Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
本规范规定了艺术家用油画颜料、树脂油画颜料及醇酸树脂颜料的成分、物理性能、使用性能和标签要求。该标准最初于1983年由美国材料与试验协会(ASTM)委员会D01.57(艺术家颜料及相关材料小组)制定并批准,历经多次修订,最新版本为2014年版并于2021年重新批准。标准编号中的字母“R”表示重新批准确认,表明该规范的技术内容在同行评审中仍然有效。
该规范覆盖的材料类型包括以干性油(如亚麻仁油、核桃油、罂粟油)为载体的传统油画颜料、以改性树脂油为载体的树脂油画颜料以及以醇酸树脂为合成载体的各类颜料。与普通涂料标准不同,该规范特别关注艺术材料的保存性和色彩稳定性。规范中不仅规定了颜料中颜料成分的鉴定要求,还对耐光性、稠度和干燥时间等关键性能指标作出了严格限定。
值得注意的是,该规范与ASTM D4236(艺术材料慢性健康危害标签规程)紧密关联,确保符合该规范的颜料产品不仅具备良好的技术性能,同时满足健康安全标签的法规要求。此外,该规范还参考了ASTM D4303(艺术家材料用着色剂耐光性的试验方法)等多项配套标准,构成了完整的艺术家颜料标准体系。规范的适用范围覆盖了从专业画室到艺术教育机构等各类使用场景。
该规范的核心测试部分涉及颜料耐光性的评定方法。其基本原理是将施涂于标准基材上的颜料试片暴露于规定条件下的人工光源或自然日光中,通过测定暴露前后颜色坐标的变化来量化颜色褪变程度。按照ASTM D4303的要求,使用氙弧灯老化仪模拟全光谱太阳光辐照,配合滤光系统截除紫外短波部分以模拟透过窗玻璃的日光效果。试片制备需严格遵循ASTM D4941(艺术家膏状颜料展色片制备规程)的规定,使用规定厚度的涂膜制片器在标准白色卡片上制备均匀膜层。
试验流程包括:首先制备符合要求的颜料试片并在标准环境下干燥规定时间,然后初测材料的颜色坐标值。将试片放入老化仪中进行规定周期的辐照暴露,暴露时间通常为215小时或更长时间,具体取决于所要求的耐光性等级。暴露完成后再次测量颜色坐标,计算总色差值(ΔE*)。使用的颜色测量仪器需符合CIE标准,光源为D65标准照明体,观测角度为10°。颜色测量参照ASTM D2244(由仪器测量的颜色坐标计算颜色容差和色差的标准规程)。
对于颜料中颗粒细度和分散性能的评估,规范采用ASTM D1210(Hegman型细度计测定颜料-基料系统分散细度的试验方法),通过楔形槽的读数来评定颜料中是否含有粗颗粒或未充分分散的聚集体。规范同样列出了ASTM D1640(有机物涂层干燥、固化或成膜的试验方法)用于评价干燥时间,该方法通过测定涂膜从液态转为表面不粘尘的干燥阶段和完全固化达到指压硬度的时间来定量评价干燥性能。这些方法通过量化指标保证了颜料在不同批次间的性能一致性。
本规范中最关键的技术参数是颜料耐光性等级要求。依据ASTM D4303的分类方法,颜料耐光性被划分为六个等级,各等级对应不同的蓝羊毛评分和评价标准。规范要求专业级艺术颜料必须达到I级或II级耐光等级,以保证作品在正常展厅条件下具有超过50年的色彩稳定性。对于入门级颜料,至少需达到III级要求。颜料制造商必须在产品标签上明确标注耐光等级。
| 📏 耐光等级 | 📐 蓝羊毛评分 | 🎯 色差ΔE*限值 | ⚡ 暴露时间(小时) | 💡 适用级别 |
|---|---|---|---|---|
| I级(优异) | 7-8分 | ≤4.0 | 215 | 专业级 |
| II级(很好) | 6-7分 | ≤6.0 | 215 | 专业级 |
| III级(良好) | 5-6分 | ≤8.0 | 86 | 学生级 |
| IV级(一般) | 4-5分 | ≤10.0 | 86 | 不推荐 |
| V级(差) | 2-4分 | ≤12.0 | 42 | 不适用 |
| VI级(极差) | 1-2分 | >12.0 | 42 | 禁用 |
规范中关于颜料中粗颗粒含量的测试采用ASTM D185方法,要求通过325目筛(孔径44微米)的残留物重量不超过颜料总量的0.5%。这对于保证颜料在画布上刮涂时的平整度和无颗粒感至关重要。对于颜料的稠度指标,规范要求膏状颜料应在23°C±2°C环境下使用落锥稠度计测定,标准稠度范围应为300g至350g穿透值单位。干燥时间的指标则要求颜料在标准条件下(23°C±2°C,相对湿度50%±5%)表面干燥时间不超过48小时,实干时间不超过15天。
| 📏 颜料名称 | 📐 颜色索引索引名 | 🎯 耐光等级 | ⚡ 颜料类型 | 💡 透明性 |
|---|---|---|---|---|
| 镉红 | PR 108 | I级 | 无机 | 不透明 |
| 群青蓝 | PB 29 | I级 | 无机 | 半透明 |
| 喹吖啶酮洋红 | PR 122 | I级 | 有机 | 透明 |
| 酞菁蓝 | PB 15:3 | I级 | 有机 | 透明 |
| 氧化铁红 | PR 101 | I级 | 无机 | 不透明 |
| 偶氮黄 | PY 83 | II级 | 有机 | 半透明 |
在艺术材料的实际应用中,该规范的质量控制体系贯穿颜料生产的全过程。对于颜料生产商来说,必须建立完善的来料检验系统,对每一批次的颜料原料进行颜色索引索引名验证和纯度检测。颜色索引索引名是国际通用的颜料标识系统,由英国染色师协会(SDC)和美国纺织化学师与染色师协会(AATCC)联合发布。规范要求产品标签上必须明确标注颜色索引索引名和耐光等级,以使艺术家能够准确选择符合预期使用寿命的颜料。在颜料车间生产过程中,需要利用Hegman细度计每30分钟检测一次研磨细度,确保颜料浆料通过40微米的细度要求。在罐装前,利用旋转粘度计测试稠度,控制在300g至350g穿透值范围内,并使用色差仪与标准样品对比ΔE*值确保批间色差控制在1.0以内。
对于用户而言,理解规范的分类体系和限制条件同样重要。实际应用中常见的问题是艺术家在不知情的情况下混用了不同等级的颜料,导致绘画作品在长期保存中出现局部褪色。解决这一问题的核心方法是在创作前规划颜料的耐光布局,将低耐光等级的颜料仅用于不直接暴露于强光下的画面区域或用于底层绘画。该标准还要求在颜料标签上标注慢性健康危害信息并符合ASTM D4236的要求,特别对于含有钴、锰、铬等金属催干剂或有毒颜料(如镉系、钴系、铅系颜料)的产品,必须标注适用的警告语和使用注意事项。标签中还应包含干燥时间的分类标识,分为快速干燥(4天内表面干)、中速干燥(4天至7天表面干)和慢速干燥(7天以上表面干)三类,以指导艺术家合理安排分层绘画的间隔时间。