一、标准概况与适用范围
API MPMS 19.3D(API Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter 19.3D)是石油测量标准手册中专门针对固定顶储罐内部配备浮顶(Internal Floating Roof)时蒸发损耗测量与计算的技术规范。该标准于2001年首次发布,2002年经复审确认(即API MPMS 19.3D 2001 (2002) scan),至今仍是行业内评估内浮顶罐蒸发损耗的权威参考。
本标准适用于:
- 常压或低压固定顶储罐,其顶部内部安装有浮盘(铝制、钢制或复合材料);
- 储存挥发性液体,包括原油、汽油、石脑油、凝析油及其他烃类混合物;
- 浮盘配备一次密封和/或二次密封的工况;
- 静止损耗(Standing Loss)与工作损耗(Working Loss)的分类计算。
标准不适用于外浮顶储罐(由API MPMS 19.2覆盖)或完全固定顶无浮盘储罐(由API MPMS 19.3A覆盖)。其核心价值在于将复杂的气相逸散过程通过经验公式与物理参数定量化,帮助工厂实现排放量核算与储运损耗控制。
实用提示:API MPMS 19.3D 2001 (2002)的计算方法已经过数十年的现场实测验证,是目前美国EPA(环保署)接受的内浮顶储罐蒸发排放核算方法之一。中国、中东等产油国在项目环评阶段通常也引用了该标准的核心公式。
二、主要技术内容与要求
2.1 蒸发损耗分类与机理
标准将蒸发损耗分为两大类:
- 静止损耗(Standing Loss, LS)——储罐在没有收发作业时,由于气相空间内烃类蒸汽饱和并通过密封和浮顶附件泄漏导致的损耗;
- 工作损耗(Working Loss, LW)——在进油或出油过程中,罐内蒸汽空间体积变化(膨胀/收缩)迫使饱和气体排向大气造成的损耗。
总蒸发损耗为两者之和:
LTotal = LS + LW
2.2 静止损耗计算公式(简化形式)
LS = VV × WV × KE
- VV — 气相空间的总体积(浮盘上方、密封间及附件空隙),m³;
- WV — 气相空间内蒸汽的质量浓度,kg/m³(由液体性质与罐内温度、压力决定);
- KE — 综合密封效率因子(无量纲),取决于密封类型、密封间隙、浮盘附件穿透数及风速影响。
2.3 关键参数与密封类型
标准给出了不同密封组合的密封效率因子(KE)的参考值,如下表所示:
| 密封配置 | 密封间隙(mm) | KE(无风条件) | KE(有风条件,风速>5 m/s) |
| 仅一次密封(机械式或液囊式) | ≤ 10 | 0.10 | 0.25 |
| 一次密封 + 二次密封(中间存在残气空间) | — | 0.01 | 0.05 |
| 一次密封 + 双封(双密封接触) | — | 0.005 | 0.02 |
| 高密封效率复合材料浮盘(带边圈密封) | ≤ 3 | 0.002 | 0.01 |
此外,标准还详细列出了以下附件穿透损耗修正:
- 浮盘支撑柱穿透(每根柱按等效孔径计算泄漏面积);
- 浮盘人孔、自动通气阀、液位计导波管;
- 密封间隙不均导致的额外泄漏。
2.4 工作损耗计算
LW = Vturnover × WV × KS
式中KS为“饱和因子”(通常取0.8~1.0),取决于储罐年周转次数;Vturnover为年周转体积,m³。标准指出,当周转次数大于50时,KS可取1.0。
重要注意事项:标准中所有公式均假设储罐内气相空间处于“充分混合”状态。如果储罐长期闲置或气相温度分层严重,计算值可能偏低。建议结合现场实际蒸汽浓度监测数据对公式进行修正。
三、实施与应用要点
3.1 数据收集与准备工作
实施本标准需要下列输入数据:
- 储罐几何尺寸:罐体直径、高度、浮盘行程、气相空间高度;
