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标准D2590/D2590M首次批准于1967年,历经1998年修订及2011年、2019年两次重新批准,最新版为2019年。该标准专门针对温石棉纤维(又称蛇纹石棉)的取样操作,适用于在矿山、工厂或交货批次中采集复合样品,并通过系统缩分获得代表整批松散纤维的试验试样。温石棉曾广泛用于增强水泥制品、摩擦材料等领域,其纤维的长径比、表面电荷及聚集状态直接影响制品的力学与耐久性能,因此严格的取样程序是保障后续多项物理测试(如洗涤测试、湿长度分类、压缩性等)结果可靠性的先决条件。该标准与角闪石棉取样标准D3879明确区分,且不适用于其他石棉族矿物。本体系还强调双单位制并行,国际单位制与英寸‑磅制各自独立使用,严禁数值混用,从源头避免换算误差。此外,标准充分考虑了操作中的安全与环境保护,要求使用者遵守当地法规并建立健康防护措施。
取样的核心原理是通过一系列递减式缩分操作,从质量可能达到数吨的整批纤维中,逐步减少样品量而同时保持其代表性。流程分为四阶段:首先按照预定方案从批次的不同部位(如包装袋深度、输送带截面)采集若干个子样,合并为原始复合样品;随后将复合样品充分松散、混合均匀,使用格槽缩分器(二分器)进行第一次缩分——将样品均匀倒入分流槽,自然分成质量相等的两份,随机保留一份、丢弃另一份;对保留部分重复上述操作,直至得到所需质量的实验室样品。若需制备“主复合样品”,则将多个复合样品再次组合并缩分。标准要求缩分器结构符合ASTM配套的实验室过滤器图纸,沟槽宽度和深度需确保纤维不堵塞、不偏流。试样制备阶段还需注意环境湿度控制,防止纤维吸湿导致物理性质变化。最终获得的试验样品应能够满足后续单一性能测定(如磁等级、水分含量等)的最小用量,通常在数十克至百克量级。
下表汇总了本标准引用的测试方法及其对应的特性参数,这些方法均以D2590取得的样品为测试对象。标准历史版本信息亦一并列出。
| 🟦 标准编号 | 📏 测试方法名称 | 🎯 主要测定参数 |
|---|---|---|
| C1119 | 石棉水泥混合物真空排水测定法 | 排水时间、混合物密实性 |
| C1120 | 石棉洗涤试验法 | 非纤维杂质质量分数/% |
| C1121 | 特纳与纽沃尔湿长度分类法 | 纤维长度等级(如T1~T5) |
| C1122 | 石棉湿体积测定法 | 单位质量湿体积/(mL·g⁻¹) |
| C1123 | 石棉压缩性及回复性测定法 | 压缩率/%、回弹率/% |
| C1124 | 石棉煤油保持能力测定法 | 吸油率/% |
| C1125 | 石棉穿透指数测定法 | 液体渗透时间/s |
| C1162 | 石棉松散密度测定法 | 堆积密度/(kg·m⁻³) |
| D1118 | 石棉纤维及纺织品磁等级测定法 | 磁性物质含量/% |
| D2589 | 麦克内特双筛湿分类法 | 纤维粒度分布/%筛余 |
| D2752 | 石棉纤维空气渗透性测定法 | 渗透率/达西 |
| D2947 | 石棉纤维筛分析法 | 干筛各级分/% |
| D2985 | 石棉颜色测定法 | 色度坐标(L*, a*, b*) |
| D2987 | 石棉纤维水分测定法 | 水分质量分数/%(105℃烘干) |
| D3639 | 魁北克标准石棉分类法 | 等级代号(如4K、5R、7T) |
| D3752 | 石棉对水泥基体增强强度测定法 | 抗弯强度/MPa |
| D3880 | 石棉强度单位测定法 | 强度指数 |
| 🟦 版本次序 | 📐 年份 | ⚡ 状态说明 |
|---|---|---|
| 原始批准 | 1967 | 首次发布,确定基本取样框架 |
| 上次修订版 | 1998(2011重批) | 编号D2590‑98(2011)ε1,含编辑性修改 |
| 当前版本 | 2019 | 批准2019‑04‑15,出版2019‑05,沿用原技术内容 |
在实际工程中,该标准主要用于温石棉原料进厂检验、生产过程控制以及产品质量仲裁。关键应用场景包括:矿山出矿批次的验证取样、工厂接收散装纤维时的验收取样、以及制备混合料前的配方验证取样。常见问题之一是纤维在运输和贮存过程中出现离析——较长的纤维会浮于表面,短纤维和粉尘沉底。为避免此偏差,标准强调必须从批次的不同深度和位置随机采集子样,且子样数量不得少于规定下限(通常每批至少20个子样)。质量控制要点如下:①每次缩分前必须用不锈钢耙将纤维彻底翻松并混合,不得有团块;②格槽缩分器的进料槽应保持水平,倒料速度均匀;③缩分过程要连续完成,中途不得停滞;④保留的试样应装入防静电、防潮密封袋中,并标注批次、日期、操作员等信息。此外,若需要进行多项性能测试(例如同时检测湿长度和空气渗透性),则应在缩分适当阶段分取多份独立试样,避免共用样品引发的交叉干扰。