BS ISO 02834——印刷油墨实验室试印制备标准系列

Graphic Technology — Laboratory Preparation of Test Prints(ISO 2834 系列)

🖨️ BS ISO 2834 是英国标准(BSI)采用国际标准化组织(ISO)2834 系列标准而制定的印刷技术标准。该系列规定了实验室制备试印(Laboratory Preparation of Test Prints)的方法,使印刷油墨能够在规定的承印物上形成均匀、已知墨量(墨层厚度)的试印样张,从而用于颜色、密度、光泽、耐性等性能测试。本批 BSI 收录了 BS ISO 2834-1:2006、BS ISO 2834-2:2015 与 BS ISO 2834-3:2008 三个分部。

💡 印刷品质量测试的前提是拥有一张”可重复、可比较”的试印样张。ISO 2834 通过规定试印制备的设备、墨量与承印物,使不同实验室、不同批次的油墨测试结果具有可比性,是油墨质量控制与色彩管理的基础。

一、标准体系与适用范围 📌

本系列由 BSI 技术委员会 PAI/43(印刷技术) 负责转化为英国国家标准,由 ISO/TC 130(印刷技术)制定。各分部按油墨类型组织,覆盖膏状(胶印/凸印)、液体与丝网三类主要印刷油墨:

标准号分部主题ICS 分类主要内容
BS ISO 2834-1:2006膏状油墨87.080胶印与凸印膏状油墨试印制备、设备、墨量与承印物要求
BS ISO 2834-2:2015液体印刷油墨87.080液体油墨试印制备、试验方法原理、设备与质量要求
BS ISO 2834-3:2008丝网印刷油墨87.080丝网油墨试印制备、设备、刮印条件与承印物
⚠️ ISO 2834 系列取代了早期仅适用于胶印与凸印油墨的 ISO 2834:1999,并扩展至所有油墨类型。使用时应根据油墨类型选择对应分部,不可混用。

二、膏状油墨试印(第 1 部分)🎨

第 1 部分规定了膏状(paste)油墨,即胶印与凸印油墨的试印制备方法。膏状油墨是印刷工业中最主要的油墨类型,广泛应用于书刊、包装与商业印刷。

该部分的核心要求是:

  • 试印样张上油墨在承印物上分布均匀;
  • 具有已知的油墨覆盖率(ink coverage)与/或油墨层厚度(ink layer thickness);
  • 采用商业可用的油墨印刷适性测试仪(printability tester)制备,且标准适配了更大范围的测试仪。

通过控制试印制备条件,得到的样张可用于测量油墨颜色、密度、光泽、附着与耐摩擦等性能,为油墨配方开发与批次质量控制提供可靠样本。

💡 墨量(墨层厚度)是决定印刷颜色的关键参数。ISO 2834-1 强调”已知墨量”,正是为了让颜色测量建立在确定的油墨厚度基础上,避免因墨量差异导致颜色数据失真。

三、液体油墨试印(第 2 部分)💧

第 2 部分规定了液体印刷油墨(liquid printing inks)的实验室试印制备方法。液体油墨(如凹印、柔印油墨)粘度低、干燥快,广泛应用于包装印刷,其试印制备与膏状油墨有显著不同。

该部分包括:

  • 试验方法原理(Principle):说明液体油墨试印的基本原理;
  • 设备与质量要求(Apparatus and quality requirements):规定试印设备、刮刀、承印物等的要求;
  • 试验方法:规定试印制备的具体操作步骤与条件。

液体油墨试印需控制粘度、刮印速度与承印物,以获得均匀且墨量可重复的样张,用于颜色、密度与附着等性能评价。

⚠️ 液体油墨粘度随温度与溶剂挥发而变化,试印时应控制环境温度与湿度,并在规定时间内完成制备,否则样张墨量难以重复。

四、丝网印刷油墨试印(第 3 部分)🖌️

第 3 部分规定了丝网印刷(screen printing)油墨的实验室试印制备方法。丝网印刷通过刮刀将油墨透过网版网孔转移到承印物上,墨层较厚,广泛应用于纺织品、标牌、电子线路板与装饰印刷。

该部分规定:

  • 丝网试印设备与网版要求;
  • 刮印条件(刮刀压力、角度、速度与刮印次数);
  • 承印物与油墨涂布要求;
  • 试印样张的干燥与处理条件。

通过控制刮印条件与网版参数,得到墨层厚度均匀、可重复的丝网试印样张,用于颜色、覆盖力与耐性测试。

✅ 三个分部共同覆盖了膏状、液体与丝网三大油墨类型,取代并扩展了旧版 ISO 2834,为所有印刷油墨提供了统一的试印制备方法体系。

五、工程实践与应用要点 🛠️

  • 🔍 按油墨选分部:根据油墨类型(膏状/液体/丝网)选择对应的试印制备方法。
  • 🔧 设备校准:定期校准印刷适性测试仪、刮刀压力与速度、墨量控制装置,确保试印可重复。
  • 📊 环境控制:控制试验室温湿度与通风,减小油墨流变性与干燥差异对试印的影响。
  • 📋 记录可追溯:记录油墨批次、承印物、墨量、设备参数与操作人员,确保试印样张可追溯、可比对。

六、常见问题解答 ❓

❓ 问:ISO 2834 系列为什么分三个部分?
答:膏状、液体与丝网油墨在粘度、干燥方式与印刷机理上差异很大,试印制备方法与设备不同,因此按油墨类型分为三个分部分别规定。
❓ 问:什么是”已知墨量”的试印?
答:指试印样张上的油墨覆盖率或墨层厚度是已知、可控的。只有墨量确定,后续的颜色、密度测量才具有可比性。
❓ 问:为什么膏状油墨与液体油墨试印方法不同?
答:膏状油墨粘稠,用印刷适性测试仪转移;液体油墨稀薄、干燥快,用刮刀或专用装置涂布。两者的流变性与涂布机理不同,方法必须分开。
🔍 问:试印制备对环境条件有什么要求?
答:温湿度影响油墨粘度、干燥与承印物状态,从而影响墨量与颜色。标准通常要求在规定的标准大气条件下制备与测量。
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