BS EN ISO 11124——钢材表面处理用金属喷砂清理磨料标准系列

🎯 BS EN ISO 11124 是英国标准学会（BSI）采用欧洲标准 EN ISO 11124 后发布的涂漆前钢材表面处理用金属喷砂清理磨料规格系列标准，与 ISO 11124 完全等同。该系列按磨料类型规定了金属喷砂磨料的分类、粒度、硬度、化学组成、包装与批次追溯要求，是钢结构除锈、涂装前表面处理（喷砂/抛丸）中磨料采购与验收的核心依据。系列由 BSI 技术委员会 STC/21（表面处理与涂层）负责参与制定，并作为 BS 7079 系列（钢材表面处理）E 部分（E1～E4）发布，替代了早期的 BS 2451:1963 等标准。ISO/TC 35（色漆和清漆）SC 12 分技术委员会负责制定相应国际标准。

一、标准系列概述 📌

钢材表面在涂装前必须去除氧化皮、铁锈与污物，以获得规定的清洁度与粗糙度。喷砂（或抛丸）是最常用、最经济的方法之一，而磨料的品质直接决定清理效果与涂层寿命。本系列标准按磨料类型划分分部：第 1 部分给出通用介绍与分类（金属/非金属、丸状/砂状等分类原则与命名规则）；第 2 部分针对冷硬铸铁砂（Chilled-iron grit）；第 3 部分针对高碳铸钢丸与铸钢砂（High-carbon cast-steel shot and grit）；第 4 部分针对低碳铸钢丸（Low-carbon cast-steel shot）。各部分均给出筛分规格（粒度分布）、硬度（含碳量）、形状、包装标识与批次追溯要求，并给出磨料与常用国际标准的对应关系。需要说明的是，本系列仅规定金属喷砂磨料；非金属磨料（如石榴石、矿渣等）由 ISO 11126 系列另行规定。

二、系列构成与主要分部 🧱

三、第 1 部分：通用介绍与分类 🗂️

第 1 部分确立磨料分类与命名的基础。磨料按材料类别分为金属（M）与非金属（NM）两大类；按初始颗粒形状分为丸状（shot，近似球形）与砂状（grit，带棱角）两类。表 1 列出常用于钢材表面处理的金属磨料类型，表 2 给出初始颗粒形状的定义。命名规则将材料类别、形状与粒度等级组合成统一的磨料代号，便于采购、验收与追溯。部分还给出磨料与常用国际标准（如 SAE、JIS 等）的对应关系，方便跨标准引用。

• 分类代码：如 G（grit）与 S（shot）表示形状，配合材质代码构成完整命名。
• 对应标准：Annex A 列出金属与非金属喷砂磨料的国际标准索引，便于对照选用。

四、第 2 部分：冷硬铸铁砂规格 ⚙️

冷硬铸铁砂（chilled-iron grit）因硬度高、价格适中，是去除厚重氧化皮与旧涂层的常用磨料。第 2 部分规定了其化学成分（主要为碳、硅、锰、硫、磷）、硬度、形状与筛分粒度要求，并给出各粒度等级（grade）的累计筛余（cumulative % retained）范围，确保粒度分布集中、均匀。冷硬铸铁砂硬度较高，除锈快但易破碎，磨损较大，需在效率与寿命之间权衡。

五、第 3 部分：高碳铸钢丸与铸钢砂规格 ⚙️

高碳铸钢丸（high-carbon cast-steel shot）与高碳铸钢砂（grit）韧性较好、耐磨性高，是喷砂与抛丸清理中最常用的金属磨料之一。第 3 部分分别规定了丸状与砂状产品的化学成分、硬度、形状与筛分粒度要求，并给出高碳铸钢丸与高碳铸钢砂各自的粒度等级筛分规格表。与冷硬铸铁砂相比，高碳铸钢产品韧性与疲劳寿命更高，适合回收循环使用，长期综合成本更低。

六、第 4 部分：低碳铸钢丸规格 ⚙️

低碳铸钢丸（low-carbon cast-steel shot）含碳量较低、韧性更佳，主要用于对表面粗糙度与工件损伤要求较严格的场合。第 4 部分同样给出其化学成分、硬度、形状与筛分粒度要求。由于该部分为扫描版，实际采用时应参照最新官方版本。需要指出的是，ISO 11124-5（切丝钢丸，cut steel wire）曾计划制定，用于补充更精细的金属磨料规格。

七、工程实践应用 🛠️

• 钢结构除锈：按所需表面清洁度（Sa 2½、Sa 3 等）与粗糙度选择磨料种类与粒度。
• 涂装前处理：控制表面粗糙度与清洁度，保证涂层附着力与防腐寿命。
• 磨料采购验收：按本系列进行粒度、硬度、化学成分与杂质检验，并核对批次标识。
• 抛丸车间管理：定期补充与筛分磨料，去除破碎屑与粉尘，保持有效磨料比例与粒度分布。
• 安全与环保：金属磨料回收利用时应注意除尘、降噪与金属粉尘的防火防爆管理。

八、常见问题解答 ❓