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BS EN 60352——无焊连接标准系列
Solderless Connections（BS EN 60352）— IEC 60352 的欧洲/英国采纳
🔌 BS EN 60352 是英国对 IEC 60352（无焊连接）的采纳实施系列，由 BSI 技术委员会 EPL/48（电子设备用机电元件与机械结构）归口，是电子与电气设备中无焊连接（solderless connections）的技术标准。绕接、压接、绝缘位移、压入、刺穿、弹簧夹、插入式等无焊连接方式在电信交换、汽车电子、消费电子、工业控制与线束制造中大量应用，其可靠性与寿命不亚于甚至优于传统焊接。系列规定了各类无焊连接的通用要求、试验方法与工程应用导则，是连接工艺验证与可靠性评估的核心依据。本文基于系列可读分部原文并依据公开领域知识对扫描部分别说明。
⚠️ 本系列多数分部原始文件为图像扫描版。凡标注为扫描版本的分部，文中按该领域公开知识与通行工艺要求概括表述，具体试验参数以 BSI 官方发布版本为准。
一、系列概述与适用范围 📌
无焊连接指不借助焊料、依靠机械变形或弹力实现导线与端子的可靠电连接。其优点是：可重复拆卸/返修、无热损伤（对温度敏感的元件与导线有利）、适合自动化批量生产、可靠性高且易于质量控制。系列针对每种连接类型单独设分部，规定其结构、材料、机械与电气性能要求以及相应的试验方法（接触电阻、拉脱力、振动、温升、腐蚀、寿命等）。
系列适用于电信、信息处理、消费电子、汽车电子等领域的无焊连接，涵盖单股/多股导线与各类端子。设计者按连接方式选择对应分部，并结合 Part 1（绕接）的通用导则与相应分部的具体试验验证连接可靠性。
💡 无焊连接的可靠性由”机械+电气”双指标保证：机械上要求足够的保持力（拉脱力、抗振），电气上要求低且稳定的接触电阻与温升。工艺参数（压接高度、绕接圈数、压入深度）的窗口控制是质量的核心。
二、系列构成与分部清单 📋
本批次收录 8 份文件，下表列出分部编号、版本与连接类型。Part 1、2、3 可读；Part 4～8 为扫描版。
| 分部编号 | 版本 | 连接类型（中文） | 状态 |
|---|---|---|---|
| BS EN 60352-1 | 1998（IEC 1997） | 绕接连接（wrapped connections） | 可读 |
| BS EN 60352-2 | 2006+A1:2013 | 压接连接（crimped connections） | 可读 |
| BS EN 60352-3 | 1995（IEC 352-3:1993） | 可接触绝缘位移连接（accessible IDC） | 可读 |
| BS EN 60352-4 | 1995（2001） | 不可接触绝缘位移连接（non-accessible IDC）（扫描版） | 扫描 |
| BS EN 60352-5 | 2012（2014） | 压入连接（press-in connections）（扫描版） | 扫描 |
| BS EN 60352-6 | 1998（IEC 1997） | 刺穿连接（insulation piercing）（扫描版） | 扫描 |
| BS EN 60352-7 | 2002 | 弹簧夹连接（spring clamp connections）（扫描版） | 扫描 |
| BS EN 60352-8 | 2011 | 插入式/推入式连接（push-in connections）（扫描版） | 扫描 |
三、关键技术要求 🔬
3.1 绕接连接（Part 1）
Part 1 规定绕接（wrapped connections）的通用要求、试验方法与工程导则。绕接是把剥除绝缘的单股导线按规定圈数紧密缠绕在方形/矩形端子上，依靠导线与端子棱边的弹性接触形成低电阻连接。标准规定绕线工具、圈数、张力控制、接触电阻、拉脱力与振动试验，并给出环境与寿命试验（温升、盐雾、温度循环）以评估长期可靠性。
