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机织物纱线扭曲变形测定标准试验方法（D1336-07）
📋 概述与适用范围
该标准由美国材料与试验协会纺织品委员会（D13）下属织物测试方法分委会（D13.59）制定，最初于1954年批准，现行版本为2007年批准并于2019年重新确认，标准编号为D1336-07（2019）。其主要目的是通过模拟表面摩擦作用，测定机织物中经纱与纬纱之间发生扭曲变形的程度。这种变形通常表现为织物外观上出现“手指印”或“移位痕”，严重影响织物的美学质量和商业价值。该测试方法特别适用于开放组织结构织物，包括网眼织物、马德拉纱、薄纱、雪纺等稀薄织物，同时也适用于由表面光滑纱线织造的较厚重织物。
对于织物的抗纱线滑移性测试，则应参考已撤销的D434标准（接缝滑移测试法）。此外，该标准引用了D123（纺织品术语）、D1776（纺织品调湿与测试规程）和D4850（织物测试方法术语）等相关标准，构成完整的测试体系。在纺织贸易中，该方法被广泛用于验收测试，实验室间精密度估计值已达到可接受水平，因此在商业领域具有较高的权威性。标准同时强调，当买卖双方实验室出现争议时，应通过统计方法评估系统偏差并采用随机试样进行比对。
提示：D1336专注于纱线扭曲，而D434侧重接缝滑移，两者测试目的不同，应根据实际质量问题选择合适方法。
⚙️ 试验原理与方法
试样承受的规定剪切力作用于织物平面内，使纱线在交织点处产生相对滑移，破坏原有的组织几何对称性。扭曲程度通过测量变形区域中最宽开口的宽度来量化，该宽度以英寸的百分之一为单位记录。测试设备通常包括一个水平底座和一个可沿底座平面滑动的加载砝码，砝码底部贴有标准摩擦衬垫（如毛毡），以确保摩擦力均匀施加。标准明确规定了砝码重量、底面材料、滑动距离和速度等关键参数，以保证不同实验室之间结果的统一性。
试样需裁剪成足够尺寸，按照D1776规程在标准大气环境（温度21±1摄氏度，相对湿度65±2%）下调湿平衡至少24小时，以保证测试结果的重复性。测试时，将调湿后的试样平铺于底座上并固定一端，然后将加载砝码放置于试样表面特定起始位置，沿规定方向以均匀速度推动砝码移动规定距离。每次摩擦后，在标准照明条件下用放大镜或投影仪测量变形区域的开口宽度，记录最大值。通常需要在经向和纬向各测试多个部位，取平均值作为最终结果。
注意：摩擦衬垫的状态对结果影响极大，应定期更换并保持干燥清洁；操作者需统一推动速度，避免人为引入偏差。
📊 技术参数与指标
下表汇总了标准所引用的相关文件、测试条件及结果报告要求，数据均来自D1336-07及其中引用的标准规范。
| 🟦 引用标准编号 | 📐 关系与说明 |
|---|---|
| D123 | 提供纺织品相关术语定义，确保测试语言统一 |
| D434 | 机织物纱线抗滑移性测定方法（已撤销，但仍可作为参考） |
| D1776 | 规定纺织品调湿与测试的标准条件（温度21±1℃，湿度65±2%） |
| D4850 | 提供织物及织物测试方法的通用术语体系 |
| 📏 参数项目 | 🎯 要求或描述 |
|---|---|
| 测试对象 | 机织物中一组纱线相对于另一组纱线的扭曲变形 |
| 施加作用 | 织物平面内的规定剪切力（通过加载砝码实现） |
| 测量指标 | 变形区域最宽开口的宽度 |
| 报告单位 | 英寸的百分之一（0.01英寸），换算为SI单位约0.254毫米 |
| 环境调节 | 按D1776要求：温度21±1℃，相对湿度65±2% |
| 适用织物类型 | 网眼、马德拉纱、薄纱、雪纺及表面光滑纱线的较厚重织物 |
| 🔬 织物类型 | ⚡ 典型示例与特征 |
|---|---|
| 网眼类 | 装饰网眼、纱罗组织，结构开放孔隙明显 |
| 花式纱线类 | 马德拉纱，具有清晰孔眼且组织结构疏松 |
| 稀薄织物 | 薄纱、雪纺，密度低纱线交织点少 |
| 厚重滑面织物 | 采用光滑长丝纱线的高密织物，表面摩擦系数低 |
关键要点：所有测试必须在标准调湿条件下进行，读数应精确到0.01英寸（0.254毫米），同一试样至少测试5个部位取平均值。
🔬 工程应用与注意事项
在纺织生产和服装加工中，纱线扭曲变形测试常用于评估面料在缝制、熨烫或穿着过程中产生移位痕的倾向。例如，在轻薄衬衫面料或女裙面料中，纱线的微小位移就会沿接缝或口袋部位形成明显的视觉缺陷。质量控制部门可将此方法作为原材料进厂检验或成品出厂检验的常规项目，尤其对于表面光滑的合成纤维织物更为重要。测试结果直接指导后整理工序中的定型条件选择，以及衬料和里布的配伍性验证。
