BS EN ISO 13856——机械安全：压敏保护装置标准系列

🛡️ BS EN ISO 13856 系列是英国标准（BSI）采用欧洲标准 EN ISO 13856 而制定的机械安全（Safety of machinery）领域标准，规定了各类压敏保护装置（pressure-sensitive protective devices）设计与试验的一般原则。该系列由国际标准化组织 ISO/TC 199（机械安全）与欧洲标准化委员会 CEN/TC 114（机械安全）共同制定，BSI 的英国参与工作由技术委员会 MCE/3（机械防护）负责。压敏保护装置是机器安全防护的重要组成，通过感知人体与机器的接触压力，向安全控制系统发出停止或反向运动信号，从而防止挤压、夹伤等危险。系列取代了原 BS EN 1760 系列，主要 ICS 分类号为 13.110（机械安全）。

一、系列构成 📌

本系列共收录 3 份文件（2013 年版），分别对应压敏装置的不同形态：

从版本衔接看，第 1 部分于 2013 年 4 月 30 日由 BSI 出版，经 CEN 于 2013 年 3 月 7 日批准；第 2 部分同样于 2013 年 4 月 30 日出版，经 CEN 于 2013 年 3 月 1 日批准；第 3 部分于 2013 年 8 月 31 日出版，经 CEN 于 2013 年 7 月 5 日批准。三部分分别取代被撤销的 BS EN 1760-1、1760-2、1760-3 系列。标准由 ISO/TC 199 与 CEN/TC 114 合作制定，CEN/TC 114 秘书处由 DIN 承担。

二、压敏垫与压敏地板（第1部分）🧩

第 1 部分规定了压敏垫（mats）与压敏地板（floors）的一般设计要求与试验方法。压敏垫通常铺设在机器周围的地面上，当人员踏入危险区域时产生触发信号。标准规定了触发力阈值、响应时间、负载循环耐久性、环境适应性（温度、湿度、腐蚀）以及电气安全要求。垫的有效触发区域应覆盖整个危险区入口，且不得留有可绕过或未感知的死区。

在设计与选型时，应结合人员行走的踏压力、鞋底类型与地面状态确定合适的触发力阈值；同时评估垫在反复踩踏、重物碾压与清洁剂作用下的耐久性，确保安全功能在装置整个寿命周期内稳定可靠。

三、压敏边缘与压敏条（第2部分）📏

第 2 部分规定了压敏边缘（edges）与压敏条（bars）的一般原则。压敏边缘常用于门、闸、自动门、提升平台等活动部件边缘，当部件夹压人体时触发停止或反向。标准规定了触边长度、触发力、响应时间、弯曲与扭转下的可靠性，以及与控制系统连接后的安全功能验证方法。

对活动门类部件，压敏边缘的安装位置应能感知最危险的夹压点，且边缘在压缩、回弹后应能恢复初始状态；标准还考虑了边缘沿其长度方向受到不均匀压力时的触发可靠性，避免出现局部感知失效。

四、压敏缓冲器、压敏板与压敏线（第3部分）⚙️

第 3 部分规定了压敏缓冲器（bumpers）、压敏板（plates）、压敏线（wires）及类似装置的一般原则。此类装置常用于机器人工作站、输送设备、自动仓储等场合，通过感知接触或碰撞产生安全信号。标准规定了触发力、行程、响应时间、恢复特性与耐久性要求，确保装置在反复受压后仍能可靠触发。

五、安全功能与系统集成 🔌

压敏保护装置作为安全功能部件，其安全性能应与整个安全控制系统相匹配。设计时应依据机械风险评价确定所需的性能等级（PL）或安全完整性等级（SIL），并按照 ISO 13849（机械安全——控制系统安全相关部件）或 IEC 62061（功能安全——安全仪表系统）的要求进行安全功能验证。压敏装置输出的信号应接入安全回路，与安全 PLC、安全继电器及急停系统协调动作，实现停止、反向或降速等安全状态。

此外，压敏装置的电气接口、信号电缆敷设与防护等级应适应现场环境，避免因短路、断线或电磁干扰导致安全功能失效。系统集成完成后，应进行故障注入测试与安全功能验证，确认在各类故障下装置仍能可靠地将机器置于安全状态。

六、工程实践与安全应用 🛠️

• 🔍 风险评价：按 ISO 12100 进行机械风险评价，识别需要压敏保护的挤压、夹伤危险点。
• 📋 选型安装：根据危险区几何与人员进入方式选择压敏垫、边缘或缓冲器，确保覆盖全部危险入口且无死区。
• 🔌 系统集成：压敏装置接入安全回路，与安全 PLC、安全继电器及急停系统协调，满足所需 PL/SIL。
• 📊 维护验证：定期进行触发功能测试、力阈值校验与电气检查，验证响应时间与恢复性能。

七、常见问题解答 ❓