Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
BS EN ISO 17827——固体生物燃料非压缩燃料粒径分布测定标准系列（振荡筛与振动筛法）
Solid Biofuels — Determination of Particle Size Distribution for Uncompressed Fuels — Part 1: Oscillating Screen Method (≥3.15 mm)；Part 2: Vibrating Screen Method (≤3.15 mm)（2016 版）
📊 BS EN ISO 17827 系列标准规定了固体生物燃料（非压缩燃料）粒径分布的测定方法，是生物质燃料颗粒特性分析的重要标准。该系列由两个分部构成：第 1 部分采用振荡筛法（孔径 3.15 mm 及以上），第 2 部分采用振动筛法（孔径 3.15 mm 及以下）。英国标准 BS EN ISO 17827-1:2016 与 BS EN ISO 17827-2:2016 分别等同采用欧洲标准 EN ISO 17827-1:2016 与 EN ISO 17827-2:2016，由 BSI 技术委员会 PTI/17（固体生物燃料）归口，分别取代已被撤销的 BS EN 15149-1:2010 与 BS EN 15149-2:2010。
固体生物燃料（如木屑、秸秆、颗粒状生物质）的粒径分布直接影响其燃烧特性、输送性能、堆积密度与燃烧设备的设计与运行。过大颗粒会导致燃烧不完全、进料堵塞，过细颗粒（粉尘）则增加扬尘与爆炸风险。因此，粒径分布是生物质燃料质量控制与燃烧设备设计的重要参数。
💡 粒径分布决定生物质燃料的堆积密度与燃烧稳定性。BS EN ISO 17827 提供的振荡筛与振动筛法可分别测定粗颗粒（≥3.15 mm）与细颗粒（≤3.15 mm）的分布，二者结合可完整表征燃料的粒径特性。
一、系列构成与适用范围 📌
本系列由两个分部组成，均归属于 ICS 分类号 75.160.10（固体燃料）与 27.190（生物质能源），由 ISO/TC 238（固体生物燃料）制定，经 CEN/TC 335（固体生物燃料）转化为欧洲标准后由 BSI 等同采用。
| 标准号 | 中文标题 | 发布时间 | 孔径范围 |
|---|---|---|---|
| BS EN ISO 17827-1:2016 | 固体生物燃料——非压缩燃料粒径分布测定——第1部分：孔径3.15mm及以上振荡筛法 | 2016年4月 | ≥3.15 mm（粗颗粒） |
| BS EN ISO 17827-2:2016 | 固体生物燃料——非压缩燃料粒径分布测定——第2部分：孔径3.15mm及以下振动筛法 | 2016年6月 | ≤3.15 mm（细颗粒） |
⚠️ 本系列适用于非压缩固体生物燃料（如木屑、秸秆、刨花），不适用于压缩颗粒（pellets）与压块（briquettes）的粒径测定（该类产品按其他标准测定）。筛分前应确认燃料为非压缩状态。
二、方法原理与关键技术要求 🔬
2.1 第1部分：振荡筛法（≥3.15 mm）
第 1 部分采用振荡筛（水平往复振动）测定粗颗粒（孔径 ≥3.15 mm）的粒径分布。试样经干燥后置于一套标准孔径的筛网上，通过水平振荡使颗粒按粒径分级，称量各筛层上残留的质量，从而计算粒径分布。该方法适用于较大粒径的木质与秸秆类燃料。
该方法的关键控制点包括：筛网孔径系列的选择、振荡频率与振幅、筛分时间、以及试样的干燥与称量。标准对筛分终点（连续称量变化小于规定值）作出规定，并要求避免过筛导致颗粒破碎。
2.2 第2部分：振动筛法（≤3.15 mm）
