BS ISO 16365——热塑性聚氨酯（TPU）模塑与挤出材料标准系列

🧪 BS ISO 16365 是英国标准协会（BSI）采纳 ISO 16365 后发布的系列标准，规定了热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane, TPU）模塑与挤出材料的命名体系、规范基础、试样制备、性能测定以及醚型/酯型聚氨酯的区分方法。该系列由英国技术委员会 PRI/82（热塑性材料）负责制定，ICS 分类号为 83.080.20（热塑性塑料），2014 年由 BSI 标准有限公司出版。

热塑性聚氨酯兼具橡胶的弹性与热塑性塑料的加工性，广泛用于鞋材、薄膜、管材、密封件、线缆护套、汽车内饰与医疗器械等领域。由于 TPU 的化学结构可以在较宽范围内设计（如软段类型、硬段含量、交联度等），其性能差异极大，因此需要通过统一的命名体系与规范的性能测定方法，保证材料规格的可比性与可追溯性。

一、标准适用范围与基本框架 📌

该系列适用于模塑与挤出加工用的热塑性聚氨酯材料，既包括原料（粒料/粉料），也覆盖由其加工成型的制品材料。标准以”命名体系”为主线，将材料按化学组成、主要性能与特殊性能进行系统化编码，并规定了相应的试验与性能测定方法。

系列由以下三个部分构成：

二、系列构成与技术要点 🔧

2.1 命名体系与规范基础（第 1 部分）

第 1 部分规定了 TPU 材料的命名体系（Designation system）与规范基础。命名体系采用分块（data block）结构，通常包括：材料类型标识、化学组成信息（如醚型/酯型软段）、主要性能参数（如硬度、密度、熔体流动速率等）以及特殊性能信息。通过标准化的数据块组合，每一种 TPU 牌号都能得到唯一的命名，从而建立材料规格与性能之间的对应关系。

2.2 试样制备与性能测定（第 2 部分）

第 2 部分规定了 TPU 材料试样的制备方法与性能测定方法，包括材料在模塑前的预处理、注塑成型条件、试样状态调节，以及拉伸、硬度、密度、熔体流动速率等性能的测定要求。统一试样制备与状态调节条件，是保证不同实验室性能数据可比的前提。

2.3 醚型与酯型聚氨酯的区分（第 3 部分）

第 3 部分规定了通过测定酯基含量来区分醚型（ether）与酯型（ester）聚氨酯的方法。软段为聚醚型或聚酯型的 TPU 在耐水解性、耐油性、低温性能与机械性能上存在显著差异，因此准确判定其类型对材料选择至关重要。标准给出了试验原理、试剂、仪器与测定步骤。

三、关键技术要求 🔥

热塑性聚氨酯的性能高度依赖于其化学结构。BS ISO 16365 系列的技术要点可归纳为以下几个方面：

• 🏷️ 命名可追溯：通过数据块命名体系，将材料组成、性能与特殊要求编码化，确保同一命名对应唯一性能规格。
• 🧪 试样标准化：规定统一的模塑前处理、注塑条件与状态调节（温度、湿度、时间），消除加工历史对测试结果的影响。
• 📏 性能测定：涵盖力学性能（拉伸强度、断裂伸长率、硬度）、物理性能（密度、熔体流动速率）等关键指标，并与 ISO 相关试验方法协调一致。
• 🔬 结构表征：通过酯基含量测定判别醚型/酯型，为材料选型与失效分析提供化学结构依据。

四、工程实践应用 🛠️

• 🔍 材料选型：按命名体系检索候选牌号，比较硬度、密度、拉伸性能与熔体流动速率等参数，选择满足制品要求的材料。
• 🛒 采购验收：采购协议中引用 ISO 16365 命名，作为供货牌号与性能规格的验收依据。
• 🏭 工艺控制：注塑与挤出加工中，以熔体流动速率、硬度等指标监控原料批次稳定性。
• 🔧 失效分析：通过酯基含量测定判定材料类型，辅助分析因耐水解性或耐油性不足导致的失效。

五、常见问题解答 ❓