BS ISO 01711——螺钉与螺母装配工具技术规范标准系列（手动扳手与套筒、机动套筒）

🔧 BS ISO 1711（英国采用编号 BS ISO 01711）是关于螺钉与螺母装配工具（assembly tools for screws and nuts）技术规范的国际标准系列。装配工具包括手动扳手、手动套筒以及机动（冲击）套筒等，广泛用于机械装配、维修与工业维护。工具的强度、硬度、扭矩承载能力与耐久性直接决定装配质量与作业安全，因此必须通过统一的试验与规范加以保证。本系列由 ISO/TC 29（小工具）归口，英国方面由 BSI 技术委员会 MTE/15（手动工具）参与归口。系列分为两个部分：第 1 部分规定手动扳手与手动套筒的技术规范，第 2 部分规定机动（冲击）套筒的技术规范。

一、标准系列概述 📌

在机械装配中，螺栓与螺母依靠预紧力实现紧固连接，而预紧力由装配工具施加的扭矩控制。扳手与套筒作为扭矩传递的接口，其几何精度（开口尺寸、六角孔尺寸）与力学性能（强度、硬度、韧性）直接决定能否正确施加扭矩并长期可靠使用。

BS ISO 1711 系列规定了装配工具的技术规范，主要包括试验扭转力矩（test torsion torque）、硬度试验（hardness testing）、扭矩试验（torque testing）与材料要求等。第 1 部分针对手动操作的工具，第 2 部分针对机动（冲击）操作的套筒，后者还需考虑冲击载荷下的疲劳与韧性要求。两部分为工具制造商、采购方与使用者提供了统一的验收依据。

二、系列构成与技术要点 🔧

两个部分均以”试验扭转力矩”为核心指标，确保工具在规定扭矩下不产生永久变形或断裂。

三、试验扭转力矩与扭矩试验 ⚙️

试验扭转力矩（test torsion torque）是衡量工具强度与扭矩承载能力的关键参数。标准规定了工具在静扭试验中应能承受的最小扭转力矩，而不发生永久变形或破坏。试验时，将工具装夹在扭矩试验机上，按规定的加载方式施加扭矩，直至达到试验扭转力矩，检查工具是否保持其几何精度与功能。

扭矩试验（torque testing）则模拟工具在实际使用中的受力情况，通过扭矩试验机测定工具在施加扭矩过程中的行为，验证其在规定扭矩下的可靠性与变形情况。试验扭转力矩通常与工具的规格（如开口尺寸、六角对边尺寸）相关，规格越大，要求的扭转力矩越高。

四、硬度试验与材料要求 🔩

硬度是工具材料的强度与耐磨性的重要指标。标准规定了硬度试验的方法与合格范围，工具在淬火回火后应达到规定的硬度，既保证足够的强度，又避免过脆导致断裂。硬度试验通常采用洛氏硬度（HRC）或类似方法，在工具的规定部位测量。

材料方面，标准对工具用钢的化学成分、热处理工艺与金相组织提出要求，保证工具的韧性、疲劳强度与抗冲击能力。对于机动冲击套筒（第 2 部分），材料还应具有良好的冲击韧性，以承受冲击扳手的高频冲击载荷，避免早期疲劳开裂。

五、尺寸与几何精度 📏

扳手的开口尺寸与套筒的六角孔尺寸必须与紧固件（螺栓头、螺母）精确配合。标准对工具的开口宽度、对边尺寸、公差与圆角等作出规定，保证工具与紧固件之间贴合良好、传力均匀，避免因间隙过大造成打滑与棱角损伤。工具的头部形状（如开口扳手、梅花扳手、两用扳手）与手柄长度也影响施力与扭矩传递效率。

对于冲击套筒，其驱动方头尺寸（如 1/2 in、3/4 in 等）与配合公差同样有明确规定，确保套筒与冲击扳手的驱动轴可靠连接并能承受冲击扭矩。

六、工程实践应用 🛠️

• 🔍 选型：根据紧固件规格与装配扭矩选择相应规格与类型的工具，机动冲击场合选用冲击套筒。
• 🔧 扭矩控制：对关键紧固件使用扭矩扳手并按标准扭矩值装配，避免过紧或过松。
• 📊 工具检验：进厂工具按标准进行尺寸、硬度与扭转力矩抽检，确保合格。
• 📋 维护报废：定期检查工具开口胀大、磨损与裂纹，超限工具及时报废。

七、常见问题解答 ❓