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一、标准概况与适用范围
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一、标准概况与适用范围
CAN/CGSB 4.2 No. 9.5-M89 (2013) 是加拿大通用标准局（Canadian General Standards Board, CGSB）发布的纺织品测试方法标准，属于“CGSB 4.2 纺织品试验方法”系列中的第9.5分部分。该标准最初于1989年制定，后在2013年进行了确认与重新发布（故编号中带有M89及2013确认年）。
本标准规定了测定各类纺织品（包括纤维、纱线、织物及成衣）耐水色牢度的试验方法。其原理是将试样与标准多纤维贴衬织物或单纤贴衬织物贴合，浸入水中一定时间后，在规定的温度与压力条件下干燥，最后通过灰色样卡或仪器评定试样的变色及贴衬织物的沾色程度。
CAN/CGSB 4.2 No. 9.5-M89 适用于天然纤维、化学纤维及其混纺产品，也适用于经染色或印花的纺织品。该测试方法可模拟纺织品在洗涤、雨淋、浸泡等水环境下的颜色迁移行为，为产品质量控制提供依据。
关键点：
- 标准代码：CAN/CGSB 4.2 No. 9.5-M89 (2013)
- 所属系列：CGSB 4.2 纺织品试验方法
- 应用领域：纺织品色牢度评估
- 测试对象：各类染色和印花纺织品
二、主要技术内容与要求
1. 测试原理
将试样浸入三级水（或去离子水）中，在室温下保持一定时间，使试样充分润湿。随后将试样与多纤维贴衬织物（DW型）或指定单纤维贴衬织物按夹心方式组合，置于耐汗渍色牢度仪或类似装置中，在37°C±1°C、压力约12.5 kPa下保持4小时，最后取出干燥，在标准大气条件下进行评级。
2. 仪器与材料
| 项目 | 要求/规格 |
|---|---|
| 水浴温度 | 37°C ± 1°C |
| 浸泡时间 | 30 min（室温） |
| 保温时间 | 4 h ± 5 min |
| 压力 | 12.5 kPa ± 0.9 kPa |
| 试样尺寸 | (40 ± 2) mm × (100 ± 2) mm |
| 多纤维贴衬织物类型 | DW型（含醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶、羊毛六种纤维） |
| 水纯度 | 三级水（GB/T 6682 或 ASTM D1193） |
| 评级方式 | 灰色样卡（变色/沾色）或仪器色度值 |
3. 试样准备
从样品上裁取试样一块（如为织物，需包括所有颜色），尺寸为40 mm × 100 mm。若样品为纱线或散纤维，则需将其梳理成平行排列的薄片。同时裁取与试样相同尺寸的多纤维贴衬织物（DW型）一块。在每块试样的正面用缝线或记号笔标明测试面。
4. 操作步骤
- 将试样在室温的三级水中完全浸泡30分钟，期间可轻压以排除气泡，使试样均匀润湿。
- 将贴衬织物单独浸泡相同时间。
- 取出试样和贴衬织物，去除多余水分（使用两根玻璃棒夹挤，使含液率约为100%）。
- 将试样正面与贴衬织物正面相对贴合，组成组合试样。
- 将组合试样置于两块玻璃板或丙烯酸板之间，放入耐汗渍色牢度仪中，施加规定压力，在37°C烘箱中保持4小时。
- 取出组合试样，展开，悬挂在温度不超过60°C的空气中晾干。
- 在标准大气（温度21°C±1°C，相对湿度65%±2%）下平衡至少4小时后评级。
5. 评级
使用灰色样卡（ISO 105-A02：变色，ISO 105-A03：沾色）评定试样的变色级数以及每块贴衬织物的沾色级数。也可使用分光光度计直接测量色差并换算成牢度等级。
⚠ 重要注意事项：
- 水浴温度必须精确控制在37°C±1°C，温度偏差会直接影响测试结果的重复性。
- 压力装置的弹簧或砝码需定期校验，确保施加在试样上的压力为12.5 kPa。
- 浸泡后去除水分的程度需一致，含液率过高或过低均会产生偏差。
- 多纤维贴衬织物应使用符合标准要求的指定类型（DW型），否则沾色评级无意义。
⛔ 强制性条款： 若需出具符合加拿大法规或合同的测试报告，必须严格遵循CAN/CGSB 4.2 No. 9.5-M89的全部程序，不得随意更改试样尺寸、压力、温度和时间等核心参数。任何偏离须在报告中明确声明。
三、实施与应用要点
1. 实验室要求
实施本标准的实验室应具备恒温恒湿环境（标准大气条件），并配备精确控温的烘箱、符合规格的压力装置（如含砝码的耐汗渍色牢度仪）及评级设备（标准光源箱或分光光度计）。操作人员需经过色牢度评定培训，熟悉灰色样卡的使用。
2. 测试结果的解读
耐水色牢度等级最低为1级（最差），最高为5级（最好）。一般贸易要求中，耐水色牢度变色和沾色等级均不应低于3‑4级。对于婴幼儿纺织品或深色产品，常要求达到4级以上。若某一纤维组分发生严重沾色，表明该产品在水环境中存在染料迁移风险，可能影响配伍使用的浅色辅料或衣领等部位。
3. 常见误区
- 误区一： 用自来水代替三级水。自来水中的矿物质和余氯会干扰测试，导致评级偏高或偏低。
- 误区二： 将试样直接放入烘箱而不施加压力。压力是模拟人体穿着或洗涤时的条件，不加压会使结果偏离实际。
