IEC 13873-04:2026 机器人 — 协作机器人 — 第4部分:人机协作应用的功能安全要求

深入理解协作机器人功能安全的技术规范与实施指南

随着工业生产向柔性化、智能化转型,协作机器人在制造、物流、医疗等领域的应用日益广泛。人机协作场景对安全性提出了更高要求,单纯依靠传统隔离防护已无法满足需求。IEC 13873-04:2026《机器人 — 协作机器人 — 第4部分:人机协作应用的功能安全要求》正是针对这一需求制定的核心标准。该标准由国际电工委员会(IEC)第44技术委员会(机械安全)与第62技术委员会(机器人)联合制定,为协作机器人系统的安全相关电气/电子/可编程电子控制系统提供了完整的功能安全框架和量化指标。

1. 标准概况与适用范围

IEC 13873-04:2026 是IEC 13873系列标准的第4部分,标准名称直译为“人机协作应用的功能安全要求”。该标准直接适用于协作机器人本体、末端执行器、控制系统以及安全相关装置的设计、集成和验证。

适用范围包括:

  • 工业环境中使用的协作机器人系统(符合ISO 10218-1/-2的机器人单元);
  • 具有速度监控、力矩限制、功率限制、距离保持等协作模式的安全功能;
  • 采用电气、电子或可编程电子技术的安全控制系统。

标准不适用于非工业协作机器人(如服务机器人、手术机器人),但相关原则可参考。该标准为2026年发布的最新版本,整合了ISO/TS 15066的实践经验并提升了安全完整性等级要求。

💡 实用提示: 标准明确了协作机器人必须满足的“安全功能最低性能等级”,建议制造商在产品开发初期即对照要求进行系统架构设计,避免后期重复修改。

2. 主要技术内容与要求

2.1 安全性能等级与安全完整性等级

标准要求所有安全相关控制系统必须根据IEC 61508或ISO 13849进行设计和评估。协作机器人典型的安全功能应至少达到以下目标:

安全功能 最低 SIL(IEC 61508) 最低 PL(ISO 13849) 最大响应时间 PFHd 要求(1/h)
急停(紧急停止) SIL 3 PL e ≤50 ms < 1×10⁻⁸
安全速度监控 SIL 2 PL d ≤100 ms < 1×10⁻⁷
力矩/力限制 SIL 2 PL d ≤200 ms < 1×10⁻⁷
功率限制 SIL 2 PL d ≤200 ms < 1×10⁻⁷
距离保持(虚拟围栏) SIL 2 PL d ≤150 ms < 1×10⁻⁷
⚠️ 重要注意事项: 上表为最低要求。若风险评估确定需更高级别,应按照IEC 61508-3选择SIL 3或PL e。此外,响应时间必须以实际应用中最坏场景为基准进行验证。

2.2 安全功能规范与测试

标准详细描述了每种安全功能的技术要求:

  • 急停:必须为“硬接线”冗余关断,不允许仅依赖通信总线;测试时需施加模拟故障并验证输出状态。
  • 速度监控:应至少使用两个独立传感器(如编码器和安全激光雷达),监控频率不低于1 kHz,并集成方向判断。
  • 力矩限制:需同时考虑静态和动态力矩,在发生碰撞时必须在规定时间内降低至安全阈值以下。

标准还规定了验证和确认的框架:包括失效模式与影响分析(FMEA)、故障插入测试、软件验证(针对可编程电子系统)以及综合系统性能测试。

3. 实施要点与应用注意事项

在实际实施IEC 13873-04:2026时,建议按以下步骤进行:

  1. 风险评估(参照ISO 12100):识别所有可预见的危险,确定所需的安全功能及其性能等级。
  2. 安全架构设计:选择符合SIL/PL的硬件和软件架构,确保冗余和诊断覆盖。
  3. 安全功能配置:根据标准表格选取参数(如响应时间、阈值),并写入安全控制器。
  4. 系统集成与验证:真实负载条件下测试所有安全功能,并用故障注入验证响应动作。
  5. 认证与文档:委托授权实验室进行型式试验,保存所有一致性证明文件。
✅ 标准实施的益处: 遵循IEC 13873-04 可帮助企业获得CE/FDA等国际认证,提升产品安全信誉,同时降低工伤事故风险,满足全球机器人安全法规的准入要求。
🚨 强制性要求: 所有贡献安全功能的电气/电子/可编程电子部件必须具备相应的安全完整性等级认证,不允许使用未经验证的商业元器件替代。这一要求是强制的,不满足即视为不符合标准。

4. 与其他标准的关系

IEC 13873-04:2026 不是孤立的标准,它与现有机器人及功能安全标准家族构成紧密的引用关系:

  • ISO 10218-1/-2(机器人安全一般要求):定义了协作机器人的基本安全设计原则,IEC 13873-04在此基础上细化电气控制的功能安全指标。
  • IEC 61508(功能安全基础标准):作为SIL等级定义的母标准,13873-04直接引用其风险评估与系统完整性方法。
  • ISO 13849-1(机械安全控制系统安全相关部件):用于非可编程系统的PL评估,13873-04兼容并明确了PLd作为协作模式的最低等级。
  • IEC 62061(机械安全功能安全):与IEC 61508对应,为机械领域专用,13873-04补充了机器人特定指标。
  • ISO/TS 15066(协作机器人技术规范):该技术报告提供了碰撞力/压力限制等生物力学数据,13873-04将其中部分内容升级为规范性要求。

建议标准使用者同时参考以上文件,形成完整的安全合规体系。

问: IEC 13873-04:2026 是否覆盖所有类型的协作机器人?
答: 主要面向工业环境下具有协作模式的机器人(如轻型机械臂、移动协作机器人)。对于手术机器人、个人护理机器人等特殊领域,需结合相应行业标准(如IEC 80601系列、ISO 13482)使用。标准的通用安全框架仍可参考。
问: 答: 必须按照ISO 12100进行完整的风险评估,识别每种危险的严重度、暴露频率和避免可能性。根据IEC 61508-5或ISO 13849-1的风险图法或量化分析法,确定所需的性能等级。标准要求所有协作相关安全功能的最低等级不低于SIL 2/PL d,风险更高时需升级。
问: 答: ISO 10218侧重于机械结构和一般安全原则,对控制系统仅给出定性的SIL/PL要求。而IEC 13873-04明确定量了每种安全功能的PFHd、响应时间等指标,并增加了验证与确认的详细方法。可以理解为ISO 10218是顶层要求,13873-04是底层的可执行规范。

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