第 2 部分采用振动筛（垂直振动）测定细颗粒（孔径 ≤3.15 mm）的粒径分布。细颗粒易团聚、易扬尘，需采用垂直振动并辅以合适的筛分介质（如球形助筛器），以提高细颗粒的筛分效率。称量各筛层残留质量，计算粒径分布。
该方法的关键控制点包括：筛网孔径系列、振动频率与振幅、助筛器的使用、筛分时间与防尘措施。标准对细粉的回收与称量精度作出规定，避免细粉损失导致结果偏差。
| 对比项目 | 第1部分（振荡筛，≥3.15mm） | 第2部分（振动筛，≤3.15mm） |
|---|---|---|
| 振动方式 | 水平振荡 | 垂直振动 |
| 孔径范围 | ≥3.15 mm | ≤3.15 mm |
| 适用颗粒 | 粗颗粒（木片、秸秆段） | 细颗粒（锯末、碎屑） |
| 特殊措施 | 防过筛破碎 | 防团聚、防扬尘、助筛器 |
💡 方法选择要点：样品粒径较大时采用第 1 部分（振荡筛），粒径较小或含大量细粉时采用第 2 部分（振动筛）；对于跨越 3.15 mm 边界的样品，可分别按两部分筛分并合并结果。
三、试样制备与结果计算 📏
标准对取样、缩分与干燥作出规定。样品应具有代表性，采用四分法或缩分器进行缩分；筛分前样品应干燥至恒重或规定的含水率，以避免湿颗粒团聚与堵塞筛孔。筛分后，称量各筛层与底盘上的残留质量，计算各粒径区间所占的质量百分比。
结果通常以质量百分比表示，并报告各筛孔区间的分布。标准要求筛分前后质量平衡（质量损失不超过规定值），并对平行测定与结果修约作出规定。粒径分布可进一步用于计算中值粒径与最大/最小粒径。
🚨 细颗粒生物质燃料（如木屑粉尘）具有扬尘与爆炸风险，筛分与干燥应在通风良好处进行，采取防尘措施并远离火源。干燥温度应控制在规定范围内，避免高温引燃或碳化燃料。
四、工程实践与质量控制 🛠️
- 🔍 筛网校验：筛网孔径应定期校验，检查筛网破损与变形，必要时更换；标准筛应满足相应筛网标准要求。
- 📊 筛分时间控制：筛分时间应保证达到筛分终点，但不宜过长以防颗粒破碎，影响结果准确性。
- 📋 质量平衡：筛分后应核对各筛层质量之和与试样质量，质量损失超过规定值时应重新筛分。
- 🧾 报告要求：检测报告应注明方法（Part 1 或 Part 2）、筛网孔径系列、干燥条件、各粒径区间质量百分比及质量平衡数据。
五、常见问题解答 ❓
❓ 问：为什么粒径分布对生物质燃烧重要？
答：粒径分布影响燃料的堆积密度、比表面积与燃烧速率。过大颗粒燃烧不完全、进料堵塞，过细颗粒易扬尘并增加爆炸风险，因此需按粒径分布设计与运行燃烧设备。
答：粒径分布影响燃料的堆积密度、比表面积与燃烧速率。过大颗粒燃烧不完全、进料堵塞，过细颗粒易扬尘并增加爆炸风险，因此需按粒径分布设计与运行燃烧设备。
❓ 问：3.15 mm 为何作为分界孔径？
答：3.15 mm 是国际标准筛网系列中的常用孔径，粗颗粒适合水平振荡筛分，细颗粒适合垂直振动筛分，以此为界可分别优化筛分效率。
答：3.15 mm 是国际标准筛网系列中的常用孔径，粗颗粒适合水平振荡筛分，细颗粒适合垂直振动筛分，以此为界可分别优化筛分效率。
❓ 问：样品为什么需要干燥？
答：湿颗粒易团聚、粘附并堵塞筛孔，影响筛分效率与结果。干燥至规定含水率可减少团聚，提高筛分准确性与重复性。
答：湿颗粒易团聚、粘附并堵塞筛孔，影响筛分效率与结果。干燥至规定含水率可减少团聚，提高筛分准确性与重复性。
❓ 问：如何判定筛分终点？
答：当连续称量各筛层质量变化小于标准规定的限值时，视为达到筛分终点。筛分时间过短会导致筛分不完全，过长则可能造成颗粒破碎。
答：当连续称量各筛层质量变化小于标准规定的限值时，视为达到筛分终点。筛分时间过短会导致筛分不完全，过长则可能造成颗粒破碎。
