BS EN ISO 11296——地下无压排水与污水管网翻新用塑料管道系统标准系列

📐 BS EN ISO 11296 是英国标准（BSI）采用欧洲标准 EN ISO 11296 后形成的国家系列标准，规定了地下无压（重力流）排水与污水管网翻新用塑料管道系统的材料、设计、施工与性能要求。该系列由 ISO/TC 138（塑料管、管件与阀门）与 CEN/TC 155（塑料管道与导管系统）共同编制，由英国技术委员会 PRI/88/3 归口，ICS 分类号为 23.040.20、23.040.45、91.140.80 与 93.030。它取代了早期的 BS EN 13566 系列，是城市老旧排水管网非开挖修复（Trenchless Rehabilitation）工程中应用最广泛的欧洲标准之一。

一、标准系列构成与适用范围 📌

BS EN ISO 11296 系列以”部分”（Part）为单位组织，本批次覆盖下列四个分部，它们分别对应不同的非开挖修复工艺：

二、系列各分部技术要求 🔧

2.1 第 1 部分：一般要求

第 1 部分作为系列的总纲，统一了各分部的术语、定义、符号以及管道系统的基本设计原则。它界定了”翻新”（renovation）与”修复”（repair）等概念的区别，明确了内衬材料应具备的长期性能、耐化学腐蚀性与耐内压能力，并给出了设计使用年限的确定方法。工程实施前，须依据第 1 部分对既有管道进行勘察与评估，确定其残余结构能力与翻新方案。

2.2 第 3 部分：紧密配合内衬

紧密配合内衬（close-fit lining）是指将热塑性塑料管在工厂内折叠、压扁或径向缩小，运至现场后插入既有管道，再通过加热、加压或自然回弹使其恢复圆形并与原管壁紧密贴合。该工艺无需固化，施工速度快，适用于结构状况尚可、无严重错口的管道。标准规定了管材材质（如 PE、PP 等）、折叠方式、插入牵引力控制、恢复圆形的压力与温度参数，以及最终壁厚与环刚度要求。

2.3 第 4 部分：原位固化内衬（CIPP）

原位固化内衬是工程上应用最广的排水管道修复工艺：将浸渍热固性树脂（不饱和聚酯、乙烯基酯等）的柔性软管，通过水压翻转或牵引送入既有管道，利用管内热水、蒸汽或紫外光使其固化，形成与原有管壁紧密贴合的”管中管”。标准规定了软管结构、树脂浸渍量、翻转/牵引工艺参数、固化温度-时间制度，以及固化后内衬的厚度、环刚度、抗弯强度与耐化学性等验收指标。

2.4 第 7 部分：螺旋缠绕内衬

螺旋缠绕内衬（spirally-wound lining）适用于较大口径（通常 DN 600 以上）的人井与主管道修复：将 PVC 或 PE 型材通过专用螺旋缠绕机在既有管道内连续螺旋咬合成管，型材边缘相互锁扣形成整体结构，必要时注入水泥浆或树脂填充型材空腔以提高刚度。该工艺对既有管道口径适应性强，可在人井内直接作业。

三、关键技术要求与验收指标 🧪

• 材料性能：内衬材料应满足耐内压、耐外压（环刚度）、耐化学介质与耐老化要求；材料等级与配方须符合第 1 部分及相应分部的规定。
• 结构性能：CIPP 内衬固化后的环刚度、弯曲模量与厚度是验收的核心指标；紧密配合内衬则以恢复后的壁厚、椭圆度与环刚度为考核重点。
• 连接与密封：内衬与原管衔接处、支管接口处应保证密封，防止地下水渗入与污水外渗。
• 施工过程控制：牵引力、翻转压力、固化温度与时间应全程记录，作为工程质量追溯依据。
• 验收试验：完工后进行 CCTV 检测、闭水（或气密）试验，必要时对试块进行力学性能测试。

四、工程实践应用 🛠️

• 🔍 选型流程：先通过 CCTV 检测评估既有管道缺陷类型与等级 → 结合管径、埋深、交通与地质条件 → 选择紧密配合、CIPP 或螺旋缠绕工艺 → 按标准确定材料与厚度。
• 🔧 预处理：修复前必须对管道进行高压水射流清洗、清除树根与沉积物，修复破损管段需先进行局部修补，保证内衬施工基面平整。
• 📊 质量控制：CIPP 施工应控制树脂浸渍均匀性与固化制度，避免出现褶皱、气泡、未固化区等缺陷。
• 📋 合规应用：工程合同与采购文件应明确引用标准分部及验收条款，制造商应提供材料证明与施工性能试验报告。

五、常见问题解答 ❓