CAN CGSB 4.175-2013 Part 7(以下简称CGSB 4.175 Part 7)是加拿大通用标准局(CGSB)制定的纺织品试验方法系列标准之一,专门用于测定织物抵抗水渗透的能力。该标准通过模拟织物承受逐渐增加的水压来评估其防水性能,是户外服装、帐篷、防水面料以及涂层织物等产品的重要质量考核依据。本文将从标准概况、技术内容、实施要点以及与其他国际标准的关系四个方面进行详细解析,帮助测试人员准确理解并规范执行该标准。
一、标准概况与适用范围
CGSB 4.175系列标准共包含多个部分,分别针对纺织品的不同物理性能测试。Part 7全称为《Textile test methods — Resistance to water penetration — Hydrostatic pressure test》,现行版本于2013年发布(即 CAN/CGSB-4.175 No.7-2013),由加拿大标准理事会认可。
该标准明确适用于以下类型的纺织品:
- 常规机织物和针织物;
- 经过防水整理(如疏水涂层)的织物;
- 涂层织物及层压复合织物;
- 非织造布(在适用夹具条件下)。
标准不适用于强吸水膨胀性纤维制成的织物(如某些纤维素纤维),因为水合作用可能导致纤维膨胀而影响防水性评价。此外,该标准仅测量静态耐水压性能,不适用于动态防水测试或长时间浸水测试。
提示:在引用该标准时,应完整注明标准编号 CAN/CGSB-4.175 No.7-2013,并注意与CGSB 4.175系列其他部分(如Part 1用于调湿,Part 3用于断裂强度等)配合使用,以确保测试条件及调湿程序的一致性。
二、主要技术内容与要求
1. 试验原理
将规定面积的试样夹持在水平或垂直的密封夹具中,使试样一侧承受持续均匀上升的水压,直至另一侧出现三处独立的水渗透点(或达到预设最大水压),记录此时的水压值(单位为kPa、mbar或cmH₂O)。水压通过泵或稳压水箱以恒定速率施加,直至试验终止。
2. 仪器设备要求
- 静水压试验仪:应带有刚性夹具(有效试验面积通常为100 cm²,直径约113 mm),夹具密封良好且对试样无破坏性;
- 水压系统:能够提供恒定速率的水压上升(推荐速率为1 kPa/min ± 0.05 kPa/min),水压波动±0.05 kPa以内;
- 压力传感器:量程应覆盖预期最大压力,精度不低于±1%;
- 试验用水:蒸馏水或去离子水,温度保持在20°C ± 2°C(或根据产品标准指定);
- 计时装置:用于记录试验时间,误差不超过±1 s。
3. 试样准备与调湿
- 从样品中裁剪至少5块代表性试样(若样品不均匀,需增加试样数量);
- 试样尺寸应能完全覆盖夹具内径并留有余量(通常边长比夹具直径大10mm以上);
- 试样在标准大气条件(20°C ± 2°C, 65% ± 4% RH)下调湿至少8小时(根据CGSB 4.175-2013 Part 1),或在40°C ± 2°C下干燥预处理后调湿4小时;
- 检验试样表面无折痕、破损、污渍等缺陷。
4. 试验步骤关键点
- 将调湿后的试样装入夹具,确保无褶皱,夹紧力适当防止侧漏;
- 启动水压系统,以1 kPa/min恒定速率施压;
- 观察试样另一侧,当出现第三处水渗透点时立即记录压力值(准确至0.1 kPa);
- 若在达到最大压力(例如产品要求值)前未出现三处渗水,则记录该最大压力为结果;
- 重复测试至少5块试样。
5. 结果表达
计算所有试样的算术平均值,结果修约至0.1 kPa。同时报告最高值和最低值。若个别试样的结果偏离平均值超过20%,应报告该数据并说明可能原因。
表1 CAN CGSB 4.175 Part 7 主要试验参数汇总 | 参数项目 | 标准要求 |
| 水压上升速率 | 1.0 kPa/min (±0.05 kPa/min) |
| 试验面积(夹具开口) | 100 cm² (直径约113 mm) |
| 最小试样数量 | 5块 |
| 试验用水温度 | 20°C ± 2°C |
| 终点判断 | 第三处渗水点出现 |
| 结果单位 | kPa(也可报告mbar或cmH₂O) |
| 结果平均值修约 | 0.1 kPa |
注意:水压上升速率必须严格控制在1 kPa/min,速率过高会导致结果偏高(因水的冲击效应),速率过低则可能导致结果偏低(因水有更多时间渗透)。应在每次试验前用标准孔板校准水压速率,确保精准。
三、实施与应用要点
在实际检测工作中,以下几点对获得可靠结果至关重要:
- 夹具密封性:每次装样前检查夹具密封圈是否老化或变形,必要时更换。夹紧力以试样不滑动且不漏水为准,过大会损伤织物结构导致提前泄漏。
- 试样代表性:对于涂层织物或防水整理织物,应从不同经向、纬向及涂层皱褶区域分别取样。
- 水质与脱气:水中的溶解气体在压力变化下可能形成气泡,干扰渗水观察。应在使用前对试验用水进行脱气处理(如静置或加热至近沸再冷却)或使用脱气装置。
