木材及木基材料用机械紧固件抗拔与侧向承载性能标准试验方法(D1761-20)

📋 概述与适用范围

ASTM D1761-20 标准最初于1960年批准,历经多次修订,最新版本确认于2020年。该标准旨在为木材及木基材料(如胶合板、定向刨花板等)中使用的各类机械紧固件提供统一的性能评价方法。紧固件类型涵盖钉子(包括道钉)、U型钉、螺钉(机用螺钉除外)、螺栓及木结构连接件。标准规定了两种基本试验:紧固件抗拉拔试验(Withdrawal Test)和侧向阻力试验(Lateral Resistance Test),此外还包含螺栓或连接件接头试验。数据主要用于结构设计、产品对比及质量鉴定。

标准的制定基于对木材各向异性、含水率、密度及紧固件几何特征的深入理解。不同批次木材甚至同种木材的不同方位都可能导致结果离散,因此标准化试样制备和试验条件是消除系统偏差的前提。标准引用了一系列配套规范,如D9(木材术语)、D143(小样试验)、D2395(密度与比重测定)、D4442(水分含量测定)、E4(试验机校验)以及F1667(钉类规格)等,构成了完整的试验体系。

提示:掌握本标准前应熟悉D143及D2395中的木材密度和含水率控制方法,这是确保紧固件试验结果可靠的基础。

⚙️ 试验原理与方法

抗拉拔试验模拟紧固件沿轴线方向从木材中拔出的受力状态。将紧固件按规定深度预嵌入标准木材试样中,然后在万能试验机上以恒定速率(通常为0.1英寸/分钟,即2.54毫米/分钟)施加轴向拉力,记录最大拔出力。该试验反映紧固件头部与木材握裹力的极限。

侧向阻力试验则考察紧固件承受垂直于其轴线方向载荷的能力。对于钉、U型钉、螺钉,通常采用双剪或单剪的“钉子连接”试件;螺栓连接件则使用标准节点板形式。加载速率同样控制为0.1英寸/分钟,测量达到破坏或极限变形时的承载力。试验过程中需观察木材的劈裂、紧固件屈服或两者联合破坏模式。试件木材应选择无疵病的小径级试样,并经温湿度调节至平衡含水率(通常为12%)。每组至少重复5个有效试件。

注意:木材种类和含水率对结果影响极大。所有试件必须在标准环境(20°C,相对湿度65%)中调节至恒重,按D4442测定含水率。

📊 技术参数与指标

标准依据紧固件类型、直径、嵌入深度及木材密度划分了详细的试验参数。下表汇总了关键试验条件及性能指标。

🟦 紧固件类型📏 公称直径范围 (英寸)📐 最小嵌入深度 (英寸)⚡ 加载速率 (英寸/分钟)🎯 记录参数
钉子 / 道钉0.072 – 0.3126 倍直径0.1 ± 0.02最大拔出力 (磅)
U型钉0.062 – 0.1488 倍最大腿径0.1 ± 0.02最大拔出力 (磅)
螺钉 (木螺钉)#6 – #207 倍根径0.1 ± 0.02最大拔出力 (磅)
螺栓 / 连接件1/4 – 1贯穿木件0.05 ± 0.01最大侧向荷载 (磅)

木材密度等级根据D2395分为低(<0.40 g/cm³)、中(0.40–0.60 g/cm³)、高(>0.60 g/cm³)三档,试验报告必须注明所用木材的实际密度与含水率。标准还推荐根据D2915进行抽样和统计分析,以确保结果的代表性和可信度。

🎯 木材密度等级📊 参考密度范围 (g/cm³)推荐试样来源典型握裹力修正系数
<0.40轻木、杨木等0.85
0.40 – 0.60松木、云杉、橡木等1.00
0.60 – 0.80硬枫、山胡桃1.15
成功要点:选用中密度木材(如南方松)作为基准材料,便于对比不同紧固件的性能差异。务必在报告中同时给出木材密度与含水率,否则数据缺乏可比性。

🔬 工程应用与注意事项

该标准广泛用于木结构建筑、家具、包装箱、栈道及户外木制品的紧固件选型与质量验收。设计人员常依据标准中的拔出力与侧向承载力值,结合木材密度修正系数和荷载持续时间因子,确定结构连接的安全承载力。质量控制中,需重点监控三点:1)木材含水率必须稳定在平衡含水率附近,过干的木材会高估握裹力,过湿则低估;2)紧固件表面处理(如镀锌、涂层)会改变摩擦系数,应在相同条件下对比;3)加载速率必须严格遵循标准,过快会导致强度虚高,过慢则产生蠕变影响。

常见破坏模式包括:钉子拔出(握裹破坏)、木材撕裂(劈裂)、紧固件杆部屈服以及组合破坏。试验后应仔细记录破坏形式,若多数为木材撕裂,则需评估是否采用了过大的预钻孔或边距不足。标准建议最小边距为钉径的4倍,端距为8倍。

关键注意:对于木结构螺栓接头,侧向试验中螺栓孔若不加垫圈,

📥 标准文件下载

🔒
请等待 10 秒,广告加载完成后将自动显示下载链接

发表回复

您的邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注