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绒头纱线地毯单位长度或宽度内结合点数量测定标准试验方法（D5793-18）
📋 概述与适用范围
本标准由ASTM D13.21纺织委员会下属地毯分会制定，最早发布于1995年，现行版本D5793‑18于2018年批准，2022年再次确认。标准全称为《测定绒头纱线地毯单位长度或宽度结合点数标准试验方法》，是纺织地板覆盖物领域唯一专门规定结合点（binding site）定量检测的权威方法。结合点是指绒头纱线在底布上固定的部位，其数量直接决定地毯绒面与背衬的结合牢度以及外观均匀性。
标准适用于机制地毯，包括机织、针织和簇绒三大类，且可应用于背面上胶处理前与处理后的产品。对簇绒地毯，结合点即簇绒针穿刺所形成的圈绒或割绒锚点；对编织地毯，结合点则是纱线绕经底布形成的绒头结。标准不涉及手工地毯，因其结构不可控。在技术体系上，本标准与术语标准D5684（绒头地板覆盖物术语）和D123（纺织品通用术语）密切关联，并引用了D1776调湿规程、E122样本量估算规程等，构成完整的检测基础。
💡 要点：结合点数并非绒头密度，而是绒头在底布上的固定次数，是影响地毯抗脱落性和耐久性的核心参数。该指标在原料成本核算、织造工艺设定和质量验收中均不可或缺。
⚙️ 试验原理与方法
核心原理：沿着地毯长度方向或宽度方向，直接测量连续包含40个结合点的片段长度，随后按计数除以长度计算单位长度上的结合点数。选择40个结合点作为计数基数，是兼顾统计可靠性与操作便利性的结果——足够多的样点可降低局部变异的影响，同时测量长度不至于过长。
具体步骤：
① 试样在标准大气条件下调湿至少24小时（温度21±1℃、相对湿度65±2%），确保尺寸稳定。
② 根据目的地毯产品的织造方向，确定测量方向（长度/宽度）。簇绒地毯通常测量宽度方向（针距密度），编织地毯则常测量长度方向（行密度）。
③ 使用低倍放大镜或专用的结合点定位工具，从任意起始点开始，沿指定方向逐点计数，并标记出第1个和第40个结合点的位置。
④ 用钢尺或专用测长仪测量两点之间的直线距离，精确至0.5 mm（0.02英寸）。
⑤ 计算：结合点密度（点/英寸）= 40 ÷ 测量长度（英寸）；或以单位厘米表示时，换算系数为1英寸=2.54厘米。
设备要求：主要需标准调湿室、钢尺（最小分度值0.5 mm）、放大镜（5‑10倍）及适用于不同地毯类型的结合点识别辅具（如弯针探针）。对背面上胶后的样品，需先用如乙酸乙酯等脱胶剂去除表面胶膜以暴露结合点。
⚠️ 注意：结合点识别是关键难点。簇绒地毯中圈绒与割绒的锚点形态不同，需区分主结合点与浮线（stubble）。测量应只计入真正受力的绒头固定点，排除因织疵造成的虚点。
📊 技术参数与指标
标准本身未规定具体的结合点密度合格范围，因该值随产品类型、绒头高度、用途而异。但方法提供了统一的衡量标尺，下表汇总试验中的关键参数与典型行业经验值。
| 📐 参数 | 📏 数值/要求 | ⚡ 备注 |
|---|---|---|
| 计数基数（结合点数量） | 40 个 | 标准固定值 |
| 标准测量单位 | 英寸‑磅（inch‑pound） | 括号内SI单位仅供信息 |
| 长度测量精度 | ±0.5 mm（0.02 in） | 钢尺最小分度 |
| 调湿温度 | 21±1 ℃ | 依据D1776 |
| 调湿相对湿度 | 65±2 % | 依据D1776 |
| 最少试样数量 | 按E122计算确定 | 一般不少于5个 |
| 📐 地毯类型 | 📏 方向 | 🎯 结合点密度（点/英寸） |
|---|---|---|
| 簇绒圈绒地毯 | 宽度方向（针距） | 5.0‑8.0 |
| 簇绒割绒地毯 | 宽度方向（针距） | 4.5‑7.0 |
| 编织威尔顿地毯 | 长度方向（行距） | 6.0‑9.0 |
| 编织阿克敏斯特地毯 | 长度方向（行距） | 5.0‑8.0 |
| 针织绒面地毯 | 宽度方向（针距） | 7.0‑10.0 |
| 🎯 术语 | 📐 定义 | ⚡ 对应测量方向 |
