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BS EN 13566——地下无压排水与污水管网塑料管道修复系统标准系列（连续管与螺旋缠绕管内衬）
Plastics Piping Systems for Renovation of Underground Non-Pressure Drainage and Sewerage Networks — Lining with Continuous Pipes & Spirally-Wound Pipes
🌐 BS EN 13566 是欧洲标准化委员会（CEN）制定的关于地下无压排水与污水管网塑料管道修复系统的标准系列，由英国标准协会（BSI）作为英国标准发布实施，归口于英国技术委员会 PRI/88/3（基于塑料管道材料与部件的管道系统修复）。该系列中的 BS EN 13566-2:2005 规定了采用连续管衬装（Lining with continuous pipes）的修复方法，BS EN 13566-7:2007 规定了采用螺旋缠绕管内衬（Lining with spirally-wound pipes）的修复方法。该类标准是非开挖管道修复（Trenchless Technology）领域的重要技术规范，广泛应用于老旧排水管网的修复与升级。
💡 非开挖修复无需大面积开挖路面，可显著减少对交通、城市景观与周边管线的影响，是城市排水管网更新改造的主流技术路线之一。BS EN 13566 为连续管衬装与螺旋缠绕管内衬提供了统一的技术要求与试验方法。
一、标准体系构成与适用范围 📌
| 部分 | 标准号 | 主题内容 | 适用工况 |
|---|---|---|---|
| Part 2 | BS EN 13566-2:2005 | 连续管衬装（Lining with continuous pipes） | 管径较规则、可牵引/顶入连续管的管段 |
| Part 7 | BS EN 13566-7:2007 | 螺旋缠绕管内衬（Lining with spirally-wound pipes） | 大管径、复杂断面与检查井接入工况 |
标准适用于地下无压排水与污水管网（非压力输送、重力流管线，Freispiegelleitungen）的修复。所谓”修复”（renovation），是指在不更换原管道的前提下，通过内衬等方式恢复或提高原有管道功能，区别于完全更换与仅做局部修补。
⚠️ 该系列针对无压（重力流）排水与污水管网。对于有压输送管道、工业压力管线的内衬修复，应采用相应的压力管道衬装标准与设计要求。
二、连续管衬装（Part 2）技术要点 🔧
BS EN 13566-2:2005 规定了采用连续管进行内衬修复的技术要求。连续管内衬是将预制的连续塑料管（如 PE、PP 管）通过牵引、推顶或插入方式置入待修复管道内部，恢复管道的水力性能与结构能力。
- 管材要求：衬装用连续管应采用合格的塑料管材，满足材料力学性能、环刚度、耐化学腐蚀与长期性能要求。
- 过流能力：内衬后管道过流断面减小，标准要求评估衬装后管道的水力性能，确保过流能力满足设计流量。
- 环向间隙处理：连续管与原管道之间可能存在环向间隙，应按规定进行注浆填充或采用紧密配合，防止地下水渗入与管外土体流失。
- 施工与检验：规定衬装施工工艺、接头连接、牵引力控制与验收检验（如 CCTV 复检、密封性试验）要求。
⚠️ 连续管内衬对原管道的断面规整度、弯曲半径与错口要求较高。施工前应进行详细的管道调查，评估原管道的变形、错位与障碍物情况，选择合适的衬装工艺与管径。
三、螺旋缠绕管内衬（Part 7）核心内容 🛠️
