BS EN ISO 08254——纸和纸板镜面光泽度测定系列标准

📄 BS EN ISO 8254 是英国标准学会（BSI）采用欧洲标准 EN ISO 8254 而制定的纸和纸板物理性能测试方法系列标准，专门规定镜面光泽度（specular gloss）的测量方法。镜面光泽度是纸张表面反射特性的重要指标，与纸张的涂布质量、压光处理、表面平滑度以及印刷适性密切相关。本系列由两个部分组成：第 1 部分规定采用 75° 会聚光束、按 TAPPI 方法测量光泽度；第 2 部分规定采用 75° 平行光束、按 DIN 方法测量光泽度。两个部分在原理上互为补充，共同构成纸张光泽度检测的完整体系。

一、系列构成与适用范围 📌

BS EN ISO 8254 系列共两个部分，覆盖了两种主流的镜面光泽度测量几何条件：

两部分均归属于 ICS 85.060（纸和纸板）。技术内容由 ISO/TC 6「纸、纸板和纸浆」技术委员会与 CEN/TC 172「纸浆、纸和纸板」共同制定，英国方面的参与工作由 BSI 技术委员会 PAI/11「纸、纸板和纸浆试验方法」负责。第 1 部分代替了 2003 年版本，第 2 部分代替了 2003 年版本，两者均保留了各自长期沿用的方法学传统。

二、光泽度的定义与几何条件 🔍

镜面光泽度定义为：在规定的入射角和检测角条件下，试样表面的镜面反射光通量与标准参考表面的镜面反射光通量之比。标准采用 75° 入射角（以试样法线为基准），这一角度特别适合纸和纸板，因为纸面光泽通常较金属、玻璃等光滑表面低，75° 入射可以放大表面反射差异，提高测量灵敏度。

两个部分的主要区别在于光束形态：

• 会聚光束（converging beam）：光源发出的光经透镜系统会聚后照射到试样上，光斑较小、测量区域集中，适合测定涂布纸等局部光泽均匀性要求较高的样品，即 TAPPI 方法。
• 平行光束（parallel beam）：光源发出的光经准直系统成为平行光束，光斑较大、测量面积更宽，测得的是较大区域的平均光泽度，即 DIN 方法。

三、仪器要求与校准 🔧

标准对光泽度仪提出明确要求，核心要素包括：

• 几何结构：入射光束与检测光束均以试样表面法线为中心呈 75°，且检测器接收的光学孔径和光源光阑必须符合标准规定的尺寸，以保证光束会聚或平行特性。
• 光源：采用 C 光源或近似 C 光源的照明条件，色温与光谱分布应稳定，避免因光源漂移导致测量偏差。
• 标准板：采用高光泽度的黑玻璃标准板或高抛光标准板作为参考基准，其光泽度值应经溯源标定，并定期校验。
• 量程与线性：仪器量程应覆盖待测样品的光泽度范围，并在测量范围内具有良好的线性响应。

校准时应使用至少一块已知光泽度值的标准板，必要时使用两块不同光泽度等级的标准板进行两点校准，以确认仪器的线性度。标准板表面应保持清洁，避免划伤、指纹和灰尘污染，否则会导致校准值漂移。

四、试样制备与测量步骤 📏

标准规定试样应在标准大气条件下进行温湿预处理（一般温度为 23 ℃、相对湿度 50%），使试样达到水分平衡。试样应平整、无折痕、无皱褶、无污渍，且不得用手直接触摸测量区域，以免油脂污染影响反射测量。

测量时应注意以下几点：

• 在每个试样上至少取不同位置进行多次测量（通常为试样正反面、不同部位），取算术平均值作为该试样的光泽度。
• 测量方向应保持一致，必要时分别测量纵、横两个方向，以反映纸张的纵向与横向光泽差异。
• 若试样厚度、表面状态不均，应增加测量点数，以提高结果的代表性。
• 测量前应确认仪器已充分预热并完成校准，读数稳定后再记录。

五、结果表示与报告 📊

镜面光泽度以无量纲的光泽度单位（GU）表示，通常保留整数或一位小数。报告中应至少包含以下信息：

• 所采用标准的编号及部分（第 1 部分 TAPPI 法或第 2 部分 DIN 法）；
• 试样的标识、取样部位和方向；
• 测量次数、算术平均值及离散范围；
• 温湿预处理条件；
• 仪器型号与校准情况；
• 任何偏离标准规定的操作细节。

结果的可比性依赖于严格的试验条件控制。若试样在测量过程中发生明显变形或表面损伤，应视为无效测量，重新取样。

六、工程实践应用 🛠️

纸张镜面光泽度在印刷、包装和造纸行业中具有重要工程意义：

• 🔍 印刷适性评价：高光泽度涂布纸能呈现更鲜艳、更具质感的印刷品，是高档画册、包装盒用纸的重要质量指标。
• 📋 质量检验：造纸厂将镜面光泽度作为涂布纸、压光纸的出厂检验项目，用于监控涂布量和压光工艺稳定性。
• 🔧 工艺优化：通过对比不同压光参数、涂布配方下的光泽度变化，可优化生产工艺，提升产品档次。
• 📊 产品验收：采购双方常以光泽度作为到货验收的技术指标之一，需明确约定测量方法（TAPPI 或 DIN）与合格范围。

七、常见问题解答 ❓