BS EN ISO 12947——纺织品马丁代尔法耐磨性测定标准系列

Textiles — Determination of the Abrasion Resistance of Fabrics by the Martindale Method
📄 扫描版本提示:本系列第 3 部分(BS EN ISO 12947-3:1999)为扫描版本,非机器可读,本文依据该标准领域的公开知识概括介绍,具体条款内容以 BSI 官方发布版本为准。

🧵 BS EN ISO 12947 是英国标准(BSI)采用欧洲标准 EN ISO 12947 后形成的国家系列标准,规定了采用马丁代尔(Martindale)法测定织物耐磨性(abrasion resistance)的方法体系。该系列由 ISO/TC 38(纺织品)与 CEN/TC 248(纺织品及纺织产品)共同编制,英国归口技术委员会 TCI/24(纺织品物理测试),ICS 分类号为 59.080.30。整个系列取代了早期英国标准 BS 5690:1991。马丁代尔法通过让试样在标准摩擦织物上按利萨如(Lissajous)轨迹作多向摩擦运动,模拟织物在实际穿着与使用中所受的磨损,是服装、家纺、产业用纺织品质量管理中最常用的耐磨测试方法之一。

💡 织物耐磨性没有”唯一答案”:磨损终点可以表现为出现破洞、质量损失或外观变化。BS EN ISO 12947 正是针对不同考核目标,把评价方法拆分为相互配套的四个分部。

一、标准系列构成与适用范围 📌

本批次覆盖系列全部四个分部:

分部标准主题ICS主要内容
BS EN ISO 12947-1:1999马丁代尔耐磨试验仪器(Martindale abrasion testing apparatus)59.080.30试验仪器的结构与要求
BS EN ISO 12947-2:2016试样破损的测定(Determination of specimen breakdown)59.080.30以出现破损为终点的耐磨试验方法(2016 修订版)
BS EN ISO 12947-3:1999质量损失的测定(Determination of mass loss)(扫描版)59.080.30以质量损失评价耐磨性
BS EN ISO 12947-4:1999外观变化的评定(Assessment of appearance change)59.080.30以目视外观变化评价磨损程度
⚠️ 系列适用于一般织物(机织物、针织物与非织造布等),但对表面有特殊整理(如绒面、植绒)的织物,试验判读需特别谨慎,必要时结合目视评定标准执行。

二、系列各分部技术要求 🔧

2.1 第 1 部分:马丁代尔耐磨试验仪器

第 1 部分规定了马丁代尔试验仪的结构与性能要求:仪器应使试样在规定的加载质量(如 9 kPa 或 12 kPa 接触压力)作用下,按利萨如轨迹相对于标准羊毛摩擦织物运动;对摩擦头数量、运动轨迹、转速、加压方式、试样与摩擦织物夹具等均给出明确要求,并规定了仪器的校验方法,保证不同实验室、不同仪器间的试验结果可比。

2.2 第 2 部分:试样破损的测定

第 2 部分规定了以”试样破损”为试验终点的耐磨性测定方法:记录试样在规定条件下摩擦至出现破损(通常指出现可使三根纱线断裂的破洞)所需的摩擦次数。2016 版对该方法进行了修订,进一步明确了破损判定与试验报告要求。试验结果通常以”耐磨次数”或按协议分级表示。

2.3 第 3 部分:质量损失的测定

第 3 部分以一定摩擦次数后试样的质量损失来评价耐磨性:称量摩擦前后试样质量,计算质量损失率。该方法适用于磨损过程中纤维/纱线脱落明显的织物(如绒类、纱线浮长较长的织物),对耐磨性差异的区分更为灵敏。(扫描版本,依据公开领域知识撰写)

2.4 第 4 部分:外观变化的评定

第 4 部分通过目视比较试样摩擦后与未摩擦区域的外观变化(起毛、起球、色泽变化、组织结构变化等)来评定耐磨性,通常采用标准样照(grey scale)或多级评定等级。该方法保留了磨损过程中织物外观的”主观”信息,更贴近消费者对”表面磨损”的感知,常与第 2 部分结果结合使用。

✅ 选择哪个分部取决于产品评价目标:考核”是否磨破”用第 2 部分,考核”掉毛掉重”用第 3 部分,考核”表面难看”用第 4 部分;多个指标可配套试验、综合判定。

三、关键技术要求与试验要点 🧪

  • 环境调湿:试验前试样须在标准大气(如 20±2 ℃、65±4 %RH)下调湿,试验亦在标准大气下进行,以保证结果可复现。
  • 试样制备:按规定直径裁取试样(如 φ38 mm 圆形),取样位置应避开布边与明显疵点,并记录经纬向。
  • 摩擦媒介:使用标准羊毛摩擦织物,必要时在试样与摩擦织物间放置标准泡沫衬垫以模拟缓冲压力。
  • 终点判定:第 2 部分对”破损”作出明确定义(如三根纱线断裂为破洞),避免因判读不一致造成偏差。
  • 报告要求:报告应注明所用分部、摩擦次数/质量损失率/评定等级、加载质量与试验大气条件。

四、工程实践应用 🛠️

  • 🔍 质量分级:服装面料采购与质量检验中,按第 2 部分耐磨次数对织物分等,作为面料验收依据。
  • 🔧 家纺与座椅面料:沙发、汽车座椅面料常以第 2 部分耐磨次数(如 20,000 次、50,000 次)作为合同技术指标。
  • 📊 工艺优化:面料开发阶段,结合第 3 部分质量损失与第 4 部分外观评定,反馈调整纤维配比、纱线结构与整理工艺。
  • 📋 跨实验室比对:通过标准仪器校验(第 1 部分)与标准试样比对,保证供应商与第三方实验室测试结果一致。

五、常见问题解答 ❓

❓ 问:马丁代尔法与耐磨仪(如 Taber 法)有何区别?
答:马丁代尔法用标准羊毛织物作摩擦介质、按利萨如轨迹多向摩擦,更接近穿着磨损;Taber 法用砂轮对试样进行旋转磨损,多用于涂层与皮革。两者终点定义与结果不可直接换算。
❓ 问:该系列取代了哪个旧标准?
答:四个分部共同取代了 BS 5690:1991(织物耐磨性测定)。采用 ISO 12947 后,英国实验室与欧洲其他国家测试口径实现统一。
❓ 问:为什么同一种面料用不同分部测出的耐磨性结论可能不同?
答:因为评价终点不同:有的面料磨损时先”变难看”(外观变化)而尚未破洞,有的则先磨出破洞而外观变化不大。选择分部应与产品的实际失效模式对应。
❓ 问:试验结果如何比较?
答:只能在相同分部、相同试验参数(试样尺寸、加载质量、摩擦织物型号、终点定义)下比较;报告必须完整注明这些条件。
🔒
正在加载下载地址,请稍候 10 秒

发表回复

您的邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注