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标准编号 D5342-97(2007年重新批准)由美国材料与试验协会(ASTM)发布,归属于纸和纸制品委员会(D06)。该方法旨在统一测量纸和纸板的弯曲阻力,采用泰伯型测试仪的基本配置。该标准自1997年首次发布以来,已成为纸张挺度测试的经典方法之一,在包装、印刷、造纸行业得到广泛应用。本方法涵盖试样宽度38毫米、弯曲角度15度、加载距离50毫米的核心条件。与相关标准的关系:D5650是针对低挺度纸张的改进方法,但结果与本方法差异可达40%,故在本方法指定时不得使用D5650。此外,本标准引用D585(取样方法)、D685(调节方法)、D1968(术语)、E122(样本量计算)。
本方法适用于挺度中等以上的纸和纸板产品。对于低克重或高柔性纸张,标准推荐使用D5650方法。该方法在纸张生产和使用双方中具有广泛的认可度,是评价纸张挺度的重要仲裁手段。理解各引用标准之间的关系,有助于正确执行本方法并确保结果有效性。
试验原理基于材料力学中的弯曲刚度概念。将宽度38毫米的试样垂直夹紧于夹具中,在距夹具夹口50毫米处施加横向载荷,使试样自由端向一侧弯曲达15度角。测得所需弯矩即为弯曲阻力的度量。弯曲阻力与试样的弹性模量和惯性矩成正比,反映纸张在后续加工中的抗弯曲能力。该测试属于短跨度弯曲,主要体现表层的刚度贡献。
设备方面,泰伯型测试仪基本配置包括:可夹持试样的钳口、加载摆锤系统、角度指示盘和刻度尺。手动型通过摇柄驱动,改进型采用恒速电机和自动数据采集。试样制备需根据D585进行代表性取样,并按D685条件进行温湿度处理(温度23±1°C,相对湿度50±2%)。试验步骤:1)调节仪器水平并确认零位;2)将试样装入钳口,确保垂直且无扭曲;3)选择合适的量程范围;4)匀速转动加载机构至15度,读取弯矩值;5)反向弯曲同样角度,取平均值。结果通常以泰伯挺度单位或毫牛·米(mN·m)表示。
下表汇总了本方法规定的核心技术参数和推荐环境条件。所有数据均直接来源于标准原文及其引用文件。
表1:试验条件参数
| 🟦 参数名称 | 📏 数值 | 📐 单位 | 🎯 公差/说明 |
|---|---|---|---|
| 试样宽度 | 38 | mm | ±0.5 mm |
| 弯曲角度 | 15 | ° | 从中心线 |
| 加载距离 | 50 | mm | 从夹持线 |
| 试样长度 | 70~80 | mm | 超出夹具部分 |
| 弯曲方向 | 正向和反向 | — | 各测一次取平均 |
表2:环境调节条件(依据D685)
| 🟦 条件 | 📏 数值 | 🎯 公差 |
|---|---|---|
| 温度 | 23 °C | ±1 °C |
| 相对湿度 | 50 % | ±2 % |
表3:仪器基本配置对比(根据标准6.1.1和6.1.2描述)
| ⚡ 特性 | 基本手动型 | 改进电动型 |
|---|---|---|
| 驱动方式 | 手动摇柄 | 恒速电机 |
| 数据读取 | 手动读数 | 自动采集 |
| 角度控制 | 手动判定 | 自动限位 |
| 重复性 | 依赖操作者 | 较高 |
| 自动化程度 | 单次操作 | 可编程序列 |
弯曲阻力是纸张和纸板重要的物理性能之一。在包装领域,纸盒的折叠成形需要合适的挺度以保持盒体形状和密封效果。在印刷中,纸张必须具有足够的挺度以顺畅通过轮转印刷机,避免褶皱和套印不准。复印机送纸机构对挺度非常敏感,过低则卡纸,过高则无法正常分离。因此,生产企业和用户均需将本方法作为质量控制的依据。
实际应用中的注意事项:1)试样必须在标准温湿度下充分调节,否则结果偏差可达10%以上。2)试样方向必须明确区分纵向(机向)和横向,分别测试并以标记报告。3)仪器应定期使用标准砝码或参考弹簧进行校验,确保加载和角度精度。4)当测试极薄或高柔性纸张时,应考虑使用D5650方法,但两者结果不能互换。5)操作中应避免试样与夹具发生滑动,夹紧力要适当且均匀。