3.2 压接连接（Part 2）
Part 2 规定压接（crimped connections）的通用要求、试验方法与实用导则。压接通过专用压模把端子压紧在导线导体上，形成冷焊式金属结合。标准覆盖压接高度/压接型面、材料、接触电阻、抗拉脱、抗振与耐久性试验，并指导压接工艺窗口的验证。压接是线束制造中最主流的工艺，其质量高度依赖压接工具与模具的匹配与校准。
3.3 绝缘位移连接（Part 3、Part 4）
Part 3（可接触型）与 Part 4（不可接触型）规定绝缘位移连接（insulation displacement connections, IDC）的要求。IDC 通过端子刃口刺入并位移导线绝缘层，与导线导体形成可靠接触，无需剥线，适合高密度、自动化装配。标准规定刃口几何、接触电阻、保持力与耐振动/温升性能，并关注不同导线规格的适配范围。
3.4 压入、刺穿、弹簧夹与插入式（Part 5～8）
Part 5 规定压入连接（press-in）（用于背板与多孔板，端子压入通孔形成可靠连接）；Part 6 规定刺穿连接（insulation piercing）（与 IDC 类似但用于特定导线/端子组合）；Part 7 规定弹簧夹连接（spring clamp）（借助弹簧压力夹持导线，可快速接线）；Part 8 规定插入式/推入式连接（push-in）（导线直接推入弹性端子锁紧）。这些分部与 Part 1 通用要求配合，覆盖自动化、免工具接线等新兴应用。
🚨 无焊连接的失效多源于”工艺漂移”而非材料本身：压接高度超差、绕接圈数不足、IDC 刃口磨损、压入深度不当，都会造成接触电阻升高、发热甚至起火。务必定期校验工具模具并做首件与巡检试验（拉脱力、接触电阻）。
四、工程实践应用 🛠️
- 🚗 汽车线束：压接（Part 2）是线束端子连接主工艺，按端子-导线匹配与压接窗口控制质量，做拉脱力与剖面检验。
- 📞 通信与交换设备：背板绕接（Part 1）与压入端子（Part 5）用于高密度连接，关注接触电阻一致性与耐振性能。
- 🔌 消费电子与电器：IDC（Part 3/4）与弹簧夹（Part 7）用于免工具接线与高密度端子排，核对线径适配与接触保持力。
- 🧪 实验室与认证：按系列相应分部建立连接可靠性试验（温升、拉脱、振动、盐雾），支撑产品安全认证与工艺放行。
五、常见问题解答 ❓
❓ 问：BS EN 60352 与 IEC 60352 是什么关系？
答：BS EN 60352 是 IEC 60352 的欧洲标准（CENELEC 采纳）＋英国实施版本，技术与 IEC 文本一致（含相应修订）。两者可相互引用。
答：BS EN 60352 是 IEC 60352 的欧洲标准（CENELEC 采纳）＋英国实施版本，技术与 IEC 文本一致（含相应修订）。两者可相互引用。
❓ 问：无焊连接能替代焊接吗？
答：多数情况下可以，且对温敏元件与自动化生产更有利。但需按连接类型满足相应的接触电阻、保持力与寿命要求；在强振动、大电流或高温场景需验证连接可靠性，必要时采用焊接。
答：多数情况下可以，且对温敏元件与自动化生产更有利。但需按连接类型满足相应的接触电阻、保持力与寿命要求；在强振动、大电流或高温场景需验证连接可靠性，必要时采用焊接。
❓ 问：压接为什么强调工艺窗口？
答：压接高度决定金属变形量：过小则压接不充分（接触不良、拉脱力低），过大则压伤导体/端子（截面减小、应力集中）。标准给出可接受的压接高度/型面范围，超出即判不合格。
答：压接高度决定金属变形量：过小则压接不充分（接触不良、拉脱力低），过大则压伤导体/端子（截面减小、应力集中）。标准给出可接受的压接高度/型面范围，超出即判不合格。
🔍 问：扫描版本分部如何引用？
答：Part 4～8 原文件为扫描版，本文仅概括其连接类型（不可接触 IDC、压入、刺穿、弹簧夹、插入式等）。工艺与试验引用应以 BSI 官方正式文本为准。
答：Part 4～8 原文件为扫描版，本文仅概括其连接类型（不可接触 IDC、压入、刺穿、弹簧夹、插入式等）。工艺与试验引用应以 BSI 官方正式文本为准。
