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本标准最初于1967年获得批准,历经多次修订,现行版本为2020年批准发布的D2656-20。该规范专门针对导体尺寸为8号美国线规(8.37平方毫米)及以上的电力电缆用交联聚乙烯绝缘材料,基础聚合物以聚乙烯为主体。绝缘层适用于额定相间电压2001伏至35000伏的100%绝缘水平以及2001伏至25000伏的133%绝缘水平,在湿态和干态环境中均可使用。导体连续运行温度不超过90摄氏度,紧急过载条件下可达130摄氏度,短路工况下允许达到250摄氏度。本标准与ASTM D470(交联绝缘和护套试验方法)、D1248(电线电缆用聚乙烯塑料挤出材料规范)、D1711(电绝缘术语)、D2765(交联乙烯塑料凝胶含量和膨胀比测定)以及ICEA T-28-562(聚合物绝缘热蠕变测量)和UL 2556等标准紧密关联,共同构建了完整的测试与评价体系。值得注意的是,该绝缘材料除非添加炭黑或专用防紫外线添加剂,否则不具备耐日光和耐气候性能。
由于交联聚乙烯绝缘无法脱离导体单独成型,本标准规定的测试均在绝缘线芯上进行。物理性能试验包括拉伸强度和断裂伸长率测定,通常在未老化状态和热老化后进行,以评判材料在长期使用中的稳定性。交联程度的评价通过凝胶含量试验(依据D2765)或热蠕变试验(依据ICEA T-28-562)实现,前者反映交联网络的完整性,后者评估材料在高温下的形变抵抗能力。电气性能试验有严格的顺序要求:必须依次进行局部放电熄灭电压、交流电压、绝缘电阻和直流电压测试。局部放电试验用于检测屏蔽电缆绝缘中是否存在微隙或缺陷,其熄灭电压应满足标准规定的最低水平。交流耐压和直流耐压试验则验证绝缘在工频和直流电场下的耐受能力,绝缘电阻测量反映材料的体电阻特性。所有电气试验方法均遵循ASTM D470中的具体操作步骤,确保结果的可比性和重复性。
标准围绕材料的热性能、电性能和物理机械性能设立了明确指标。以下是直接从标准原文中提取的关键参数:
| 🟦 运行状态 | 🎯 最高允许温度 (°C) |
|---|---|
| 连续运行 | 90 |
| 紧急过载 | 130 |
| 短路条件 | 250 |
| 📏 绝缘水平 | ⚡ 相间额定电压范围 (V) |
|---|---|
| 100% 绝缘水平 | 2001 – 35000 |
| 133% 绝缘水平 | 2001 – 25000 |
| 📐 导体规格 | 数值 |
|---|---|
| 最小导体尺寸 | 8号美国线规 |
| 对应截面积 | 8.37 mm² |
物理性能方面,未老化绝缘的拉伸强度和断裂伸长率须保持在一定水平之上,热老化后其强度保留率和伸长率保留率亦需满足标准规定。凝胶含量通常要求达到特定百分比,以确保交联充分。热蠕变试验中的伸长率和永久变形量也有明确限值。具体数值因电缆结构和电压等级而异,应查阅标准原文的表1和表2。
交联聚乙烯绝缘广泛应用于中高压电力电缆,涵盖地下配电、工业输变电及电站内部连接等场景。其优异的电气性能和热稳定性使得电缆可以在90摄氏度下长期可靠运行,并在短时过载或故障情况下承受更高温度。工程应用中必须关注绝缘与导体的匹配性,特别是导体表面状态可能影响界面电场分布。由于该标准绝缘材料本身不耐日光,户外敷设时必须选用炭黑含量适当或含有光稳定剂的配方,否则会因紫外线降解导致绝缘脆化。质量控制的关键在于交联工艺的稳定性,任何工艺波动都会反映在凝胶含量的变化上。此外,局部放电试验是发现绝缘内部气隙、杂质或界面缺陷的有效手段,建议在电缆制造过程中逐盘进行。施工安装时应避免绝缘受到机械损伤或过度弯曲,以免在高电场下引发局部放电。定期监测绝缘电阻的变化,可辅助判断绝缘的受潮或老化状况。