规定的水平,反映了光伏应用的更高工作电压和更苛刻的使用条件。
机械测试涵盖热老化前后绝缘和护套材料的抗拉强度和断裂伸长率。标准要求绝缘材料的最低抗拉强度为10 MPa,最低断裂伸长率为150%,护套要求为9 MPa / 125%。在135 deg C下热老化168小时后(对于120 deg C额定电缆),抗拉强度保持率至少为70%,伸长率保持率至少为70%。200 deg C下1小时的热冲击测试不得产生任何裂纹或流动。200 deg C下0.2 MPa负载的热延伸测试要求负载下的伸长率不超过100%,冷却后的永久变形不超过25%。
环境测试对于光伏电缆尤其严格。紫外线老化测试使用氙弧灯装置按照ISO 4892-2进行至少720小时。紫外线照射后,电缆护套必须保持至少70%的原始抗拉强度和伸长率,并且电缆必须通过后续的6.5 kV直流电压测试。浸水测试要求在85 deg C水中浸泡168小时,然后进行电压测试。标准还规定了-25 deg C下的低温弯曲测试、耐磨性测试以及IEC 60068-2-78规定的85 deg C/85% RH下2,000小时湿热测试,以验证潮湿环境中的长期性能。
| 测试类别 | 具体测试 | 条件 | 验收标准 |
|---|---|---|---|
| 电气 | 直流电压耐受 | 6.5 kV,5分钟(型式测试) | 无击穿,漏电流< 1 mA |
| 电气 | 绝缘电阻 | 500 V DC,1分钟 | > 1,000 MΩ.km |
| 机械 | 绝缘抗拉强度 | 135 deg C老化168小时前后 | 保持率> 70% |
| 机械 | 热延伸 | 200 deg C,0.2 MPa,15分钟 | 伸长率< 100%,变形< 25% |
| 环境 | 紫外线老化 | 氙弧灯,720小时 | 保持率> 70%,通过电压测试 |
| 环境 | 低温弯曲 | -25 deg C,4小时 | 无裂纹 |
| 环境 | 湿热 | 85 deg C/85% RH,2,000小时 | 绝缘电阻> 100 MΩ.km |
| 防火 | 火焰传播 | IEC 60332-1-2,60秒火焰 | 炭化距离< 50 mm |
从系统工程角度来看,选择正确的光伏电缆类型和尺寸对于系统安全性、效率和寿命至关重要。1.5 kV的直流电压等级旨在适应现代光伏系统的最大系统电压,已从600 V增加到1,000 V,现在公用事业规模安装达到1,500 V。更高的电压降低了直流集电网络中的I²R损耗,并允许更长的组串长度,减少了所需的汇流箱和逆变器数量。然而,更高的电压也增加了电缆中局部放电的风险,特别是在端子和连接器处,因此标准要求额定1.5 kV DC的电缆还需通过2.5 kV的局部放电测试。
电压降计算对于光伏电缆选型至关重要。对于典型工作于1,000 V DC、每串电流12 A的光伏组串,使用4 mm²导体的50米电缆在90 deg C导体温度下电压降约为2.7%,这超过了直流布线2%的典型系统设计目标。将导体尺寸增加到6 mm²可将压降降至约1.8%。标准建议在最高预期工作温度下计算电压降,因为铜导体电阻随温度升高约0.4%/deg C,在典型工作温度70-90 deg C时比标准参考条件高出25-30%。
正确的安装实践同样重要。光伏电缆必须以足够的弯曲半径安装——标准建议固定安装的最小弯曲半径为电缆直径的5倍,柔性安装为10倍。电缆布线应避免尖锐边缘,电缆穿过屋顶穿透或金属结构处应提供导管或电缆接头形式的额外机械保护。电缆应安装适量的松弛余量以适应热胀冷缩。
紫外线和耐候性是光伏电缆与标准工业电缆的关键区别。暴露在直射阳光下的标准PVC电缆通常在2-5年内退化,出现开裂、变脆和褪色,影响机械和电气性能。IEC 62930电缆采用UV稳定、炭黑负载或颜色稳定的护套,专门配制用于室外环境中25年的使用寿命。对于黑色以外的电缆颜色,需要额外的UV稳定处理,因为非黑色提供较少的内在紫外线防护。
| 系统电压 | 组串电流 | 组串功率 | 50米电缆 | 100米电缆 |
|---|---|---|---|---|
| 1,000 V DC | 12 A | 12 kW | 4 mm²(压降1.8%) | 6 mm²(压降2.7%) |
| 1,000 V DC | 15 A | 15 kW | 6 mm²(压降1.9%) | 10 mm²(压降2.3%) |
| 1,500 V DC | 20 A | 30 kW | 10 mm²(压降1.6%) | 16 mm²(压降2.0%) |
| 1,500 V DC | 30 A | 45 kW | 16 mm²(压降1.5%) | 25 mm²(压降1.9%) |