Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
有色皮革耐渗色性测定标准试验方法（D5552-10）
📋 概述与适用范围
美国材料与试验协会标准D5552‑10（2023年重新批准）全称为“有色皮革耐渗色性测定标准试验方法”，由该协会下属皮革委员会及服装分委员会制定。标准最早于1994年发布，2010年完成修订，2023年经确认继续有效。其核心目的是测定有色皮革在接触潮湿介质时的颜色迁移程度——即渗色性能，这对制作鞋类、手袋、服装等可能遇水的皮革制品至关重要。本标准适用于成品鞋面革及类似用途的成品皮革，也可直接对皮革制品（如鞋、箱包）取样检测。明确排除蓝湿皮，因其尚未染色整饰，渗色机制不同。方法在技术层面上与美国皮革化学家协会的K12方法等效。采用湿棉布直接接触皮革、通过观察染料向多层棉布的迁移距离和附着强度来评估耐渗色性，是该标准最突出的特点。
提示：本试验仅针对湿态条件下的渗色现象，不评估干态颜色转移或摩擦色牢度。如需考察干态渗色或耐摩擦性能，应选择其他专用标准。
⚙️ 试验原理与方法
原理是将足够尺寸的成品皮革试样与充分润湿的漂白棉布紧密接触，在恒温环境中放置足够时间，使未牢固固着的染料或颜料随水分向棉布迁移，从而通过棉布的着色层数和浓淡快速评价耐渗色能力。具体操作如下：(1) 裁取101.6 mm × 101.6 mm（4 in × 4 in）的皮革试样，在标准大气条件下（23 ± 2 ℃，50 ± 5 %相对湿度）调节不少于24 h。(2) 取四块51.6 mm × 51.6 mm（2 in × 2 in）的漂白棉布，在蒸馏水中浸泡5 min，取出轻挤至不滴水。(3) 将一块玻璃板平放，皮革肉面朝下置于中央；另一块玻璃板上堆叠四块湿棉布（最下层为1号，与皮革接触，向上依次为2、3、4号）。将带有棉布的玻璃板反转，小心地覆盖在皮革上，使棉布精确对中，再盖上一块玻璃板形成夹层。(4) 将整个组合放入气密式烘箱中，于49 ℃（120 ℉）保持12至16 h，期间不可移动。(5) 取出后逐层揭开棉布，评估每块布的变色情况：记录迁移程度（0至4级）、主要色调，以及第1块布的着色强度（无、轻微、中等、显著）。设备包括能稳定控温的气密烘箱、厚度3.18 mm（0.125 in）的152.4 mm × 152.4 mm（6 in × 6 in）玻璃板两块、符合纯度要求的漂白棉布。
注意：棉布浸泡时间必须严格控制在5 min，过长则纤维过度溶胀，过短则含水不均。蒸馏水电导率宜小于10 µS/cm，不得含干扰物质。
📊 技术参数与指标
标准对试样、棉布、玻璃板尺寸以及温度、时间等给出了明确数值。结果通过迁移程度、色调和强度三项进行综合评定，以下表1和表2汇总了关键参数与评级体系。
| 🟦 参数项目 | 📏 标准要求 |
|---|---|
| 皮革试样尺寸 | 101.6 mm × 101.6 mm（4 in × 4 in） |
| 棉布尺寸及数量 | 51.6 mm × 51.6 mm（2 in × 2 in），共4块 |
| 玻璃板尺寸 | 152.4 mm × 152.4 mm（6 in × 6 in），厚3.18 mm（0.125 in） |
| 棉布浸泡时间与介质 | 5 min，蒸馏水 |
| 试验温度 | 49 ℃（120 ℉） |
| 试验时间 | 12 h ～ 16 h |
| 烘箱要求 | 气密式，温控精度 ± 2 ℃ |
| 🎯 评定项目 | ⚡ 等级或分类 | 📐 说明 |
|---|---|---|
| 迁移程度 | 0 ～ 4 | 0——所有棉布无着色；1——颜色到达第1块布；2——到达第2块；3——到达第3块；4——到达第4块（全部透过） |
| 色调 | 目视记录 | 描述渗出的主导颜色，如红、黑、黄、蓝等 |
| 强度（仅第1块布） | 无、轻微、中等、显著 | 与空白布对比：无——不可见；轻微——隐约可见；中等——明显但未饱和；显著——强烈着色甚至透至背面 |
