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实验室搅拌器测定平版印刷油墨及连接料吸水性标准试验方法（D4942-20）
📋 概述与适用范围
美国材料与试验协会于2020年正式发布了标准D4942-20，取代此前修订版本。该标准归属于油漆及相关涂料系列，专门用于评估平版印刷油墨及其连接料在实验室搅拌器作用下吸收水或润版液的能力。标准规定了两种测试途径：方法A用于测定单点吸水量，方法B关注吸水速率随时间的演变。两种方法均适用于所有基于平版印刷工艺设计的油墨和连接料，为供应商与用户之间的质量验收提供了快速、标准化的实验室手段。
该标准采用国际单位制，所有数值以SI单位为准，不包含其他单位制。安全性方面，标准强调使用者应自行建立适当的安全、健康和环境实践，并遵守适用的法规限制。值得注意的是，该标准是在世界贸易组织技术性贸易壁垒委员会发布的《国际标准、指南和建议制定原则》指导下开发的，体现了国际标准化的协调精神。
平版印刷过程利用油水不相溶原理，必须将一定量的润版液乳化到油墨中才能实现图文区的稳定印刷。该标准通过模拟搅拌条件，使水在油墨中分散形成油包水型乳状液，然后采用体积法或重量法测定吸水量。由于实验室搅拌所形成的乳状液滴粒径通常大于实际印刷压区中的粒径，因此测试结果不宜单独用于预测印刷性能，但可作为批次间一致性和规格验证的有效工具。
⚙️ 试验原理与方法
试验基于水在油墨中通过机械搅拌分散并形成乳化液的基本原理。方法A（单点法）称取50 g试样放入搅拌器不锈钢碗中，加入50 mL去离子水（或符合约定的润版液），启动搅拌器以90 r/min旋转，持续5 min。搅拌结束后静置，使游离水与乳化水分离，通过量筒测量浮于表面或沉降于底部的游离水体积，用初始加水量减去游离水量即得吸水总量，结果以体积毫升数或质量克数表示。
成功要点：为获得最佳重复性，试验前应确保油墨和水的温度平衡至23±1 ℃，并在同一环境条件下完成所有对比测试。
方法B（速率法）同样使用50 g试样，但水以20 mL为增量分多次加入。每次加水后搅拌至少1 min，累计搅拌时间控制在10 min。每搅拌一次后立即称量碗与内容物的总质量，通过质量增加计算该阶段的吸水量。该方法可绘制吸水量对搅拌时间的关系曲线，反映水在油墨中乳化的动力学过程。两种方法对温度和液体特性敏感，因此试验应在恒温条件下进行，并记录水或润版液的pH及电导率作为参考信息。
仪器配置：核心装备为实验室搅拌器，配备不锈钢试样碗（宽83 mm，高88 mm），搅拌叶片转速固定90 r/min，并带有自动定时装置。此外需要精度0.1 g、量程600 g的天平，两把调墨刀，快速响应温度计，以及50 mL或100 mL的量筒。pH计和电导率计为可选仪器，但可提供额外的水质
