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该标准由美国材料与试验协会发布,最早制定于1958年,经多次修订形成现行D1587/D1587M-15版本。标准规范了使用薄壁金属管获取细粒土原状试样的完整流程,涵盖设备要求、操作步骤及试样质量评价。适用于可被薄壁管顺利贯入的细粒土壤,包括黏土、粉土及部分细砂交互层。不适用于包含粗砂、砾石或更大颗粒的土体,也不适用于胶结、坚硬或含大量粗颗粒的土壤。这类地质条件下应选择驱动式劈裂管取样器或岩芯钻具,其方法参见D1586、D3550及D6151标准。
该标准通常与回转钻探(D1452、D5783、D6286)或空心螺旋钻(D6151)配合使用,勘察报告按D5434执行。试样保存与运输可进一步参考D4220标准。对于环境或海洋取样需关注D6169和D3213中的特殊要求。标准强调所有观测值应符合D6026的有效数字和修约指南,使用者应结合专业判断,不能替代教育或经验。
试验原理:薄壁管取样的核心在于利用薄的金属管以静力压入土体,通过锋利的切削刃(锥角约30度)最大限度地减少对土体结构的扰动。与厚壁取样器相比,薄壁管具有很小的面积比(通常小于15%),大幅降低挤土效应,使土体能够相对无应力地进入管内。之后通过旋转切断管底土体,并缓慢提升,获得保留原状结构、含水量和密度的试样。
设备要求:薄壁管应采用无缝金属管(钢材符合A513/A513M标准),管内壁光滑,不设卡口或内部突出部件。管底端切削刃外径稍大于管壁,形成一定的内间隙比,以减少摩擦。标准对管的外径、壁厚、面积比、切削角度、圆度等有具体规定(详见表1)。
步骤流程:钻孔至取样深度上方约100-200毫米→清理孔底沉渣→安装薄壁管并连接至钻杆→以平稳均匀的速度(约300毫米/15-30秒)连续压入管体,不可停顿或旋转→贯入达到预定深度(至少300毫米,通常不超过600毫米)→旋转钻杆1-2周切断土样底部→缓慢提升钻杆并取出管体→擦拭外壁后立即密封管两端(蜡封或胶带)→标记样品编号、深度、方向等→直立放置于专用试样箱内运输。对于软土,贯入速度不宜过快;遇到硬土不可强行贯入,应停止并考虑改用其他取样器。
标准对薄壁管的几何尺寸和取样操作参数有严格规定,以保证试样质量。下表列出主要的管材尺寸要求:
| 🟦 参数 | 📏 外径(毫米) | 📐 壁厚(毫米)th> | 🎯 面积比(%) | ⚡ 切削角度(°) |
|---|---|---|---|---|
| 标准规格1 | 50.8 | 0.9 | ≤15 | 30 |
| 标准规格2 | 76.2 | 1.2 | ≤15 | 30 |
| 其他可选 | 89.0 | 1.6 | ≤15 | 30 |
取样操作中的关键控制参数同样影响最终试样质量,标准对以下环节提出明确建议:
| 🟦 操作步骤 | 📏 推荐范围 | 📐 注意事项 | 🎯 质量影响 |
|---|---|---|---|
| 清孔后静置时间 | 5分钟以上 | 确保泥浆沉淀稳定 | 保证试样代表性 |
| 贯入速度 | 300毫米/15-30秒 | 连续均匀,避免停顿 | 过快导致扰动增大 |
| 最大贯入深度 | 600毫米 | 超过时扰动显著增加 | 回收率下降 |
| 提升前旋转圈数 | 1-2周 | 确保切断土样底部 | 防止试样脱落 |
| 提升速度 | 缓慢、无冲击 | 避免管内产生负压 | 保持试样完整性 |
工程应用场景:该方法主要用于获取原状试样,以测定土的工程性质指标,如强度、压缩性、渗透性及密度。配合室内试验可以为地基承载力、沉降固结、边坡稳定等分析提供可靠参数。特别适用于软土地区的高层建筑、机场跑道、堤坝、地下工程等勘察。
质量控制要点:取样前必须检查薄壁管的壁厚、面积比、切削刃锋利度及管内壁状态。每根管的使用次数有限,出现明显变形或内壁划痕后应更换。取出的样品应在现场描述其完整性、层理、缺损等,并拍照记录。按照D4220标准进行质量定级。如果样品质量不满足预期,应重新取样或选择其他方法。
常见问题及处理:取样回收率超过100%可能是因为土体膨胀或取样过长,应记录异常;回收率过低则可能因贯入度不足或底部未切断。若发现管体弯曲或切削刃损坏,必须立即停止并更换。此外,操作钻机时需严格遵守安全规程,防止机械伤害。