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D4124‑09(2018年重新批准)标准规定了从石油沥青中分离出四种定义馏分的试验方法。这四种馏分分别为饱和物、环烷芳香物、极性芳香物以及异辛烷不溶的沥青质。该方法不仅适用于各类石油沥青,还可用于不含沥青质的馏分油,如真空瓦斯油、润滑油和循环油。该方法基于溶解度和色谱分离原理,是沥青四组分分析的经典方法。由于该标准尚未建立精密度估计,因此目前仅用于研究和信息用途,不宜作为材料接收或拒收的判定依据。标准引用了D140取样规范,并参考了烃分析手册的相关内容。该试验方法在国际上被广泛应用于沥青化学组成表征,能够为沥青性能预测提供重要基础数据。
该标准最早于2009年首次发布,其技术内容是在铝土色谱法基础上改进而来。与同类方法相比,该方法选用了正庚烷作为沥青质沉淀溶剂,并使用煅烧氧化铝作为色谱吸附剂,通过顺序洗脱实现四组分分离。尽管操作相对简便,但由于影响分离的因素较多(如溶剂纯度、吸附剂活性、操作温度等),ASTM尚未发布协作实验室间的精密度声明。用户在使用时应充分理解其参考价值,并结合其他测试手段全面评价沥青性质。
该方法的原理基于沥青质在正庚烷中的不溶性以及不同烃类组分在氧化铝上的吸附—脱附差异。首先,样品溶解于正庚烷后加热回流,使沥青质充分凝析,冷却后过滤分离得到沥青质(异辛烷不溶物)。滤液中的可溶部分(油分)经浓缩后加载到填充煅烧氧化铝的色谱柱上。氧化铝对不同极性组分的吸附能力不同:饱和物几乎不被吸附,环烷芳香物具有中等极性,极性芳香物(胶质)极性最强。因此,依次使用不同极性的洗脱剂可将各组分依次脱附下来。
具体操作步骤包括:称取约1 g沥青样品,加入100 mL正庚烷,加热回流1小时。冷却至室温后静置过夜,使沥青质完全沉淀。用滤纸过滤,用少量正庚烷洗涤沉淀至无色。沉淀干燥后称重即为沥青质。将滤液蒸馏浓缩至约10 mL,备用。色谱柱内径约25 mm,填充高度约400 mm的煅烧氧化铝(CG‑20型,80–200目,600 ℃煅烧)。先用正庚烷润湿柱体,将浓缩液定量转移至柱顶。依次用正庚烷(200 mL)、甲苯(200 mL)、甲苯/甲醇(50:50)及三氯乙烯(各200 mL)洗脱,分别收集饱和物、环烷芳香物以及极性芳香物。将各馏分溶液蒸馏脱除溶剂后干燥恒重,称量计算各组分的质量百分数。
设备要求主要包含:加热套、回流冷凝器、具塞锥形瓶、布氏漏斗、真空干燥箱及色谱柱系统。所有玻璃仪器应干燥洁净,溶剂须为分析纯以上级别。称量使用分析天平,精度0.0001 g。操作过程应避免溶剂挥发损失和样品污染。
以下表格汇总了方法中的主要技术参数与操作条件。所有数据均来自标准原文,用户在实际操作中应严格遵守。
| 🟦 参数 | 📏 条件 |
|---|---|
| 样品称样量 | 1.0 ± 0.1 g |
| 正庚烷用量 | 100 mL |
| 回流时间 | 1 h |
| 冷却方式 | 室温下静置过夜(≥12 h) |
| 过滤介质 | 定量滤纸(中速) |
| 洗涤溶剂 | 正庚烷,每次10 mL,洗至无色 |
| 🟦 洗脱步骤 | 📐 洗脱剂 | 🎯 用量 | ⚡ 收集馏分 |
|---|---|---|---|
| 1 | 正庚烷 | 200 mL | 饱和物 |
| 2 | 甲苯 | 200 mL | 环烷芳香物 |
| 3 | 甲苯/甲醇(50:50 体积比) | 200 mL | 极性芳香物(树脂) |
| 4 | 三氯乙烯 | 200 mL | 极性芳香物(续) |
| 🟦 试剂 | 📏 纯度指标 |
|---|---|
| 正庚烷 | 分析纯,纯度≥99%,水分≤0.05% |
| 甲苯 | 分析纯,沸点110–111 ℃ |
| 甲醇 | 分析纯,水分≤0.1% |
| 三氯乙烯 | 分析纯,沸点86–88 ℃ |
四组分分析在道路沥青、建筑防水材料以及重质石油产品的研究中具有重要地位。饱和物含量决定沥青的柔韧性,环烷芳香物影响溶解度参数,极性芳香物(胶质)赋予沥青粘附性和延展性,沥青质则提供高温稳定性和硬度。该方法的分析结果可用于建立沥青化学组成与路用性能(如软化点、针入度、粘度、老化性能)之间的关系模型。
工程应用中的常见注意事项包括:试样须按照D140规范采集,并确认无水分和杂质。沥青质沉淀步骤中,若正庚烷用量不足或回流不充分,会导致沥青质沉淀不完全,使后续色谱分离失真。色谱柱填充必须均匀紧密,否则洗脱时易产生沟流,影响组分分辨率。各馏分收集后应彻底脱除溶剂,并在105 ℃下恒温干燥至质量恒定,避免溶剂残留导致称量误差。试剂空白和加标回收试验应定期进行,以监控系统偏差。
质量控制要点:建议使用已知组成的标准沥青参比样进行平行分析,检验操作的一致性。同一操作者连续两次分析结果之差超出±5%(相对)时,应检查操作环节。由于标准尚未建立精密度范围,用户间比对时应采用共同协议方法,保证数据可比性。