- 终点观察:使用背景光和放大镜辅助观察渗水点。注意区分真正的渗透(持续出水)与冷凝水或表面气泡混淆。
- 结果判定:如果织物出现异常(如涂层崩裂、纱线滑移),应记录现象并重新测试,必要时报告为“涂层破裂”而非“水渗透”。
强制要求:当测试用于安全防护用途的纺织品(如消防服、化学品防护服)时,必须严格按照标准规定的速率和试验面积执行,不得随意更改。任何偏离标准的行为都应在检测报告中明确注明,否则视为无效检测。
标准实施益处:采用CGSB 4.175 Part 7统一测试方法,能确保加拿大市场上的防水纺织品检测数据具有公信力和可比性。对生产商而言,可据此优化防水整理工艺,减少次品;对采购商而言,可依据静水压指标筛选合格供应商,避免质量纠纷。2026年即将更新换版的CGSB 4.175系列将进一步强化与国际标准的协调,建议企业提前关注变化。
四、与其他国际标准的关系
在国际纺织防水测试领域,与CGSB 4.175 Part 7最为接近的标准是ISO 811:2018《纺织品 耐水渗透性的测定 静水压试验》以及AATCC 127-2018《防水性 静水压试验》。三者在基本原理上高度一致,但存在细微差异,检测人员需根据订单要求或客户指定标准执行。
表2 CAN CGSB 4.175 Part 7 与 ISO 811、AATCC 127 主要差异对比 | 比较项目 | CAN CGSB 4.175 Part 7 | ISO 811 | AATCC 127 |
| 试验面积 | 100 cm² | 100 cm² | 100 cm² (常用) 或 28 cm² (可选) |
| 水压速率 | 1.0 kPa/min | 1.0 kPa/min (或 0.1 kg/(cm²·min)) | 0.1 kg/(cm²·min) (约 10 cmH₂O/min 或 1 kPa/min) |
| 试验用水温度 | 20°C ± 2°C | 20°C ± 2°C (或室温) | 21°C ± 2°C |
| 调湿条件 | 参照CGSB 4.175 Part 1 (20°C, 65%RH, 8h) | ISO 139 (20°C, 65%RH, 至少4h) | AATCC 127自行规定,通常21°C, 65%RH, 4h |
| 结果单位 | kPa (首选),亦可使用mbar或cmH₂O | Pa, kPa, cmH₂O, mbar | cmH₂O (或 mmH₂O, mbar) |
| 数据报告 | 平均值,记录最高最低值,注明异常 | 平均值,报告速率是否一致 | 平均值,记录渗透模式 |
从对比表可以看出,CGSB 4.175 Part 7更接近ISO 811,尤其在试验面积和速率上完全一致。但与AATCC 127相比,在调湿条件和水温上略有不同。因此,测试报告务必注明所依据的具体标准版本,以免混淆。
实用提示:若企业同时面对多种标准要求,建议建立内部对照试验,确认两种标准之间的换算关系。例如,在相同面料、相同仪器的条件下,CGSB 4.175 Part 7与ISO 811结果基本一致;而AATCC 127由于调湿条件稍宽松,结果可能略低,但差异通常在5%以内。
常见问题解答(FAQ)
问:CAN CGSB 4.175-2013 Part 7 是否适用于涂层织物的检测?
答:是的,该标准明确适用于涂层及层压织物。但需注意涂层面应朝向水压面(通常为织物正面)还是背离水压面?标准推荐按照产品实际使用方向决定。若方向不确定,应分别测试正反面并分别报告。此外,需留意涂层边缘易泄露,建议试样的有效试验区域避开边缘。
问:测试过程中发现水从夹具边缘渗出而非织物表面,应如何处理?
答:首先应检查夹具的密封圈是否完好,夹紧力是否均匀。如果仍存在边缘泄漏,可在试样与夹具接触面涂抹一层薄薄的硅脂或使用密封垫。在报告中应注明边缘泄漏是否已排除。始终无法排除时,应更换夹具或重新考虑试样尺寸。
问:结果单位如何换算?若客户要求以cmH₂O表示,如何转换?
答:标准结果单位优先使用kPa。换算关系:1 kPa = 1000 Pa;1 kPa ≈ 10.197 cmH₂O (在4°C时);1 mbar = 0.1 kPa = 约1.0197 cmH₂O。实际应用中常用的近似为1 kPa ≈ 10 cmH₂O。例如10 kPa ≈ 100 cmH₂O。注意温度对水的密度有微小影响,但一般不计。
问:CGSB 4.175-2013 Part 7 的最新版本是否为2013?是否有后续修订?
答:截至2026年,该标准的最新版本仍为2013年发布。标准每五年进行一次复审,CGSB计划在2026年启动修订流程,预计将增加数字图像法辅助终点识别,并明确与ISO 811的协调细节。建议用户定期访问加拿大标准理事会官网(SCC)或CGSB网站获取最新动态。
本文基于CGSB官方发布标准及行业实践撰写,版权归原作者所有。引用或转载时请注明标准编号及版本年份(2026年更新参考)。