- 误区三： 使用多次重复使用的贴衬织物。贴衬织物每次测试后都会残留染料，必须使用新的未沾色贴衬织物以保证准确性。
💡 实用提示： 当测试深色或高浓度染色样品时，建议在浸泡后轻轻摸去浮色，但切勿用水冲洗，否则会降低沾色程度，导致评级高于实际水平。此外，建议每次测试同时使用已知牢度等级的参比织物，以验证测试系统的稳定性。
✅ 标准实施益处： 采用CAN/CGSB 4.2 No. 9.5-M89进行耐水色牢度检测，可有效筛选出染料牢度不足的产品，减少因遇水掉色导致的衣物串色、沾色等消费者投诉；同时统一测试方法，方便加拿大市场内纺织品质量控制及贸易双方的数据互认。
四、与其他标准的关系
CAN/CGSB 4.2 No. 9.5-M89 与 ISO 105-E01：2013《纺织品 色牢度试验 耐水色牢度》在技术内容上高度一致，主要差异体现在以下方面：
- 贴衬织物类型：ISO 105-E01 允许多纤维贴衬织物（DW型）或单纤维贴衬织物的组合，而CGSB标准通常指定使用DW型多纤维织物（但注明了可协商使用单纤维织物）。
- 试样尺寸：两者均为40 mm × 100 mm，无明显差异。
- 压力装置：ISO 105-E01要求压力为12.5 kPa，CGSB标准相同。
- 水温：均为37°C ± 1°C，浸泡及保温时间也相同。
- 评级系统：均采用ISO灰色样卡。
因此，符合ISO 105-E01的测试结果通常也可以视为满足CAN/CGSB 4.2 No. 9.5-M89的要求，反之亦然。但若在加拿大市场进行官方认证或合同争议仲裁，应优先选用本国标准CGSB。此外，本标准与CGSB 4.2系列中其他色牢度测试方法（如No. 9.4耐汗渍色牢度、No. 9.2耐洗色牢度）在仪器和评级方法上兼容，实验室可灵活共享设备资源。
| 参数/要求 | CAN/CGSB 4.2 No. 9.5-M89 | ISO 105-E01 |
|---|---|---|
| 贴衬织物 | DW型多纤维织物（首选） | DW型或单纤维织物 |
| 试样尺寸 | 40 mm × 100 mm | 40 mm × 100 mm |
| 水浴温度 | 37°C ± 1°C | 37°C ± 1°C |
| 保温时间 | 4 h | 4 h |
| 压力 | 12.5 kPa | 12.5 kPa |
| 评级标样 | ISO灰色样卡 | ISO灰色样卡 |
常见问题 FAQ
问： 该标准中的“M89”代表什么含义？是否意味着标准已经过时？
答： “M89”表示该标准最初于1989年发布（M代表Method？实际上是该分部分的初始年份），而（2013）表示在2013年经过复审确认，技术内容未作实质修订。因此该标准仍然是CGSB认可的现行有效版本，并非过时。使用前应确认加拿大官方发布的最新标准清单。
答： “M89”表示该标准最初于1989年发布（M代表Method？实际上是该分部分的初始年份），而（2013）表示在2013年经过复审确认，技术内容未作实质修订。因此该标准仍然是CGSB认可的现行有效版本，并非过时。使用前应确认加拿大官方发布的最新标准清单。
问： 我能否使用本标准的测试结果替代ISO 105 E01的报告？
答： 在大多数情况下可以，因为两者的试验条件及评级体系基本等同。但若客户或合同明确指定ISO 105 E01，则必须按ISO标准出具报告。同理，若需满足加拿大CGSB认证，优先使用CAN/CGSB 4.2 No. 9.5-M89。
答： 在大多数情况下可以，因为两者的试验条件及评级体系基本等同。但若客户或合同明确指定ISO 105 E01，则必须按ISO标准出具报告。同理，若需满足加拿大CGSB认证，优先使用CAN/CGSB 4.2 No. 9.5-M89。
问： 多纤维贴衬织物DW型包含哪几种纤维？可以只使用单纤维贴衬织物吗？
答： DW型多纤维贴衬织物包含醋酯、棉、尼龙（聚酰胺）、涤纶（聚酯）、腈纶和羊毛六种纤维。标准规定应优先使用DW型。若经相关方协商，也可使用单纤维贴衬织物（例如与试样同种类的纤维），但报告必须注明所用贴衬织物类型。
答： DW型多纤维贴衬织物包含醋酯、棉、尼龙（聚酰胺）、涤纶（聚酯）、腈纶和羊毛六种纤维。标准规定应优先使用DW型。若经相关方协商，也可使用单纤维贴衬织物（例如与试样同种类的纤维），但报告必须注明所用贴衬织物类型。
问： 为什么我测得的耐水色牢度等级总是偏低？可能的原因有哪些？
答： 常见原因包括：①水温过高或保温时间过长；②压力不足，试样与贴衬织物贴合不紧密；③使用的水中含氯或矿物质杂质；④贴衬织物未彻底洗涤去除油剂或已经重复使用；⑤评级时标准光源箱未校准或观察角度不当。建议逐一排查并做平行试验。
答： 常见原因包括：①水温过高或保温时间过长；②压力不足，试样与贴衬织物贴合不紧密；③使用的水中含氯或矿物质杂质；④贴衬织物未彻底洗涤去除油剂或已经重复使用；⑤评级时标准光源箱未校准或观察角度不当。建议逐一排查并做平行试验。
本文基于2026年已知信息编写，若标准有更新，请以加拿大CGSB官方发布的最新版本为准。
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