BS EN 62739——无铅焊料熔融波峰焊设备腐蚀试验方法标准系列

🔥 BS EN 62739 是英国标准协会（BSI）采用欧洲标准 EN 62739（与国际标准 IEC 62739 一致）后发布的无铅焊料熔融波峰焊设备腐蚀试验方法系列标准，由 BSI 技术委员会 EPL/501（电子组装技术与印刷电子）负责归口，归属 ICS 31.190（电子组件制造/组装）与 ICS 31.240（电子组件）。波峰焊是印制电路板（PCB）通孔插装（THT）元件焊接的常用工艺，熔融焊料对波峰焊设备（如锡槽、导轨、泵体、叶轮等金属部件）会产生腐蚀/溶蚀。随着无铅焊料（如 SAC305）的推广，其更高的焊接温度与更强的溶蚀性使设备腐蚀问题凸显。本系列标准规定了用熔融无铅焊料评价波峰焊设备金属材料腐蚀的试验方法，并对腐蚀试验方法的选择给出指南。

一、标准适用范围与基本框架 📌

本系列由 IEC TC 91（电子组装技术）制定，共 3 个分部，均归属于 ICS 31.190 / 31.240。各分部结构如下：

二、系列构成与技术要点 🔧

2.1 Part 1：无表面处理金属材料

BS EN 62739-1 规定了用熔融无铅焊料评价无表面处理（未镀覆/未涂层）金属材料腐蚀（溶蚀）的试验方法。典型做法是将规定尺寸的金属试样在熔融无铅焊料中旋转/浸渍一定时间，测量其质量损失或尺寸变化，得出腐蚀/溶蚀速率，用于比较不同材料的耐熔融焊料腐蚀能力。

2.2 Part 2：有表面处理金属材料

BS EN 62739-2 规定了有表面处理（镀覆/涂层）金属材料的腐蚀试验方法。表面处理（如镀镍、镀铬、镀钛等）常用于提高波峰焊设备金属部件的耐腐蚀性；本部分评价表面处理层在熔融无铅焊料中的耐溶蚀性能，考核涂层对基材的保护作用与失效过程。

2.3 Part 3：腐蚀试验方法选择指南

BS EN 62739-3 给出了波峰焊设备腐蚀试验方法的选择指南，帮助使用者根据设备材料、表面处理状态、使用工况与评价目的，在 Part 1、Part 2 之间选择适当的试验方法，并说明各方法的适用范围与局限性。

三、关键技术要求与试验定义 🔍

本系列围绕以下关键技术概念展开：

• 腐蚀/溶蚀（erosion）：金属材料在熔融焊料中的溶解与侵蚀，导致质量损失、尺寸减小与表面粗糙化。
• 试验条件：熔融无铅焊料的成分与温度（如 SAC305，典型试验温度高于熔点）、试样尺寸、浸渍/旋转速度与时间。
• 腐蚀速率：单位时间的质量损失或尺寸变化，是评价材料耐蚀性的量化指标。
• 表面处理保护：镀层/涂层对基材的保护效果、失效时间与失效机制。
• 适用性证明：供应商需证明其设备材料在实际工况下满足使用寿命要求。

四、试验方法与符合性评价 🧪

典型试验流程包括：

• 试样制备：按标准规定制备规定尺寸、规定表面状态的金属试样。
• 熔融焊料准备：使用规定成分（如 SAC305）的无铅焊料，加热至规定试验温度并保持稳定。
• 浸渍/旋转试验：试样在规定条件下与熔融焊料接触规定时间。
• 质量/尺寸测量：试验前后测量试样质量与尺寸，计算腐蚀/溶蚀速率。
• 结果判定：将测得的腐蚀速率与设计要求或供应商声明比对，判定材料是否适用。

试验结果应记录熔融焊料成分、温度、时间与腐蚀速率，按标准格式出具报告。

五、工程实践与应用 🛠️

• 🔍 波峰焊设备材料选型：选择耐熔融无铅焊料腐蚀的材料与表面处理，延长锡槽、导轨、泵体等部件寿命。
• 🔧 设备维护与寿命预估：依据腐蚀速率预估设备部件更换周期，安排预防性维护。
• 📊 无铅工艺转换：从铅锡焊料转向无铅焊料时，评估现有设备材料能否适应更高温度与更强溶蚀。
• 📋 供应商评估：要求无铅波峰焊设备供应商提供适用性（fitness of purpose）证明与耐腐蚀数据。

六、常见问题解答 ❓