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标准编号 D5751‑99(2019 年重新批准)是由 ASTM 国际组织发布、专门针对非结构性木制品中层压接头胶粘剂的性能规范。该标准最初于 1995 年批准,1999 年正式发布,其后经过多次重批,现行有效版本为 2019 年版。标准完全取代了此前 D3110 标准中层压接头的部分内容,成为评估非结构胶合木制品胶粘剂性能的核心文件。编制单位 ASTM D14.30 木材胶粘剂分委会结合实际生产工艺,为实验室评估和现场施工提供了统一的基准。
本规范适用于各类非结构性胶合木制品,包括但不限于室内外装饰线条、门窗组件、拼接木板以及非承重层压板材等。标准中所称“层压接头”涵盖面拼与边拼两种形式。标准同时引入了“干态使用非结构胶粘剂”与“湿态使用非结构胶粘剂”两种分类(见 3.2.1 及 3.2.2),以适应不同服役环境。与 D905(压缩剪切强度)、D2555(木材强度值)、D5266(木材破坏率估计)等一系列 ASTM 标准紧密关联,共同构成完整的评价体系。
本规范的核心试验方法基于 ASTM D905——压缩剪切强度测定。原理是将标准规格的木制层压接头试样置于专用夹具中,沿粘合面方向施加压缩载荷,直至接头破坏,记录最大载荷并计算剪切强度。设备方面要求使用经过验证(符合 ASTM E4)的万能材料试验机,加载速率控制在 0.05 英寸/英寸·分钟(约 0.05 mm/mm·min)。此外,需按 ASTM D5266 目测评估木材破坏率,以百分比表示粘合界面的木纤维撕裂比例。
试样制备采用硬枫木(密度中等且均匀)作为标准基材,含水率经 ASTM D4442 测定并调节至平衡状态。实验室条件下,将两块尺寸为 2×2×0.75 英寸的枫木块胶合后,加工成 1.5×2 英寸的剪切试样。对于现场施工产品,允许直接从制品上截取试样。胶粘剂的混合、涂布、压合时间等工艺参数应模拟实际生产,但需保持一致。
暴露处理则根据胶粘剂分类区别:干态使用胶粘剂只需在 23 ℃、50 % 相对湿度下调至恒重后直接测试;湿态使用胶粘剂则需经真空加压浸渍(VPS)或煮沸‑干燥循环等加速老化处理,再于湿态条件下测试。VPS 过程为:在 0.085 MPa 真空下浸水 30 分钟,再加压 0.52 MPa 浸泡 30 分钟,随后干燥至初始含水率。此类处理模拟了室外潮湿环境对胶合耐久性的影响。
标准针对干态与湿态两类胶粘剂分别规定了剪切强度与木材破坏率的性能要求。所有数值均基于以硬枫木为基材的标准试样,若采用其他树种,需按 D2555 进行强度折减或调整。具体要求汇总于表 1 和表 2。
| 🟦 项目 | 📏 条件 | 📐 指标 | 🎯 允许最低单值 |
|---|---|---|---|
| 平均压缩剪切强度 / MPa (psi) | 23 ℃,50 % RH 平衡后 | ≥ 5.52 (800) | ≥ 4.14 (600) |
| 平均木材破坏率 / % | — | ≥ 80 | ≥ 60 |
| 🟦 项目 | 📏 条件 | 📐 指标 | 🎯 允许最低单值 |
|---|---|---|---|
| 平均压缩剪切强度 / MPa (psi) | 经 VPS 或煮沸‑干燥循环处理 | ≥ 2.76 (400) | ≥ 2.07 (300) |
| 平均木材破坏率 / % | — | ≥ 80 | ≥ 60 |
在实际工程中,D5751 标准被广泛用于家具制造、门窗组装、装饰线条拼接等非结构领域。生产企业在选用胶粘剂时必须首先明确产品最终使用环境:室内干燥环境选用干态使用胶粘剂,室外或可能受潮环境必须采用湿态使用胶粘剂。质量控制要点包括:木材含水率控制在 6 %~14 % 之间,胶粘剂混合比例严格遵循供应商说明,压合时间、压力与温度需通过预先试验确定。
常见问题之一为木材破坏率偏低(低于 60 %),其原因可能是胶粘剂固化不充分、木材表面污染或过度砂光导致表面惰性。建议定期进行压缩剪切验证测试,并利用 D5266 方法目视评估破环模式。另一要点是不同木材密度差异会影响剪切强度绝对值,当使用软木或低密度硬木时,可依据 D2555 规定的强度值按比例调整验收下限。标准允许以“满足木材内聚破坏”作为优先判据,即只要破坏发生在木材内部,即使绝对强度略低也可视为合格。
此外,标准严禁将非结构胶粘剂用于承重梁柱等结构构件。施工现场应建立批次追溯制度,每批次胶粘剂使用前均应参照标准附录进行快速核对试验,避免因胶粘剂储存超期或变质导致粘接失效。