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本标准编号为ASTM D1838-21,由美国材料与试验协会(ASTM)石油产品、液体燃料与润滑剂委员会(D02)下属液化石油气分委会(D02.H0)制定。标准最初于1961年批准,历经多次修订,当前版本为2021年批准,取代了2020年的D1838-20。标准全称为“Standard Test Method for Copper Strip Corrosion by Liquefied Petroleum (LP) Gases”,中文可理解为“液化石油气铜片腐蚀试验方法”,其核心目的是检测液化石油气(LPG)中是否存在对铜具有腐蚀性的组分。
该标准主要适用于液化石油气产品,即主要由丙烷、丁烷或其混合物组成的低沸点烃类。由于LPG具有高挥发性且通常在压力下储存和输送,因此本标准与适用于低挥发石油产品的D130试验方法(铜片腐蚀试验)互为补充。本标准专门为LPG的高蒸气压特性设计了耐压试验筒,确保测试过程安全可靠。同时,标准引用了D1265(LPG手工取样方法)和D3700(浮动活塞筒取样方法),强调代表性样品获取的重要性。
在实际应用中,本方法为液化石油气的腐蚀性控制提供了基础,有助于避免铜及铜合金接头、阀门等部件因腐蚀而失效,保障储运和使用设备的安全。整个标准遵循国际通行的标准化原则,注重可重复性和可比性,广泛应用于全球LPG生产、贸易和质量检验领域。
本试验的原理是将一块经过严格抛光的铜片完全浸没在约100毫升的LPG样品中,在恒定温度37.8 °C(100 °F)下保持1小时,通过观察铜片表面变色程度来判定样品是否含有硫化氢、元素硫或其他腐蚀性硫化物。腐蚀越严重,铜片颜色变化愈深,并可能失去金属光泽或出现剥落。
试验设备的核心是腐蚀试验筒,其须由不锈钢制成,配备O型密封圈的可开启顶盖,整体结构应能承受不低于6900千帕(1000磅/平方英寸)的静水压试验,且在3450千帕(500磅/平方英寸)气体试验中无泄漏。筒上连接柔性惰性软管(如铝或不锈钢材质),以便在试验过程中倒置筒体。设备组装后需通过静水压或认可的其他方案验证承压能力。铜片制备需使用规定粒度的研磨材料(参照CAMI或FEPA标准)进行均匀打磨,最后用丙酮清洗并干燥,确保表面无瑕疵。
试验步骤包括:按D1265或D3700方法取得代表性样品;将试验筒预冷并冲洗;装入约100毫升样品;立即放入抛光铜片并密封;将筒体浸入控温37.8 °C的水浴中,保持1小时,期间每隔15分钟倒置筒体一次以保证充分接触;试验结束后取出铜片,用无灰滤纸吸干,立即在特定光照下与ASTM铜片腐蚀标准色板(ADJD0130)进行对比评级。评级过程应迅速,避免铜片暴露于空气中继续氧化而导致评级偏差。
本试验的核心技术参数包括测试条件与腐蚀等级分类。以下是本标准中明确规定的两个关键表格,分别为测试条件要求表和铜片腐蚀等级分类表(基于ASTM铜片腐蚀标准ADJD0130)。
| 🟦 项目 | 📏 技术要求 | 📐 说明 |
|---|---|---|
| 试验温度 | 37.8 °C | 等效于100 °F,通过水浴恒温控制 |
| 试验时间 | 1 小时 | 铜片浸入后开始计时,期间间歇翻转 |
| 样品体积 | 约 100 毫升 | 需充分淹没铜片,预留气相空间 |
| 试验筒最小承压(静水压) | 6900 千帕 | 等于1000磅/平方英寸,安全裕度 |
| 气密性试验压力 | 3450 千帕 | 等于500磅/平方英寸,不允许泄漏 |
| 🎯 腐蚀等级分类 | ⚡ 描述 | 🟦 典型颜色变化 |
|---|---|---|
| 第一类 | 轻微变色 | 浅橙色或淡红色,几乎无变化 |
| 第二类 | 中等变色 | 紫红色、深红色或淡紫色 |
| 第三类 | 严重变色 | 深紫色、蓝色
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