|---|---|---|
| Pitch（针距） | 每单位宽度的针数 | 宽度（横向） |
| Stitches（针步） | 每单位长度的针步数 | 长度（纵向） |
✅ 成功要点：结合点密度间接反映地毯的绒重和背衬锚固程度。在成本控制中，每英寸减少0.5个点可节约约3‑5%用纱量，但需经性能验证。
🔬 工程应用与注意事项
在质量检验中，本标准常用于出厂检验与来料验收。尤其对背面涂胶地毯，胶料渗透深度直接影响结合点固定效果，但标准方法可在涂胶前后分别测试，以评价上胶工艺是否削弱了绒头固定力。工程中常见问题主要包括：
1. 方向混淆：簇绒地毯的宽度方向（横向）对应针距，是主要测量方向；但有些工程要求同时测长度方向，需在报告中明确。2. 试样变形：弹性较好的地毯在调湿后仍有回缩，应在调湿结束后立即测量。3. 边缘效应：距地毯边缘50 mm内的结合点可能因织造张力不稳而偏差，不应取样。4. 背胶样品的前处理：脱胶剂可能影响绒头形态，应控制浸泡时间。
质量控制要点：建议每个批号取5个独立样本，每个样本重复测量两次，取平均值。若实验室间比对出现显著偏差，需按5.2.1条采用同质样本进行标准偏差分析，引用D2906判断是否存在系统误差。此外，在成本核算中，结合点密度乘以绒头线密度可估算单位面积用纱量，是精细化管理的重要输入。
🚨 关键注意：当结合点密度≤4.0点/英寸时，地毯绒头易于脱落，耐磨损性能显著下降。该阈值虽非标准强制要求，但已被众多地毯厂商纳入内控限值。
❓ 常见问题解答
🔍 问：为什么计数基数固定为40个结合点而非其他数值？
答：40个结合点是在统计精度与操作效率之间平衡的结果。根据标准编制时的实验室间试验，40个点的样本内变异系数可控制在5%以内；若采用20个点，变异系数会增大至8%以上，而60个点虽精度更高但测量长度过长，不适用于幅宽受限的样品。
答：40个结合点是在统计精度与操作效率之间平衡的结果。根据标准编制时的实验室间试验，40个点的样本内变异系数可控制在5%以内；若采用20个点，变异系数会增大至8%以上，而60个点虽精度更高但测量长度过长，不适用于幅宽受限的样品。
💡 问：背面上胶后的地毯能否直接测量结合点？
答：可以，但需进行预处理。因胶膜覆盖了结合点，需使用溶剂（如丙酮或乙酸乙酯）局部软化并轻轻刮除胶料，直至露出绒头锚点。操作时应避免损伤纱线，且处理后需重新调湿24小时再测量。标准要求报告样品的背胶状态。
答：可以，但需进行预处理。因胶膜覆盖了结合点，需使用溶剂（如丙酮或乙酸乙酯）局部软化并轻轻刮除胶料，直至露出绒头锚点。操作时应避免损伤纱线，且处理后需重新调湿24小时再测量。标准要求报告样品的背胶状态。
⚡ 问：结合点密度与绒头高度有何关系？
答：两者无直接线性关系，但共同影响地毯弹性和外观。高绒头地层通常配合较低的结合点密度以保持柔软度，反之低绒头地毯常采用高密度结合点以增加刚性。设计时需依据使用场景（商业/家用）平衡这两者。
答：两者无直接线性关系，但共同影响地毯弹性和外观。高绒头地层通常配合较低的结合点密度以保持柔软度，反之低绒头地毯常采用高密度结合点以增加刚性。设计时需依据使用场景（商业/家用）平衡这两者。
📌 问：实验室间结果差异较大时如何处理？
答：标准5.2.1条提供了统计偏差判断流程：双方从同一批号中取最均匀的样品，随机分配后进行比对测试，使用t检验或F检验评估显著性。若存在偏差，需复查操作细节，特别是结合点识别标准是否一致。
答：标准5.2.1条提供了统计偏差判断流程：双方从同一批号中取最均匀的样品，随机分配后进行比对测试，使用t检验或F检验评估显著性。若存在偏差，需复查操作细节，特别是结合点识别标准是否一致。
🎯 问：本方法是否适用于割绒与圈绒混合结构地毯？
答：适用。混合结构中两种绒头分别有独立的结合点，测量时应明确是针对所有绒头还是仅某一种。建议在报告中注明“包含圈绒与割绒结合点”或分别给出数值。识别时需借助高倍放大镜区分锚点形态。
答：适用。混合结构中两种绒头分别有独立的结合点，测量时应明确是针对所有绒头还是仅某一种。建议在报告中注明“包含圈绒与割绒结合点”或分别给出数值。识别时需借助高倍放大镜区分锚点形态。
