BS EN ISO 00286——线性尺寸公差ISO代号体系标准系列

📏 BS EN ISO 00286（即 BS EN ISO 286）系列标准是英国对欧洲标准 EN ISO 286 的采纳，等同采用 ISO 286 系列，规定了几何产品技术规范（GPS）中的线性尺寸公差 ISO 代号体系。该体系以国际通用的公差等级（IT 等级）与基本偏差字母（如 H、h、g、f、k、p 等）来标注孔与轴的尺寸公差，是实现尺寸互换、表达配合性质的基础工具。机械设计中的”Φ50 H7/g6″、”Φ40 H8/f8″等标注即出自这一体系。该系列由 ISO/TC 213（尺寸与几何产品规范及验证）与 CEN/TC 290 合作制定，2010 版替代了早期的 EN 20286 系列。

一、标准体系定位与适用范围 📌

本系列适用于线性尺寸（如直径、长度、宽度）的公差与配合的标准化表达，覆盖圆柱配合、平面配合等常见场合。标准的对象是尺寸公差带的位置与大小，通过”公差等级”（IT01～IT18 等）与”基本偏差”（大写字母为孔、小写字母为轴）两个要素组合成完整的公差代号。标准不规定具体产品要求，而是提供统一的公差体系供各行业使用。

本批次收录的两个部分：

• BS EN ISO 286-1:2010——线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差与配合的基础，规定公差带、偏差与配合的基本概念与术语。
• BS EN ISO 286-2:2010——线性尺寸公差ISO代号体系 第2部分：标准公差等级与孔、轴极限偏差表，给出各类公差带对应的极限偏差数值表。

二、系列构成与技术要点 📋

2.1 第1部分——公差、偏差与配合的基础

BS EN ISO 286-1 定义了公差带、基本偏差、极限偏差等概念，规定了公差等级的划分（如 IT01～IT18）与代号体系。它说明了如何用”基本偏差字母 + 公差等级”表示一个公差带（如 H7、g6），以及孔与轴公差带组合形成的配合类型（间隙配合、过渡配合、过盈配合）。标准还给出了基孔制与基轴制的概念，为选配提供理论依据。

2.2 第2部分——标准公差等级与极限偏差表

BS EN ISO 286-2 提供了数值表，按尺寸分段（如大于 30 至 50 mm）列出各公差等级（IT01～IT18）对应的标准公差值，以及常用基本偏差（如 H、h、g、f、k、p、n 等）对应的上、下极限偏差。工程人员通过查表即可确定具体公差带的极限尺寸，而无需自行计算。2010 版对表格进行了整理与修订。

三、关键技术要求 🔧

3.1 公差带与代号

公差带由”基本偏差”（确定公差带相对零线的位置）与”公差等级”（确定公差带宽度）共同决定。例如 H7 表示孔的基本偏差为 H（下偏差为 0）、公差等级为 IT7。配合代号如 H7/g6 表示孔用 H7、轴用 g6，二者组合得到特定的配合性质。

3.2 配合类型

按孔、轴公差带相对位置，配合可分为间隙配合（孔下偏差大于轴上偏差）、过渡配合（可能间隙也可能过盈）与过盈配合（孔上偏差小于轴下偏差）。标准通过表格给出各组合的实际配合范围。

3.3 基孔制与基轴制

基孔制以 H 孔为基准（下偏差为 0），通过改变轴的偏差得到不同配合；基轴制以 h 轴为基准（上偏差为 0）。标准对两种制度均给出了对应的配合表，便于设计与加工统一。

3.4 极限偏差与尺寸极限

第2部分表列数值直接给出上偏差（ES/es）与下偏差（EI/ei），据此可计算最大、最小极限尺寸。检验时按极限尺寸判断合格与否，是尺寸验收的依据。

四、工程实践应用 🛠️

• 🔍 配合设计：根据功能要求（如滑动、定位、过盈联接）选择配合类型，进而确定孔轴公差代号。
• 🔧 标注表达：在工程图样上用 ISO 286 代号标注尺寸公差，使制造与检验有统一依据。
• 📊 查表与计算：利用第2部分表格计算极限尺寸，指导工艺编制与加工控制。
• 📋 检验判定：按极限尺寸或用量规检验，判定零件是否合格。

五、常见问题解答 ❓