Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
该标准编号 D 4234‑01,由美国材料与试验协会纺织分委员会 D13.61(服装)于 1983 年首次发布,2001 年经修订形成当前版本,是专门针对女性及女童针织家居、睡眠与贴身内衣类面料所制定的性能规范。其涵盖的产品类别包括睡袍、休闲便服、睡裙、睡衣裤、衬裙及各式贴身内衣,适用于任何纺织纤维构成的针织物,也可包含多种纤维混纺或交织面料。
标准的核心理念是以“性能要求”为导向,不限定具体纤维成分或组织结构,而是通过引用一系列成熟的试验方法(涉及顶破强度、拉伸弹性、尺寸变化、色牢度、外观持久性以及可燃性等)来建立统一的合格评定依据。它直接引用了 ASTM D 123 术语标准、D 2594 低弹针织织物拉伸试验法、D 3786/D 3787 顶破强度法、AATCC 8/116 耐摩擦色牢度法、AATCC 61 耐洗涤色牢度法、AATCC 135 尺寸变化法以及美国联邦易燃织物法案(16 CFR 第 II 章 D 子章)等关键文件。通过这一引用体系,标准将测试条件、取样规则与性能下限融为一体,避免了重复制定具体数值,而是直接采纳被引标准中规定的指标或买卖双方约定的等级。
就该标准的历史意义而言,它首次统一了女性及女童贴身针织面料的质量评价基准,通过强制引用易燃法规降低了居家服用织物的火灾风险,同时借助 AATCC 色牢度系列确保了与皮肤长时间接触的安全性。适用范围也明确涵盖了“薄纱”类透明面料,并提示买卖双方需事先共同界定其类别,体现了对设计多样性的包容。
标准所引用的试验方法覆盖了影响穿着安全与舒适的关键物理和染色性能。顶破强度采用液压隔膜法或钢球法,液压法符合 D 3786,将试样夹紧在环形夹具上通过液压使隔膜膨胀直至破裂,记录所用的液压值;钢球法则采用恒速拉伸(CRT)试验机以直径 25.4 mm 的钢球顶刺试样,记录最大力。这两种方法均可有效评价针织线圈结构的抗破坏能力,模拟穿着时膝盖、肘部等部位受到的集中应力。
拉伸弹性依据 D 2594 进行,通常施加 0.5 lb(约 2.2 N)的预张力,测量伸长率并记录滞后损失,以评估面料在反复拉伸后是否保持形态稳定。尺寸变化测试引用 AATCC 135,选用洗衣机指定循环(如 IIA 程序)及干燥方式,计算经纬向的收缩率或伸长率,确保洗涤后仍能维持合体度。色牢度方面,标准要求完成耐摩擦(干/湿)、耐汗渍(酸/碱)、耐光、耐洗涤、耐干洗、耐氯漂及非氯漂等多项测试,每个方法各有详细的温度、时间、试剂浓度及评级灰度尺。
外观保持性引用 AATCC 124,通过反复水洗后用标准光照箱对比标准照片评定起皱等级。对于常见的粘合、熔融或层压织物,还需参照 D 2724 检验层间粘合强度与耐水洗起泡情况。这些方法共同构成了严谨的“性能验证链”,不仅给出结果数值,还通过规定取样数(根据 D 2905)保证了统计可靠性。值得一提的是,标准特别强调引用文献均应为最新版本,确保随技术更新而自动调整要求。
| 🟦 测试项目 | 📏 标准编号 | 🎯 关键条件与指标 |
|---|---|---|
| 液压顶破强度 | ASTM D 3786 | 隔膜直径 31 mm,试样面积 7.5 cm²;以 500 mL/min 速率加压;记录突破时压力值(kPa) |
| 钢球顶破强度 | ASTM D 3787 | 钢球直径 25.4 mm,恒速拉伸 305 mm/min;记录最大力(N) |
| 低弹针织拉伸弹性 | ASTM D 2594 | 预张力 0.5 lb,拉伸至 500 cN,保持 30 s,回复后测量伸长率及滞后损失 |
| 尺寸变化(水洗) | AATCC 135 | 洗涤条件 IIA;水温 41±3 ℃;干燥方式 A(线干)或 D(翻滚);报告经/纬变化率(%) |
| 耐摩擦色牢度(干/湿) | AATCC 8 或 116 | 摩擦头压力 9 N;行程 10 cm;湿摩擦含水率 65%;使用灰色沾色样卡评级(级) |
| 耐汗渍色牢度 | AATCC 15 | 试液含 L‑组氨酸、氯化钠、磷酸盐;pH 4.3(酸)和 8.0(碱);37 ℃ 处理 4 h;评级变色和沾色 |
| 耐光色牢度 | AATCC 16 | 氙弧灯连续光照;黑标温度 63±2 ℃;曝晒至规定辐射量;用蓝羊毛标准评定褪色等级 |
| 耐氯漂色牢度 | AATCC 188 | 有效氯含量 200 ppm;温度 49 ℃;时间 45 min;评价变色程度 |
| 📐 可燃性等级(16 CFR 1610) | ⚡ 表面闪燃时间 | ⚡ 底布燃烧时间 | 🎯 判定 |
|---|---|---|---|
| 1 级(正常燃烧) | 不要求或 ≥ 3.5 s | 底布不燃烧或 ≥ 4 s | 适用于常规服装 |
| 2 级(中等燃烧) | ≥ 3.5 s | 4~7 s(含) | 用于强调时尚但需控制风险 |
| 3 级(快速燃烧) | < 3.5 s | < 4 s | 禁止用于服装(尤其贴身类) |
上表第二份表格直接来源于标准引用的易燃织物法规,女性及女童针织睡衣与内衣必须满足 1 级或 2 级方可进入市场,部分儿童睡衣还需满足更严格的 16 CFR 1615/1616。
在工厂质量控制与贸易验收中,该标准常被作为采购合同的技术附件。利用表中列出的顶破强度和尺寸变化率等指标可有效筛选出合格面料:顶破强度过低会导致穿着时出现破洞,通常质量稳定者应达到 200 kPa(液压法)或 80 N(钢球法)以上;而尺寸变化率一般要求经纬向 -3~+2 %,保证成衣洗涤后不变形。色牢度方面,耐摩擦干态不应低于 3-4 级,湿态不低于 3 级,耐汗渍及耐洗涤变色沾色也应达 3-4 级,避免染料迁移刺激皮肤。对于浅色或荧光增白面料,还要关注耐光色牢度至少 3 级。
常见的不合格原因多集中在尺寸缩率超差与色牢度不足,这往往与针织物后整理未充分定形或染料选择不匹配有关。建议企业在批量投产前依据 D 4234‑01 进行全套预检,尤其是对深浓色、多色拼接及弹性织物。对需经抗皱整理或耐久压烫的面料,还须额外监测 AATCC 124 洗涤外观等级。标准中对“薄纱织物”仅给出讨论性定义,实际判定需要买卖双方预先商议,并记录在案,避免后续纠纷。
在出口美国市场时,该标准常与 16 CFR 1610 联合使用,即除满足本性能规范外,面料还需通过可燃性测试并取得注册标识。许多国际采购商要求供应商出具第三方实验室报告,涵盖全部引用项目。这给生产企业提出了系统化的品质管理需求,不仅要掌握各试验方法的操作细节,还要懂得根据面料用途(如是否能接受氯漂)协商具体指标级别。