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本标准编号为D2211-00,于2000年首次制定并经2021年重新批准,专门用于测量皮革在拉伸载荷作用下的伸长率(即拉伸变形特性)。检测对象覆盖几乎所有类型的皮革成品,包括鞋面革、服装革、箱包革、家具革及工业用革等,但明确排除“湿蓝”(鞣制前未稳定化的裸皮),因其纤维网络尚未定型,测试结果缺乏代表性和重复性。标准与D1610《皮革和皮革制品状态调节规程》及D2209《皮革拉伸强度试验方法》紧密关联,通常与断裂载荷测试同步进行,以全面评价皮革的拉伸力学行为。
伸长率是衡量皮革柔韧性和成型能力的核心指标,本方法在材料研发、过程控制、规格验收及使用性能评估中具有重要价值。标准同时指出,测试速度的偏差以及试样方向(相对于动物背脊线)和宽度的变化均会直接改变测量值,因此必须将相关条件记录在案。
原理:将规定形状的皮革试样安装在拉力试验机的上下夹具中,设定夹具间距为4英寸(102毫米),以恒定速率拉伸。在指定载荷下测量夹具间(或预先标距间)的长度增量,该增量与原始长度之比即为伸长率(以百分比表示)。设备需符合D2209要求的标准试验机,并配备腿长至少4英寸且带可调固定螺钉的分规,以及最小刻度为0.02英寸(0.5毫米)的钢尺。试样制备分三类:标准哑铃形(按D2209图1冲切)、窄条试样(宽度均匀,长6英寸/152毫米,适用于窄带、滚边、带类皮革)及抓取法试样(长6英寸/152毫米、宽3英寸/76毫米,用于抓取法断裂测试)。所有试样测试前须按D1610进行状态调节,以统一温湿度条件。
试验时,试样对称安装,初始夹具间距4英寸。启动试验机以规定速度施加载荷,记录达到指定载荷时的伸长量。通常与拉伸强度测试同时完成,即在试样断裂瞬间获取伸长率数值。操作中应注意避免试样在钳口处断裂,否则该试样结果应视为无效并重新测试。
标准中规定的关键技术参数涵盖测试速度、夹具间距、状态调节条件和试样尺寸等,并明确了伸长率结果的表达形式。以下表格汇总了具体数值及公差要求。
| 🟦 参数类别 | 📏 具体要求 | 🎯 备注或公差 |
|---|---|---|
| 拉伸速度 | 10 英寸/分钟 | 允许偏差 ±2 英寸/分钟(合 4.2±0.8 毫米/秒) |
| 夹具初始间距 | 4 英寸(102 毫米) | 固定距离,不可调整 |
| 状态调节 | 按 D1610 规程执行 | 标准环境条件需注明温湿度 |
| 分规腿长 | 不小于 4 英寸(102 毫米) | 须带可调固定螺钉 |
| 钢尺最小刻度 | 0.02 英寸(0.5 毫米) | 用于测量伸长增量 |
| 🟦 试样类型 | 📏 长度 | 🎯 宽度 | 📐 适用范围 |
|---|---|---|---|
| 标准哑铃形 | 按 D2209 图1要求 | 按 D2209 图1要求 | 通用拉伸测试,须记录方向 |
| 窄条试样 | 6 英寸(152 毫米) | 均匀(由产品实际宽度定) | 窄带、滚边、带类皮革 |
| 抓取法试样 | 6 英寸(152 毫米) | 3 英寸(76 毫米) | 抓取法断裂载荷测试 |
| 📏 测量项目 | 🎯 表示方法 |
|---|---|
| 伸长率 | 指定载荷下增量 ÷ 原始间距 × 100%,以 % 表示 |
| 方向标注 | 必须注明试样长轴相对于背脊线的方向(平行或垂直) |
皮革伸长率直接决定制品的形变能力与舒适度。鞋面革需要适中的伸长率以贴合脚型且不松垮,服装革要求高伸长率以提供柔软手感,而箱包革则通常追求低伸长率以保持外形。本方法在材料筛选、工艺优化及进料检验中扮演关键角色。实际测试中常见问题包括:结果离散度过大,根源往往是拉伸速度偏离标准(超出10±2英寸/分钟)或试样方向不统一;试样宽度和厚度不均匀也会引入误差。对于窄条和抓取法试样,尤其应保证宽度一致。另外,湿蓝皮革因未鞣制,纤维结构处于预态,不可使用本方法。所有报告均需详细记录状态调节条件及任何偏离标准的操作。