塑料拉伸、压缩及弯曲蠕变与蠕变断裂标准试验方法(D2990-17)

📋概述与适用范围

ASTM D2990‑17 是塑料长期力学性能评价的权威标准,最新版于 2017 年修订。该标准首次发布可追溯至 1970 年代,经数次更新,现已被美国国防部等机构采纳。标准全面规定了塑料在拉伸、压缩和弯曲三种加载模式下的蠕变及蠕变断裂试验方法,适用的材料范围涵盖热塑性塑料、热固性塑料、增强塑料以及电绝缘材料。

与 ISO 899 系列相比,D2990 的独特之处在于明确包含压缩蠕变试验(ISO 899 仅涉及拉伸和弯曲),且技术细节存在差异,因此两类标准的结果不可直接比较。标准强调在特定环境条件下进行长时间恒定应力加载,以获得材料应变随时间演化及断裂失效的数据。这些数据直接服务于工程设计,尤其适用于管道、储罐、复合材料结构件等需评估长期变形的场景。

标准引用了多项 ASTM 基础试验方法,如 D638(拉伸性能)、D695(压缩性能)、D790(弯曲性能)以及 D618(状态调节)等,试验步骤与试样制备均需参照这些配套标准执行。此外,D2990 还明确指出,对于部分韧性塑料,蠕变断裂仅发生在拉伸模式下,弯曲或压缩可能仅出现大变形而不破裂,故将拉伸蠕变断裂作为首选方法。

提示:状态调节(D618)是蠕变试验前必不可少的步骤,通常要求在 23 °C、50 % RH 环境下至少放置 40 小时,以消除试样因加工或储存引入的初始差异。

⚙️试验原理与方法

蠕变试验的核心原理是:对试样施加恒定的轴向(拉伸或压缩)或横向(弯曲)应力,在恒定的温度、湿度条件下,连续测量应变(或位移)随时间的变化,记录整个蠕变曲线直至断裂或设定的终止时间。典型的蠕变曲线包含初始弹性应变、随时间缓慢增加的稳态蠕变以及加速蠕变阶段(若发生断裂)。

拉伸蠕变试验采用 D638 规定的 I 型哑铃状试样;压缩蠕变使用 D695 规定的方柱或圆柱试样;弯曲蠕变则采用 D790 规定的矩形截面试样,以三点弯曲为主(也可选四点弯曲,依据 D6272)。所有试样均须在 D618 规定的标准环境下进行状态调节。加载装置需能够快速(建议 1 s 内)将应力施加至目标水平,并保持恒定偏差不超过 ±1 %。应变测量采用分辨率不低于

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