表中数据均直接取自标准原文。其中迁移程度0级表示完全没有颜色到达棉布，属于优秀；1级为颜色仅出现在接触层，可以接受；2级及以上说明渗色风险较大，需关注染色或整饰工艺。强度等级辅助判断着色深浅，两者结合可全面评估渗色严重程度。
🔬 工程应用与注意事项
该方法广泛应用于皮革及制品企业的出厂检验、实验室内部质量管控以及第三方检测报告。对于皮鞋、手袋、箱包等产品，渗色会直接污染浅色内里或衬里，导致不可修复的缺陷，因此耐渗色性常被列为关键控制指标。同时，本方法也能用于对比不同染料配方或喷涂工艺的效果，为技术改进提供数据基础。实施过程中需注意以下要点：(1) 试样应从皮革的肩部、背部和臀部等典型部位裁取，必要时取多块平均值。(2) 试验前必须在标准环境中调节至少48 h，保证含水率一致。(3) 棉布堆叠、玻璃板放置等操作均应佩戴洁净手套，避免皮肤油脂污染。(4) 烘箱必须气密，否则水分散失会导致棉布干燥，严重影响结果。(5) 评级应在标准光源（如D65）下进行，建议保留数码照片或扫描件供追溯。
要点：通过本方法建立长期渗色数据库，可有效监控批次稳定性。当与摩擦色牢度、耐光性等指标联合分析时，能构建更完整的皮革颜色牢固度评价体系。
关键注意：个别情况下渗色易与涂层剥落混淆。若棉布上出现片状碎屑而非均匀颜色，应借助显微镜判断，避免将涂层剥落误判为渗色。
❓ 常见问题解答
🔍 问：为什么本标准不适用于蓝湿皮？
答：蓝湿皮是经铬鞣但未染色、未整饰的半成品，其纤维中残留大量铬络合物及杂质，颜色迁移机制与成品革有本质区别。此外蓝湿皮本身的浅蓝色可能因鞣剂不牢而在湿态下释放，干扰判定。因此标准明确将其排除，对蓝湿皮的颜色牢度应采用其他专业方法。
答：蓝湿皮是经铬鞣但未染色、未整饰的半成品，其纤维中残留大量铬络合物及杂质，颜色迁移机制与成品革有本质区别。此外蓝湿皮本身的浅蓝色可能因鞣剂不牢而在湿态下释放，干扰判定。因此标准明确将其排除，对蓝湿皮的颜色牢度应采用其他专业方法。
💡 问：试样厚度是否显著影响渗色结果？
答：标准未对厚度作硬性规定，但厚度会影响水分渗透路径与迁移速度。通常较厚皮革需更长时间才能达到充分渗色，较薄者则反之。建议在报告中注明厚度，批次内尽量选用厚度相近的样品。若厚度差异过大，应结合材料规格综合判读。
答：标准未对厚度作硬性规定，但厚度会影响水分渗透路径与迁移速度。通常较厚皮革需更长时间才能达到充分渗色，较薄者则反之。建议在报告中注明厚度，批次内尽量选用厚度相近的样品。若厚度差异过大，应结合材料规格综合判读。
⚡ 问：如何准确区分“轻微”与“中等”强度？
答：两者通过目测对比空白棉布界定。“轻微”指仅在特定角度、良好光线下才隐约可见的色痕；“中等”指在正常观察距离下不需刻意寻找即可清晰辨别的颜色。为统一尺度，建议实验室制备一组参比色卡，或每年参加比对试验。
答：两者通过目测对比空白棉布界定。“轻微”指仅在特定角度、良好光线下才隐约可见的色痕；“中等”指在正常观察距离下不需刻意寻找即可清晰辨别的颜色。为统一尺度，建议实验室制备一组参比色卡，或每年参加比对试验。
📌 问：试验完毕的棉布应如何保存？
答：每块棉布应单独密封于透明袋中避光保存，并尽快完成评级与记录，因为长时间暴露于空气或光线会使颜色氧化褪变。许多实验室同时拍摄高清照片或扫描留存电子档案，作为可追溯的原始证据。
答：每块棉布应单独密封于透明袋中避光保存，并尽快完成评级与记录，因为长时间暴露于空气或光线会使颜色氧化褪变。许多实验室同时拍摄高清照片或扫描留存电子档案，作为可追溯的原始证据。
🎯 问：本方法能否预测皮革制品的长期渗色趋势？
答：本方法模拟短时间（12～16 h）持续高湿条件，与真实使用中的反复受潮、干燥交替环境不完全相同，因此结果反映的是相对渗色倾向而非绝对寿命预测。然而大量实践表明，符合该标准中低迁移等级的皮革，在正常使用条件下的渗色风险显著较低。
答：本方法模拟短时间（12～16 h）持续高湿条件，与真实使用中的反复受潮、干燥交替环境不完全相同，因此结果反映的是相对渗色倾向而非绝对寿命预测。然而大量实践表明，符合该标准中低迁移等级的皮革，在正常使用条件下的渗色风险显著较低。
