Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
ASTM D1761-20 标准最初于1960年批准,历经多次修订,最新版本确认于2020年。该标准旨在为木材及木基材料(如胶合板、定向刨花板等)中使用的各类机械紧固件提供统一的性能评价方法。紧固件类型涵盖钉子(包括道钉)、U型钉、螺钉(机用螺钉除外)、螺栓及木结构连接件。标准规定了两种基本试验:紧固件抗拉拔试验(Withdrawal Test)和侧向阻力试验(Lateral Resistance Test),此外还包含螺栓或连接件接头试验。数据主要用于结构设计、产品对比及质量鉴定。
标准的制定基于对木材各向异性、含水率、密度及紧固件几何特征的深入理解。不同批次木材甚至同种木材的不同方位都可能导致结果离散,因此标准化试样制备和试验条件是消除系统偏差的前提。标准引用了一系列配套规范,如D9(木材术语)、D143(小样试验)、D2395(密度与比重测定)、D4442(水分含量测定)、E4(试验机校验)以及F1667(钉类规格)等,构成了完整的试验体系。
抗拉拔试验模拟紧固件沿轴线方向从木材中拔出的受力状态。将紧固件按规定深度预嵌入标准木材试样中,然后在万能试验机上以恒定速率(通常为0.1英寸/分钟,即2.54毫米/分钟)施加轴向拉力,记录最大拔出力。该试验反映紧固件头部与木材握裹力的极限。
侧向阻力试验则考察紧固件承受垂直于其轴线方向载荷的能力。对于钉、U型钉、螺钉,通常采用双剪或单剪的“钉子连接”试件;螺栓连接件则使用标准节点板形式。加载速率同样控制为0.1英寸/分钟,测量达到破坏或极限变形时的承载力。试验过程中需观察木材的劈裂、紧固件屈服或两者联合破坏模式。试件木材应选择无疵病的小径级试样,并经温湿度调节至平衡含水率(通常为12%)。每组至少重复5个有效试件。
标准依据紧固件类型、直径、嵌入深度及木材密度划分了详细的试验参数。下表汇总了关键试验条件及性能指标。
| 🟦 紧固件类型 | 📏 公称直径范围 (英寸) | 📐 最小嵌入深度 (英寸) | ⚡ 加载速率 (英寸/分钟) | 🎯 记录参数 |
|---|---|---|---|---|
| 钉子 / 道钉 | 0.072 – 0.312 | 6 倍直径 | 0.1 ± 0.02 | 最大拔出力 (磅) |
| U型钉 | 0.062 – 0.148 | 8 倍最大腿径 | 0.1 ± 0.02 | 最大拔出力 (磅) |
| 螺钉 (木螺钉) | #6 – #20 | 7 倍根径 | 0.1 ± 0.02 | 最大拔出力 (磅) |
| 螺栓 / 连接件 | 1/4 – 1 | 贯穿木件 | 0.05 ± 0.01 | 最大侧向荷载 (磅) |
木材密度等级根据D2395分为低(<0.40 g/cm³)、中(0.40–0.60 g/cm³)、高(>0.60 g/cm³)三档,试验报告必须注明所用木材的实际密度与含水率。标准还推荐根据D2915进行抽样和统计分析,以确保结果的代表性和可信度。
| 🎯 木材密度等级 | 📊 参考密度范围 (g/cm³) | 推荐试样来源 | 典型握裹力修正系数 |
|---|---|---|---|
| 低 | <0.40 | 轻木、杨木等 | 0.85 |
| 中 | 0.40 – 0.60 | 松木、云杉、橡木等 | 1.00 |
| 高 | 0.60 – 0.80 | 硬枫、山胡桃 | 1.15 |
该标准广泛用于木结构建筑、家具、包装箱、栈道及户外木制品的紧固件选型与质量验收。设计人员常依据标准中的拔出力与侧向承载力值,结合木材密度修正系数和荷载持续时间因子,确定结构连接的安全承载力。质量控制中,需重点监控三点:1)木材含水率必须稳定在平衡含水率附近,过干的木材会高估握裹力,过湿则低估;2)紧固件表面处理(如镀锌、涂层)会改变摩擦系数,应在相同条件下对比;3)加载速率必须严格遵循标准,过快会导致强度虚高,过慢则产生蠕变影响。
常见破坏模式包括:钉子拔出(握裹破坏)、木材撕裂(劈裂)、紧固件杆部屈服以及组合破坏。试验后应仔细记录破坏形式,若多数为木材撕裂,则需评估是否采用了过大的预钻孔或边距不足。标准建议最小边距为钉径的4倍,端距为8倍。