- 液体性质:雷德蒸气压(RVP)、真实蒸气压(TVP)与温度的关系(或API Chapter 19.1推荐方法曲线);
- 浮盘与密封技术参数:密封类型、间隙宽度、附件种类与尺寸;
- 气象数据:当地年平均风速、大气温度、太阳辐射强度(用于计算罐壁温度变化);
- 操作数据:年吞吐量、收油次数、每次收油体积。
3.2 计算步骤(简化流程)
① 根据API MPMS 19.1确定存储液体的平衡蒸汽密度WV;
② 测量或估算气相空间体积VV;
③ 根据密封类型查表得KE,并依据风速与附件穿透修正;
④ 计算静止损耗LS;
⑤ 计算工作损耗LW(注意周转次数对KS的影响);
⑥ 求和得到总年损耗LTotal(单位:质量/年或体积/年)。
标准实施的益处:企业采用API MPMS 19.3D 2001 (2002)方法后,可系统性地降低不明损耗,提升库存盘点的准确性。同时,计算所得排放量可直接用于环保部门的VOCs排放清单报告,便于合规管理。
3.3 常见挑战与应对
- 密封间隙测量困难:建议使用红外测距仪或激光扫描,在浮盘停于不同高度时多点测量;
- 蒸汽密度取值偏差:优先使用实测温度下的真实蒸气压,避免直接使用RVP;
- 浮盘附件泄漏难以量化:可为每个附件计算等效泄漏直径,总和后叠加至KE。
安全关键要求:在罐内进行密封检查或间隙测量时,必须执行受限空间作业许可与气体检测程序。浮盘上存在烃类蒸汽,严禁吸烟、使用非防爆电子设备,并穿戴防静电服。标准不能替代作业安全规程。
四、与其他标准的关系
API MPMS 19.3D是API石油测量标准体系的一部分,其上下游关系如下:
- API MPMS 19.1:提供蒸发损耗计算所需的液体蒸气压与蒸发密度的测定方法,是19.3D的数据基础;
- API MPMS 19.2:分管外浮顶储罐的蒸发损耗计算,与19.3D互补;
- API MPMS 19.3A:固定顶无浮盘储罐(含内浮顶的固定顶罐)与19.3D有逻辑关联——当内浮顶失效时,可参照19.3A;
- EPA AP-42 Section 7.1:美国环保署的排放因子文件大量引用了API MPMS 19系列的计算方程,但其中某些默认因子更新频率低于API标准;
- ISO 11304(部分条款):国际标准化组织针对储罐蒸发排放的测量框架借鉴了API MPMS 19.3D的公式结构。
在项目实践中,建议同时参考API MPMS 19.4(关于测试方法)来验证计算结果的准确性。
问:API MPMS 19.3D 2001 (2002) 是否已被取代?
答:截止2026年,该标准并未被完全取代。API于2017年曾发布19.3D第二版(包含更详细的密封效率分类和环境温度模型),但2001/2002版仍是许多国家合同的基准版本。新的版本进一步细化了密封间隙的统计处理方法,但核心公式一致。
问:只有一次密封的内浮顶罐,静止损耗是否一定比带二次密封的大很多?
答:不一定。如果一次密封安装良好且间隙极小(≤3 mm),其泄漏可能接近带二次密封的储罐。但根据标准中的平均KE值,二次密封通常可使静止损耗降低70%~90%。建议做无损密封间隙评估。
问:工作损耗计算中KS如何准确确定?
答:KS(饱和因子)理论上取决于每次收发油时气相混合的程度。若储罐周转次数≤5次/年,KS可取0.8;次数量20~50次,取0.9;超过50次取1.0。更精确的取值可通过气相组成仿真或参阅API MPMS 19.3D的附录C。
问:本计算方法是否可用于碳排放报告?
答:可以。计算出的烃类损耗量乘以对应的排放因子(如VOCs转化为CO₂当量)后可用于碳排放核算。但注意,API MPMS 19.3D主要针对挥发性有机物,对于甲烷等温室气体单独组分需采用更严格的标准(如API MPMS 14.1)。
—— 基于API MPMS 19.3D 2001 (2002) 技术解读,适用于2026年版本识别。