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本试验方法由美国材料与试验协会皮革委员会服装分委员会制定,最初于1962年发布,历经多次修订,最新版本于2024年重新批准。该方法适用于评价预期经受频繁洗涤的有色皮革(无论是否带有表面涂层)在洗涤过程中的色牢度,同时测定皮革对相邻纺织材料的沾色程度。方法不适用于蓝湿皮(湿态未鞣制皮革)的测试。标准涵盖两种不同的仪器操作程序,即程序A使用耐洗试验机,程序B采用替代型家用洗衣机。因为皮革在洗涤中可能出现颜色变化并污染其他衣物,该方法对皮革服装、手套、鞋类等消费产品的质量控制至关重要。
此标准引用了多项其他规范,包括已经撤消的白色浮动皂标准以及国际标准化组织关于评级用灰色样卡的标准。通过遵循这一统一的测试流程,不同实验室之间的测试结果具有可比性。标准还强调了安全、健康与环境方面的责任,要求用户在使用前确立相应的规范。该标准的制定遵循了世界贸易组织关于国际标准制定的原则,因此在国际贸易和技术交流中具有广泛适用性。
试验的核心原理是通过多次加速洗涤循环,模拟皮革在实际使用中的褪色与沾色过程。具体步骤为:取三块尺寸为50毫米乘80毫米的皮革试样,搭配尺寸相近的多纤维试验织物(用以评估对不同纤维的沾色),一同投入规定温度的皂液中洗涤。洗涤采用耐洗试验机或指定洗衣机,温度控制在49摄氏度,持续30分钟。每次洗涤后取出一个皮革试样和一块试验织物,在约35摄氏度的流水下冲洗干净,并悬挂晾干。剩余的试样则替换新的多纤维织物继续洗涤,重复上述过程共三次。这一递增磨损的设计能够揭示皮革色牢度在不同洗涤次数下的变化趋势。
干燥后的皮革试样需与未经洗涤的原始皮革进行颜色对比,同时将试验织物与未洗涤织物对比,利用标准灰色样卡对颜色变化和沾色程度进行评级。灰色样卡分为变化色卡和沾色色卡两个独立系列,评级时在标准照明条件下进行目视评定。试验的关键在于严格控制洗涤条件——包括浴比、温度波动、冲洗流速和干燥方式——这些因素均可能对最终结果产生显著影响。
设备方面,程序A所用的耐洗试验机为封闭旋转式,带有恒温控制和水浴加热功能;程序B则允许使用经过标定的家用洗衣机。无论采用哪种设备,都必须保证试样在洗涤过程中充分翻滚,并且每次测试时肥皂溶液的浓度和体积保持一致。白色浮动皂的选用符合专用规范,其成分纯净以避免引入干扰性杂质。
试验中的关键工艺参数必须严格遵循规定值,以确保结果的再现性。下表汇总了核心控制要素。此外,评级时使用的灰色样卡对应国际标准ISO 105/A02(变色)和ISO 105/A03(沾色),均采用五级九档制——五级表示无变化或未沾色,一级表示变化或沾色极严重。下表列出这些参数的具体要求。
| 🟦 参数名称 | 📏 规定数值 | 🎯 允许偏差/备注 |
|---|---|---|
| 试样尺寸 | 50 mm × 80 mm | (约2 in × 3 in) |
| 多纤维织物尺寸 | 接近50 mm × 80 mm | 全部六种纤维条应完整 |
| 洗涤温度 | 120 °F(49 °C) | ±2 °C(水浴控制) |
| 冲洗温度 | 约95 °F(35 °C) | 流动自来水 |
| 每周期洗涤时间 | 30 min | 全周期共三次 |
| 皂液浓度 | 按标准配制白色浮动皂溶液 | 皂片完全溶解,无结块 |
| 浴比(试样与溶液) | 通常1:30 | 设备不同可调整,需记录 |
| 🟦 灰卡等级 | 📐 变色程度描述 | ⚡ 沾色程度描述 |
|---|---|---|
| 5 | 无可察觉变色 | 未沾色 |
| 4 | 轻微变色 | 轻微沾色 |
| 3 | 明显变色 | 明显沾色 |
| 2 | 较严重变色 | 较严重沾色 |
| 1 | 极严重变色 | 极严重沾色 |
在实际生产与质量验收中,该方法常用于皮革服装、皮手套、皮椅套以及可水洗皮包等产品。通过该测试,制造商可以筛选染料配方、涂饰工艺和后整理条件,确保产品在消费者多次洗涤后仍保持原有色泽,不会污染同洗的浅色衣物。尤其对于浅色皮革或鲜艳颜色皮革,色牢度指标往往成为贸易中的关键壁垒。许多品牌要求供应商提供D2096-11的测试报告,并规定最低变色级数(通常不低于三级)和沾色级数(通常不低于四级)。
使用该方法时需注意以下几点:第一,试样须从皮革的平整部位裁取,避免取在折痕或伤残处;第二,多纤维织物应包含涤纶、锦纶、棉、腈纶等常见纤维,从而评估对不同纤维的沾染风险;第三,洗涤后干燥方式应保持一致,推荐悬挂自然干燥,不可使用烘干机或高温烘箱;第四,评级时保证光照角度与标准条件一致,且观察者视觉需校正。质量控制中还需定期校准耐洗试验机的温度传感器和转鼓速度,并使用标准参考样品进行期间核查。
该方法的另一个实际用途是评估皮革在长期洗涤中的颜色稳定性——三次递进循环能够暴露颜色在不同洗涤阶段的衰减模式。如果第一次洗涤后即出现严重掉色,说明染料与皮革的结合强度不足;如果随后的循环持续掉色,则提示染料渗透深度或固色工艺存有问题。这些信息对工艺改进极有价值。