实际测试时需注意以下关键点：第一，试样调湿必须充分且一致，环境条件的波动会显著改变纤维摩擦行为。第二，测试设备的摩擦衬垫应按照标准规定的材质和尺寸配置，使用前需进行预摩擦以消除初始影响。第三，读取开口宽度时应采用与织物颜色形成对比的背景板，并在恒定光照下由训练有素的人员进行。第四，必须分别测试经向和纬向，因为纱线的扭曲倾向往往具有方向性。第五，该方法仅适用于机织物，不可直接用于针织物或非织造布。第六，当作为仲裁测试时，买卖双方实验室应按标准要求随机选取试样并进行统计比对，确定是否存在系统偏差。
关键注意：对于易产生明显扭曲的织物，建议同时测试未摩擦原始试样作为对照，以区分是测试导致还是织物固有结构不均匀。
❓ 常见问题解答
🔍 问：D1336与D434有何本质区别？
答：D1336测定的是纱线在织物平面内因表面摩擦而产生的扭曲变形，直接测量开口宽度；而D434测定的是纱线沿接缝的滑移阻力。两者虽然都与纱线移动有关，但测试原理、施加方式和评价指标完全不同。D434已于2003年撤销，但其历史数据仍可参考。在选择测试方法时，若关注外观扭曲则选用D1336，若关注接缝强度则需寻找替代方法。
答：D1336测定的是纱线在织物平面内因表面摩擦而产生的扭曲变形，直接测量开口宽度；而D434测定的是纱线沿接缝的滑移阻力。两者虽然都与纱线移动有关，但测试原理、施加方式和评价指标完全不同。D434已于2003年撤销，但其历史数据仍可参考。在选择测试方法时，若关注外观扭曲则选用D1336，若关注接缝强度则需寻找替代方法。
💡 问：哪些织物最需要采用本方法进行测试？
答：按照标准范围说明，凡是在使用中容易因摩擦出现纱线移位痕迹的织物均适用。典型对象包括网眼织物、马德拉纱、薄纱、雪纺等开放结构织物，以及表面光滑的涤纶长丝织物或真丝织物。这类织物在受到手指触碰、熨斗移动或缝纫机压脚摩擦时，纱线极易产生不可逆的扭曲位移，严重影响外观。对于紧密机织物或表面经过树脂整理的织物，一般不易发生扭曲，可不做此测试。
答：按照标准范围说明，凡是在使用中容易因摩擦出现纱线移位痕迹的织物均适用。典型对象包括网眼织物、马德拉纱、薄纱、雪纺等开放结构织物，以及表面光滑的涤纶长丝织物或真丝织物。这类织物在受到手指触碰、熨斗移动或缝纫机压脚摩擦时，纱线极易产生不可逆的扭曲位移，严重影响外观。对于紧密机织物或表面经过树脂整理的织物，一般不易发生扭曲，可不做此测试。
⚡ 问：测试结果应如何记录与报告？
答：按标准要求，以变形区域中最宽开口的宽度作为度量值，单位为英寸的百分之一。例如，报告值为“0.15英寸”或“15百分之一英寸”。若换算为SI单位，可同时列出对应毫米值。报告时还应注明测试方向（经向或纬向）、施加的剪切力级别（如标准规定的砝码重量）、摩擦次数以及调湿条件。对于一系列测量，建议提供最大值、最小值和平均值，以完整描述织物扭曲行为的变异性。
答：按标准要求，以变形区域中最宽开口的宽度作为度量值，单位为英寸的百分之一。例如，报告值为“0.15英寸”或“15百分之一英寸”。若换算为SI单位，可同时列出对应毫米值。报告时还应注明测试方向（经向或纬向）、施加的剪切力级别（如标准规定的砝码重量）、摩擦次数以及调湿条件。对于一系列测量，建议提供最大值、最小值和平均值，以完整描述织物扭曲行为的变异性。
📌 问：试样是否需要特定的尺寸要求？
答：标准原文未强制规定具体尺寸，但要求试样必须足够大以容纳加载砝码的行程并保证摩擦区域远离边缘。行业实践中通常采用不小于250毫米×250毫米的试样，并在试样背面标记摩擦起始线和平稳区。裁剪时应避免褶皱或张力，确保试样在底座上平整放置。取样位置应距布边至少100毫米，且不包含明显疵点，以保证结果的代表性。
答：标准原文未强制规定具体尺寸，但要求试样必须足够大以容纳加载砝码的行程并保证摩擦区域远离边缘。行业实践中通常采用不小于250毫米×250毫米的试样，并在试样背面标记摩擦起始线和平稳区。裁剪时应避免褶皱或张力，确保试样在底座上平整放置。取样位置应距布边至少100毫米，且不包含明显疵点，以保证结果的代表性。
🎯 问：如何保证不同操作者之间结果的重复性？
答：保证重复性的关键措施包括：严格按D1776规定进行调湿；使用标准校准过的砝码和摩擦衬垫；控制推动砝码的速度在指定范围内；采用统一的测量工具（如读数显微镜）；照明条件保持一致；操作人员接受标准培训和比对试验。标准5.2条特别指出，当买卖双方实验室出现争议时，应从同一块样品随机抽取试样进行比对，并通过统计方法评估偏差。建议实验室内部定期开展重复性试验，监控系统稳定性。
答：保证重复性的关键措施包括：严格按D1776规定进行调湿；使用标准校准过的砝码和摩擦衬垫；控制推动砝码的速度在指定范围内；采用统一的测量工具（如读数显微镜）；照明条件保持一致；操作人员接受标准培训和比对试验。标准5.2条特别指出，当买卖双方实验室出现争议时，应从同一块样品随机抽取试样进行比对，并通过统计方法评估偏差。建议实验室内部定期开展重复性试验，监控系统稳定性。
