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该标准由美国材料与试验协会皮革委员会D31下属物理性能分委员会D31.07负责制定,最早于1962年获得批准,后经多次修订并于2021年再次确认。标准全称为《植物鞣革静态吸水性测定标准试验方法》(D1815-00),其诞生与美国皮革化学家协会合作密切相关,旨在为皮革行业提供统一、可重复的吸水性能评价手段。标准主要适用于植物鞣鞋底革,也可用于其他类型皮革,但明确排除蓝湿革。与同类标准相比,该方法的独特性在于采用静态浸泡条件,不模拟动态弯折状态下的吸水行为,因此结果仅反映皮革在静止状态下的吸水能力。标准体系中引用多项其他标准,包括皮革宽度测定方法D1516、皮革术语标准D1517以及皮革试样厚度测定方法D1813,这些配套标准共同构成了完整的检测技术框架。
试验原理基于质量差法:在标准温度(23±2°C)下将规定尺寸的皮革试样完全浸没于蒸馏水中,使其所有表面充分暴露于水,经规定时间后取出,用滤纸吸去表面附着水,称量试样质量变化,从而计算吸水率。若试样中含有水溶性物质,可在计算中予以校正。具体操作流程包括:首先按照D1516和D1813分别测量试样的长度、宽度和厚度,计算体积(立方厘米);然后称量试样初始质量W1(精确至0.01g);接着将试样水平置于浸渍盘中,粒面向上,用玻璃棒或玻璃珠支撑,并用玻璃棒段压住以防漂浮;按标准要求注入足量蒸馏水,使试样完全浸没;浸泡结束后取出试样,用吸水纸或滤纸迅速吸去表面水分(注意避免挤压试样内部水分),再次称量得到W2;若需校正水溶性物质,则将浸泡后的水蒸发、烘干、称取残渣质量,对结果进行修正。该方法设备简单,操作性强,但需严格控制浸泡时间、温度和表面干燥操作,否则易引入误差。
设备方面要求如下:浸渍盘应为玻璃或其他耐腐蚀材料制成,平底尺寸至少76mm×127mm,保证试样平放且不重叠;天平灵敏度达到0.01g;钢直尺或卷尺符合D1516第4节要求;厚度计符合D1813第4节要求;烘箱用于测定水溶性残渣;玻璃棒或玻璃珠用于支撑和压样;结晶皿(硼硅玻璃,外径70mm,高50mm)用于盛放蒸发水份。所有器皿必须保持清洁,避免油污或残留化学物质干扰试验。
标准对试样尺寸、仪器精度及环境条件给出了具体技术指标,下表总结主要参数:
| 🟦参数类别 | 📏具体指标 | 🎯要求或公差 |
|---|---|---|
| 试样尺寸 | 长度×宽度 | 51±1 mm × 102±1 mm(2×4 in) |
| 厚度测量 | 按D1813执行 | 精确至0.01 mm |
| 体积计算 | 长×宽×厚 | 单位:cm³ |
| 浸水温度 | 23 °C | ±2 °C |
| 天平精度 | 感量 | 0.01 g |
| 浸渍盘尺寸 | 平底长度×宽度 | 至少76 mm × 127 mm(3×5 in) |
| 结晶皿规格 | 外径×高度 | 70 mm × 50 mm(硼硅玻璃) |
试验条件的严格控制是保证结果可靠性的关键。温度偏差直接改变水的粘度和皮革纤维的膨胀速率,因此必须使用恒温水域或控制室维持在23±2°C。天平需定期校准,确保0.01g的读数精度。试样尺寸偏差会导致表面积和边缘效应不同,从而影响吸水速率,故裁剪时应使用锋利裁刀,避免边缘压缩或毛糙。厚度测量点应均匀分布,取多点平均值。
该标准主要用于质量控制领域,尤其适用于浸渍型鞋底革的吸水性判定。植物鞣鞋底革在穿用过程中会接触水分,其吸水性直接影响舒适性和耐用性。静态吸水试验虽不能完全模拟行走时的动态弯折环境,但因操作简便、重复性好,被广泛用于生产批次之间的对比以及是否符合采购规范的判定。若需评估动态条件下的吸水行为,应选用专门的动态吸水试验方法(如Maeser试验)。在实际应用中,常见问题包括:试样边缘切割不良导致水从切口快速浸入,使结果偏高;浸泡时间未严格控制造成数据波动;表面干燥操作不一致产生随机误差。为提升数据可比性,建议每个样品至少测试3个平行试样,并报告平均值和标准偏差。此外,若皮革中含有较多水溶性物质(如未结合的单宁、非鞣质等),浸泡过程中会溶出,造成质量损失,使计算出的吸水率偏低。此时应按标准步骤测定水溶性残渣并对结果进行校正,否则会误判材料的真实吸水能力。
该标准对外贸或军需品合同中的技术条款制定有参考价值。由于美国国防部已批准使用该标准,许多国际采购订单直接引用D1815作为吸水性能的判定依据。国内企业在执行该标准时,应将原文中的英制单位全部转换为SI单位(如英寸转换为毫米),并保持有效数字与国际接轨。另外,标准中未明确浸泡时间,查阅ASTM D1815完整版可知通常采用2 h或24 h,具体时间由产品规范规定,解读时建议与客户确认。