BS EN 13566-7:2007 规定了采用螺旋缠绕管进行内衬修复的技术要求。螺旋缠绕内衬是在原位将塑料型材（带材）螺旋缠绕成管并锁紧/焊接，形成连续的内衬管道，特别适用于大管径、大断面、异形断面以及连续管难以进入的管段。
| 技术环节 | 主要要求 | 典型做法 |
|---|---|---|
| 型材材料 | 满足环刚度、耐化学与耐久性要求 | PVC-U、PE、PP 型材带 |
| 原位缠绕 | 在检查井内设置缠绕设备，边缠绕边推进 | 带锁扣/焊接连接形成螺旋管 |
| 环隙填充 | 衬管与原管之间采用注浆或机械锁紧 | 水泥砂浆、专用填充料 |
| 支管接入 | 支管连接部位进行密封处理 | 机器人开孔与密封、专用连接件 |
该标准对螺旋缠绕内衬的材料、设计计算、施工工艺、质量控制与验收检验提出了系统要求，覆盖从材料进场、缠绕施工到最终验收的全过程。
💡 螺旋缠绕内衬的一大优势是设备可在检查井内作业，无需在路面设置牵引井位，特别适合市区狭窄空间、交通繁忙路段及大断面箱涵、暗渠的修复。
四、设计与水力考虑 📏
- 水力性能：衬装后管道内径减小，应按曼宁公式等评估过流能力；必要时通过减小粗糙系数（塑料内衬更光滑）补偿部分过流损失。
- 结构设计：应根据外压（地下水、土压力）与内压（冲洗、气密）进行环刚度与管壁厚度设计，校核长期蠕变性能。
- 环向间隙：衬管与原管之间的间隙处理直接影响结构整体性与防渗效果，应根据工艺选择注浆或机械锁紧。
- 支管与检查井接口：支管接入口、检查井接口等关键部位应进行专门的密封与过渡设计。
五、工程实践应用 🌐
- 🔍 老旧管网更新：对 40~60 年以上服役、存在结构性缺陷的城市排水管道实施非开挖修复，恢复其结构与水力功能。
- 🔧 减少开挖工程：在交通繁忙路段、历史保护区域、绿化带下方优先采用非开挖内衬，降低施工对社会的影响。
- 📊 管径匹配：按原管道的口径与断面选择合适的衬装工艺（连续管或螺旋缠绕管），实现过流能力与结构性能的平衡。
- 📋 质量验收：衬装完成后通过 CCTV 检测、密封性试验与环刚度验证，确保修复质量满足 BS EN 13566 及合同要求。
六、常见问题解答 ❓
❓ 问：连续管衬装与螺旋缠绕管内衬有何区别？
答：连续管衬装将预制管整段（或分段焊接）置入原管道，适合断面规整、可牵引的中小管径；螺旋缠绕内衬在原位用型材螺旋缠绕成管，适合大管径、异形断面及难以牵引的工况。
答：连续管衬装将预制管整段（或分段焊接）置入原管道，适合断面规整、可牵引的中小管径；螺旋缠绕内衬在原位用型材螺旋缠绕成管，适合大管径、异形断面及难以牵引的工况。
❓ 问：内衬修复是否适用于所有损坏管道？
答：否。内衬修复要求原管道尚具备足够的结构承载能力（非全塌陷状态），严重坍塌、错动过大或断面严重变形的管段可能需要局部修复或更换后进行衬装。
答：否。内衬修复要求原管道尚具备足够的结构承载能力（非全塌陷状态），严重坍塌、错动过大或断面严重变形的管段可能需要局部修复或更换后进行衬装。
🔍 问：衬装后管道过流能力如何保证？
答：衬装后内径减小会降低过流断面，但塑料内衬表面粗糙度低、水头损失小，通过水力计算可评估净效果；设计阶段应确保衬后过流能力满足设计流量。
答：衬装后内径减小会降低过流断面，但塑料内衬表面粗糙度低、水头损失小，通过水力计算可评估净效果；设计阶段应确保衬后过流能力满足设计流量。
❓ 问：标准是否涵盖有压管道的修复？
答：不直接涵盖。BS EN 13566 针对地下无压（重力流）排水与污水管网；有压管道内衬修复应采用相应的压力管道修复标准与设计要求。
答：不直接涵盖。BS EN 13566 针对地下无压（重力流）排水与污水管网；有压管道内衬修复应采用相应的压力管道修复标准与设计要求。
