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标准D5237-14最初于1992年批准,2014年完成修订,并于2024年重新确认。该标准为织物柔顺剂产品的性能特征评估提供了一套完整的指南框架。它主要适用于在家庭洗衣机或烘干机中,通过将处理化学品注入洗涤、漂洗或烘干循环后的织物效能评价。无论是用于筛选柔顺剂产品,还是通过多次累积循环来评估产品,该指南均适用。
需要特别注意的是,通过该程序得出的产品相对排序,可能因洗衣机机型与设置、织物负载的组成以及采用的洗涤和干燥程序等因素而发生变化。因此,在对比不同柔顺剂时,必须严格标准化试验条件。标准涵盖的织物材料通常包括棉、涤棉混纺以及其他常见的家用纺织品类,但不限于此。
该标准与其他多项测试标准紧密关联:引用美国材料与试验协会标准E313(从仪器测量的颜色坐标计算黄度和白度指数的标准实践)、标准E1958(感官声明验证指南)以及标准E2164(定向差异测试方法);同时引用美国纺织化学师与印染师协会标准110-1994(纺织白度)。这些标准共同构成了柔顺剂效能评价的完整技术链条。
评估的基本原理是模拟家庭洗衣全过程,通过标准化条件暴露柔顺剂对织物的处理效果。试验通常选择市场占有率高的前装式高效洗衣机或顶装式高效洗衣机作为试验设备。标准要求严格控制洗涤水温、水位、搅拌力度、洗涤剂用量、柔顺剂注入时机以及干燥方式。试样一般采用经过预处理的棉布或涤棉标准织物,以确保基底一致性。
试验步骤一般包含:准备足够数量的标准织物试样;按照洗衣机说明书设置洗涤程序;将柔顺剂按产品推荐剂量加入指定注入口(洗涤剂仓、漂洗注入口或烘干机柔顺剂片);执行一个或多个洗涤‑干燥循环;循环结束后对织物进行感官评价或仪器测试。对于累积效应测试,需要进行多次循环(例如5次或10次),并在每若干次后取样评价。
评价指标涵盖柔软手感、表面平滑度、静电减少程度以及香气强度(若有)。柔软度和光滑度通常依靠经过训练的感官评价小组(依据标准E1958)进行评分;静电减少可通过织物摩擦后吸附力或测试服装的静电贴附间接衡量;白度则利用标准E313或美国纺织化学师与印染师协会标准110‑1994进行仪器测量。标准还推荐使用定向差异测试方法E2164来验证产品间的可感知差别。
标准原文虽未给出具体的合格数值,但通过定义和讨论给出了关键技术特征。以下表格对比了前装式高效洗衣机与顶装式高效洗衣机的主要特征,这些特征直接影响柔顺剂的分布和作用效果。
| 🟦 特征序号 | 📏 前装式高效洗衣机 | 📐 顶装式高效洗衣机 |
|---|---|---|
| 1 | 洗涤/漂洗中可能无可见游离水或呈现大量游离水 | 洗涤/漂洗时可能仅一次深注水 |
| 2 | 衣物被提升并翻滚 | 可能部分注水一次或多次 |
| 3 | 在洗涤或漂洗过程中结合旋转和翻滚 | 可能配备全尺寸搅拌器 |
| 4 | 可采用洗涤液或漂洗液的喷淋 | 可能用叶轮替代搅拌器 |
| 5 | 可能采用热或化学输入实现卫生或过敏原声明 | — |
下表汇总了本指南引用的主要标准及其在柔顺剂评估中的具体应用。
| 🎯 引用标准编号 | ⚡ 应用方面 |
|---|---|
| E313 | 仪器测量织物的黄度和白度指数,用于评价柔顺剂对白度保持的影响 |
| E1958 | 为柔顺剂的感官声明(如柔软度、光滑度、香气)提供验证方法和统计分析框架 |
| E2164 | 定向差异测试,用于判别柔顺剂处理织物与对照织物之间是否存在可觉察的差异 |
| 美国纺织化学师与印染师协会标准110‑1994 | 纺织白度的专门测试方法,补充E313的白度评价 |
在日化产品研发领域,该指南广泛应用于配方筛选阶段。工程师可通过单次循环筛选大量候选配方,再用多周期累积循环验证产品的长期效果。在质量控制方面,企业可依据本指南制定内部标准,确保不同批次间的柔顺剂性能稳定。但由于指南并未设定具体的接受准则,企业需自行建立与市场宣称相匹配的阈值。
实际应用中需重点关注以下变量:洗衣机类型改变可能导致评价结果完全逆转,因此对比测试必须在同一机型上进行;织物负载组成(如棉与化纤比例)会影响柔顺剂的吸附量,推荐使用标准负载(通常为棉涤比例固定的织物);柔顺剂的用量、注入时机以及是否与其他洗涤剂共用也需严格控制。此外,感官评价建议采用封闭式测试(双盲)以减少主观偏差,仪器的校准和环境温湿度控制同样不可忽视。
对于宣称“长效柔软”或“多次洗涤后依然有效”的产品,必须设计累积循环试验。一般建议进行5次、10次乃至20次循环的测试,并在中间节点取样评价。同时注意空白对照样品(使用不含柔顺剂的洗涤程序)的设置,以便量化柔顺剂的净效果。标准中讨论的“相对排序可能受影响”这一重要提示意味着,任何评估结果都只能代表特定条件下的表现,不宜过度外推。