BS EN ISO 08394——建筑接缝密封胶挤出性测定系列标准

Building construction — Jointing products — Determination of extrudability of sealants(ISO 8394 系列)

🏗️ BS EN ISO 8394 是英国标准学会(BSI)采用欧洲标准 EN ISO 8394 制定的建筑接缝密封胶性能测试方法系列标准,专门规定密封胶挤出性(extrudability)的测定方法。挤出性反映了密封胶在施工压力下从容器中挤出的难易程度,是评价密封胶可施工性(workability)的关键指标。本系列由两部分组成:第 1 部分规定一般挤出性的测定方法;第 2 部分规定采用标准化装置测定挤出性的方法。两部分共同取代了早期版本 BS EN 28394:1991。

💡 挤出性直接决定施工现场能否顺畅、均匀地把密封胶打入接缝。挤出性过差会导致施工困难、胶条不饱满、甚至无法施工;挤出性过好则可能带来流淌、下垂等负面问题。

一、系列构成与适用范围 📌

BS EN ISO 8394 系列共两个部分,归属 ICS 91.100.50(建筑用粘接剂/密封材料):

部分标准号测定内容典型用途
第 1 部分BS EN ISO 8394-1:2010密封胶挤出性的测定一般建筑密封胶挤出性评价
第 2 部分BS EN ISO 8394-2:2010(含 2011 年 5 月勘误)用标准化装置测定挤出性标准化、可复现的挤出性测定

技术内容由 ISO/TC 59「建筑和土木工程」与 CEN/TC 349「建筑接缝用密封胶」共同制定,英国方面由 BSI 技术委员会 B/547「建筑与施工用密封胶」负责参与。第 1 部分与第 2 部分共同代替了 BS EN 28394:1991。

二、挤出性的定义与测试原理 🔍

挤出性是指密封胶在规定条件下、规定时间内,在标准挤出力(或压力)作用下从规定口径的挤出嘴中挤出的量(通常以体积或质量表示)。其核心是模拟密封胶在实际施工中从胶枪或胶管中挤出的过程。

测试的基本原理是:将密封胶装入规定的容器或料筒中,施加标准化的压力或推力,使密封胶通过规定口径的喷嘴挤出,测量在给定时间或给定行程内的挤出量。挤出量越大、所需力越小,表明密封胶的挤出性越好、可施工性越佳。

⚠️ 挤出性与温度密切相关。温度升高时密封胶黏度下降、流动性增强、挤出性变好;温度降低时则相反。因此标准通常规定在标准试验温度下进行,试验结果对温度敏感,应严格控制环境温度。

三、标准化装置与试验条件 🔧

第 2 部分的核心在于采用标准化装置,使不同实验室、不同批次的测试结果具有可比性。标准化装置通常包括:

  • 料筒或容器:规定容积与尺寸,保证装料量一致。
  • 活塞/推杆:施加标准化的挤出力或压力,并保证压力恒定、可测。
  • 挤出嘴(喷嘴):规定孔径与长度,模拟实际施工的胶嘴尺寸。
  • 计时与计量装置:精确记录挤出时间与挤出量。

试验时通常按以下步骤进行:

  • 在标准温度(如 23 ℃)下将密封胶充分调温,达到温度平衡;
  • 将密封胶装入标准料筒,排除气泡;
  • 安装标准挤出嘴,启动活塞施加标准压力;
  • 测量在规定时间内挤出的密封胶质量或体积;
  • 按标准公式计算挤出速率(如 g/s 或 mL/s),或记录挤出一定量所需时间。

四、结果判定与影响因素 📊

挤出性测试的结果通常以挤出速率或规定压力下的挤出量表示。判定准则因产品标准而异,一般要求:

  • 挤出速率不低于某一下限值,以保证施工效率;
  • 挤出过程连续、均匀、无断流、无异常颗粒堵塞;
  • 挤出物表面光滑、无气泡、无分层。

影响挤出性的主要因素包括:

  • 温度:温度升高,黏度下降,挤出性改善;
  • 密封胶配方:聚合物种类、填料含量、增塑剂用量、触变剂等直接影响黏度与流变行为;
  • 储存时间与条件:密封胶在储存中可能发生触变性变化、增稠或固化,导致挤出性下降;
  • 喷嘴口径:口径越小,挤出阻力越大,挤出越困难。
💡 挤出性与触变性密切相关。优质密封胶在静置时保持较高黏度(防流挂),在施工剪切力下黏度下降(易挤出),这种「剪切变稀」特性是密封胶可施工性的关键。

五、工程实践应用 🛠️

挤出性测试在建筑幕墙、门窗密封、防水工程等领域具有重要工程意义:

  • 🔍 施工性验证:在采购和进场验收时,通过挤出性测试确认密封胶能在实际施工条件下顺利挤出,避免现场返工。
  • 📋 配方与工艺控制:密封胶生产厂通过挤出性监控配方稳定性和生产工艺,确保批次间质量一致。
  • 🔧 施工环境适配:在低温环境施工时,需选择低温下仍具良好挤出性的密封胶品种,或采取预热等施工措施。
  • 📊 产品标准符合性:许多密封胶产品标准将挤出性列为出厂检验项目,作为产品合格判定的重要依据。

六、常见问题解答 ❓

❓ 问:BS EN ISO 8394 第 1 部分与第 2 部分有什么区别?
答:第 1 部分规定一般挤出性测定方法,侧重原理与通用操作;第 2 部分规定采用标准化装置测定,使结果更具可复现性与实验室间可比性。二者可结合使用,第 2 部分用于要求严格、需横向对比的场合。
❓ 问:为什么挤出性测试必须在规定温度下进行?
答:密封胶黏度随温度显著变化,温度直接影响挤出阻力。只有在标准温度(如 23 ℃)下测试,结果才具有可比性,才能反映产品固有的可施工性。
❓ 问:挤出性差一定代表密封胶质量不好吗?
答:不一定。挤出性差可能只是温度过低、储存过久或喷嘴过细等外部因素所致;但也可能是配方老化或增稠。需结合产品标准、施工条件和储存状态综合判断。
🔍 问:如何理解密封胶的「剪切变稀」特性?
答:许多密封胶具有触变性:静置时黏度高、不下垂,受到剪切(如挤出、刮涂)时黏度降低、容易流动。这一特性使密封胶既便于施工,又能保持接缝内的形状稳定。
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