IEC 61310-2:2007 — 机械安全 — 指示、标记和驱动

1. 范围与核心原则

IEC 61310-2是IEC 61310机械安全系列标准的一部分，主要解决机器如何向操作者传递安全关键信息的问题。与侧重于通用标记原则的IEC 61310-1不同，第2部分专门涵盖驱动装置及其与指示和标记的关系。该标准适用于所有需要操作人员交互的机械设备——从简单的车间工具到复杂的自动化生产线。

核心原则是：机器操作人员必须能够清晰识别控制装置，理解其功能，并接收关于机器状态的明确反馈。这对于防止因操作人员混淆或误解控制功能而导致的事故至关重要。

2. 指示和标记的技术要求

2.1 视觉指示器

标准规定了基于IEC 60073的视觉指示器颜色编码。红色表示紧急或故障状态，黄色/琥珀色表示注意或异常状态，绿色表示正常运行，蓝色表示必须执行的操作。白色/无色用于不需要特定颜色编码的一般信息。每个指示器必须清晰标注并位于操作人员正常视野范围内。

2.2 标记耐久性和可读性

所有标记在正常运行条件下必须在机械设备的预期寿命内保持可读。标准要求标记能够抵抗褪色、磨损、化学品暴露和清洁过程的影响。字符最小高度根据视距确定——例如，1米视距要求在正常照明条件下字符高度至少为5毫米。

3. 驱动装置设计要求

3.1 按钮和控制驱动器

IEC 61310-2根据物理动作将驱动装置分类为：瞬动型（弹簧复位）、保持型（自锁）和紧急型（断开复位）。紧急停止驱动器必须为红色底黄色背景、蘑菇头形状，并保持自锁状态直至手动复位。启动驱动器必须凹入或加装防护装置，以防止在无意操作可能产生危险的情况下意外启动。

标准规定驱动力应符合人体工程学范围。按钮应需要2.5 N至15 N的力。脚踏板应根据使用频率需要10 N至60 N的力——频率较高的脚踏板使用较小的力，安全关键的脚踏板使用较大的力以防止意外操作。

3.2 防止无意操作

一项关键的工程要求是，驱动装置的设计、布置和防护必须最大程度地降低意外操作的风险。这包括对凹入按钮、两步操作（如推转式）、防护罩以及相关控制器的逻辑分组的要求。相邻控制器之间的间距必须足够大，以防止同时无意操作——对于用手指操作的按钮，典型最小间距为25毫米。

4. 急停与安全相关功能

标准对急停驱动装置进行了重点规定。急停装置必须易于触及、清晰可辨，并且独立于正常控制系统运行。它们必须使用开关触点的直接断开动作（正向断开），符合IEC 60947-5-1和IEC 60947-5-5的规定。红色驱动器配黄色背景的颜色组合是国际公认的，不得用于任何其他功能。

对于具有多个操作位置或大尺寸的机械设备，需要设置多个急停装置。从任何操作位置到急停装置的最大伸展距离不应超过2.5米。

5. 工程实施指南

将IEC 61310-2要求整合到机械设计时，需考虑以下实际工程方面：

• 环境因素： 照明水平、环境噪音和振动都会影响指示装置的感知效果。相应选择指示器亮度和声学信号水平——例如，声音报警应至少高于环境噪声10 dB。
• 文化考虑： 应尽可能使用基于符号的标记以克服语言障碍。使用文字时，可能需要根据机器操作地点提供多种语言。
• 全生命周期标记： 考虑到标记在机器翻新时可能需要更换。使用模块化标签系统，便于在不损坏涂漆表面的情况下进行更换。
• 与功能安全的集成： 作为安全功能组成部分的指示和驱动装置必须符合IEC 62061或ISO 13849的相关SIL或PL等级要求。

6. 常见问题解答