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IEC 61440规定了标称容量最高约10 Ah的小型密封棱柱形镍镉二次电池的要求和测试方法。IEC 61436涵盖较大的工业棱柱形Ni-Cd电池(包括排气式和密封式),而IEC 61440专门针对用于便携式设备、无绳电动工具、应急照明和消费电子产品的密封电池。密封结构消除了补水的需要,并允许在任何方向操作,使这些电池适用于移动和手持应用。
密封标识表示电池设计为在其整个使用寿命中无需添加电解液即可运行。与排气式电池不同,密封电池装有一个仅在异常条件下启动的减压阀。过充电期间,氧气在镉电极处发生复合,使电池在保持充电接受性的同时保持密封。这种复合循环是IEC 61440通过特定测试方法解决的关键设计特性。
IEC 61440以5小时放电率(C5)下的额定容量作为参考。标准规定了多种倍率下的放电测试,包括5小时、1小时和0.5小时倍率,每种都有最低容量要求。对于电动工具等高耗电应用,还包括10分钟倍率放电测试。密封电池设计带来了额外的考虑——在极高放电倍率下,水的电解产物可能导致内部压力升高,如果电池深度放电或反极,可能激活减压阀。
| 参数 | 标准电池 | 高倍率电池 | 高容量电池 |
|---|---|---|---|
| 容量范围(Ah) | 0.5 – 5.0 | 1.0 – 4.0 | 3.0 – 10.0 |
| C5放电时间(h) | ≥ 5.0 | ≥ 5.0 | ≥ 5.0 |
| C1容量(占C5的%) | ≥ 85% | ≥ 90% | ≥ 80% |
| 内阻(mΩ at 1 kHz) | 15 – 50 | 8 – 20 | 20 – 60 |
| 循环寿命(C5深度) | ≥ 500 | ≥ 300 | ≥ 500 |
| 快速充电能力 | 1小时(1C倍率) | 15分钟(4C倍率) | 3–5小时(0.2–0.3C) |
密封电池中的氧复合机制从根本上改变了充电行为。在过充电期间,正极产生的氧气通过隔膜扩散到负极,在那里被还原回氢氧根离子。这种复合循环在电池内部产生热量——这是与气体逸出的排气式电池的关键区别。IEC 61440规定了0.1C倍率下48小时的过充电测试,期间电池必须保持完整性而不泄压,且温升不超过环境温度30°C。
IEC 61440包括针对便携式应用的全面耐久性测试。这些测试包括振动测试(用于电动工具应用)、热循环(−20°C至+50°C进行10个循环)以及各种温度和荷电状态下的储存测试。标准还规定了泄漏测试——完全放电后在50°C储存21天后,电池不得出现可见的电解液泄漏。这对于消费电子产品尤为重要,因为电池泄漏可能对主机设备造成不可逆的损害。
小型密封棱柱形Ni-Cd电池通常采用袋式极板或烧结极板电极结构。烧结极板设计提供更高的倍率能力和更好的低温性能,但容量密度较低。袋式极板设计提供更高的单位体积容量,但倍率性能较低。标准未规定具体的构造方法,但要求电池无论内部设计如何都必须满足性能规范。
减压阀是密封电池中的关键安全装置。IEC 61440规定阀门必须在5 bar至20 bar(表压)之间启动,并且启动后必须重新密封以防止电解液损失和空气进入。阀门设计必须防止电解液沿阀门路径爬升,这可能导致电池端子和外部连接的腐蚀。
| 特性 | 要求 | 测试方法 | 验收标准 |
|---|---|---|---|
| 阀门开启压力 | 5 – 20 bar | 压力测试 | 阀门在规定范围内开启 |
| 阀门重新密封 | 启动后 | 循环测试 | 泄压后无泄漏 |
| 泄漏(运输) | 无可见泄漏 | 50°C储存21天 | 无可见电解液 |
| 内部压力(正常运行) | 低于阀门阈值 | 原位监测 | 充电结束时 < 2 bar |
密封Ni-MH电池(IEC 61436单独涵盖棱柱形Ni-MH)具有相似的电压特性(标称1.2 V),在电气性能方面通常可以作为直接替代品。然而,Ni-MH具有不同的充电终止特性——它在满充时表现出的负delta-V不如Ni-Cd明显,需要更敏感的充电控制电路。此外,Ni-MH具有更高的自放电率和更低的过充电耐受性。
IEC 61440建议在20–30°C下以约40–60%的荷电状态储存以获得最佳寿命。高温储存会加速自放电并可能降解隔膜材料。在完全放电状态下储存可能导致多电池组中因自放电差异而出现电池反极。如果储存超过6个月,建议在使用前进行一次维护充电循环。
记忆效应是由反复浅度循环期间负极上形成大晶粒氢氧化镉颗粒引起的。这些大晶体表面积减小,暂时降低容量。IEC 61440通过建议定期深度放电(至1.0 V/单体或更低)后跟满充电循环来解决这一问题。现代泡沫电极设计比旧的烧结极板设计对该效应的敏感度显著降低。
Ni-Cd电池在大多数司法管辖区(欧盟电池指令、美国EPA universal waste规则)受收集和回收法规约束。镉含量(通常占重量的10–15%)是新型电池生产的有价值资源。专业回收商使用真空蒸馏回收镉,而镍和铁通过火法冶金过程回收。密封电池设计需要在惰性气氛中粉碎,以防止加工过程中的短路。