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BS ISO 8573——压缩空气纯度等级与试验方法标准系列
Compressed Air — Contaminants, Purity Classes and Test Methods（BSI 实施号 BS ISO 08573）
💨 BS ISO 8573 系列（BSI 目录实施号 BS ISO 08573）是英国等同采用 ISO 8573 国际标准形成的压缩空气质量标准系列，由 MCE/8（压缩机、气动工具、气动机械与真空技术）下设的 MCE/8/-/3（空气质量）小组负责，ICS 分类为 71.100.20（工业用压缩气体）。该系列系统规定了压缩空气污染物的分类与纯度等级（Part 1），以及油雾（Part 2）、湿度（Part 3）、固体颗粒（Part 4/Part 8）、油蒸气与有机溶剂（Part 5）、气态污染物（Part 6）、微生物（Part 7）、液态水（Part 9）等污染物的试验方法，为压缩空气系统（空压机、干燥器、过滤器、管道）的设计、选型、验收与监测提供了统一的技术基础。
💡 压缩空气是工业中”最廉价的第四种动力”，但油、水、颗粒、微生物等污染物会损坏气动工具、污染工艺介质。ISO 8573-1 的纯度等级是空气过滤与干燥系统选型的核心依据。
一、系列概述 📌
系列由 ISO/TC 118（压缩机、气动工具与气动机械）制定的 ISO 8573 转化而成，英国以 BS ISO 形式等同采用。核心思想是：先按 ISO 8573-1 定义纯度等级（以颗粒、水、油三类污染物分级），再按 ISO 8573 其余部分规定的试验方法测定各污染物含量，最后与纯度等级进行比对。
- 纯度分级：ISO 8573-1 将压缩空气按固体颗粒、水分（露点）、油含量分为若干等级，并规定标准参考条件（如 20 ℃、100 kPa、湿空气）。
- 污染物试验：各分部对应不同污染物的取样、测量与计算方法。
- 参考条件：纯度等级按规定的参考条件表述，便于不同工况间换算与比较。
⚠️ 本系列部分文件为扫描版本。文中对扫描部分依据公开领域知识进行概括说明，具体试验条件、限值与判定条款以 BSI 官方发布版本为准。
二、系列构成与技术要点 🧩
| 分部 | 主题 | 主要内容 |
|---|---|---|
| Part 1 | 污染物与纯度等级 | 定义固体颗粒、水、油三类污染物的纯度等级与标准参考条件、标识方法。 |
| Part 2 | 油雾含量试验方法 | 规定油雾（气溶胶状油）含量的取样、测量与计算方法（方法 A/B）。 |
| Part 3 | 湿度测量试验方法 | 规定露点等湿度测量方法（冷镜、电容、电阻、干湿球等）与结果换算。 |
| Part 4 | 固体颗粒含量试验方法 | 规定固体颗粒含量（按粒子计数）的测量方法。 |
| Part 5 | 油蒸气与有机溶剂含量试验 | 规定油蒸气与有机溶剂蒸气的测量方法。 |
| Part 6 | 气态污染物含量试验方法 | 规定一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等气态污染物的测量方法。 |
| Part 7 | 活性微生物污染物含量试验 | 规定压缩空气中活菌等微生物含量的取样与测量方法。 |
| Part 8 | 固体颗粒含量（按质量浓度） | 规定按质量浓度测定固体颗粒含量的方法。 |
| Part 9 | 液态水含量试验方法 | 规定液态水（水滴、凝结水）含量的测量方法。 |
三、关键技术要求 🔧
纯度等级（Part 1）
ISO 8573-1 用三类污染物共同描述压缩空气纯度：固体颗粒（按粒径与数量分级）、水（按压力露点分级）、油（按总油含量分级）。纯度等级以”1:2:1″这样的标识表示，数字越小等级越高（越纯净）。标准还给出了参考条件与标识规则，便于系统设计时明确空气质量目标。
油雾测量（Part 2）
油雾（油 aerosol）与油蒸气是两类不同的油污染物，需分别测量。Part 2 给出油雾含量的取样与测量方法，包括称重法与光学法等，结果以质量浓度表示。
湿度测量（Part 3）
湿度通常以压力露点（或露点）表示。Part 3 给出多种测量方法（冷镜式、电容式、电阻式、干湿球等）及从非标准湿度单位向标准格式的换算方法，并规定测量不确定度与结果表达。
其他污染物
Part 4/8 测定固体颗粒（分别按粒子计数与质量浓度），Part 5 测定油蒸气与有机溶剂，Part 6 测定气态污染物，Part 7 测定微生物，Part 9 测定液态水。这些方法共同构成完整的压缩空气质量评价体系。
✅ 选型的关键：先根据用气设备与工艺要求确定 ISO 8573-1 纯度等级目标，再据此选择过滤器（除颗粒/除油/除菌）与干燥器（冷冻式/吸附式）等级，最后按 ISO 8573 试验方法验收。
四、工程实践应用 🛠️
- 🔍 需求确定：根据用气工艺（食品、医药、电子、喷涂、气动控制）确定目标纯度等级。
- 🧰 系统配置：按纯度等级选配空压机后处理（后置冷却器、干燥器、过滤器、油水分离器）。
- 🧪 验收与监测：按 ISO 8573 相应分部进行现场检测，验证是否达到规定纯度等级。
- 📋 日常维护：定期排放冷凝水、更换过滤芯、监测露点，保持系统稳定。
五、常见问题解答 ❓
❓ 问：ISO 8573-1 纯度等级怎么标识？
答：以”颗粒等级:水分等级:油等级”形式标识，如”1:2:1″，数字越小代表纯度越高。
答：以”颗粒等级:水分等级:油等级”形式标识，如”1:2:1″，数字越小代表纯度越高。
❓ 问：油雾与油蒸气有什么区别？
答：油雾是以微小液滴形式悬浮的油（气溶胶），油蒸气是气态油；两者需分别测量，过滤器的除油性能对两者不同。
答：油雾是以微小液滴形式悬浮的油（气溶胶），油蒸气是气态油；两者需分别测量，过滤器的除油性能对两者不同。
❓ 问：湿度为什么用露点表示？
答：露点直接反映在一定压力下水分开始凝结的温度，与干燥器性能直接相关；压力露点需结合系统压力理解。
答：露点直接反映在一定压力下水分开始凝结的温度，与干燥器性能直接相关；压力露点需结合系统压力理解。
❓ 问：如何选择过滤器与干燥器？
答：按目标纯度等级确定过滤精度与干燥器类型（冷冻式可达较高露点，吸附式可达更低露点）。
答：按目标纯度等级确定过滤精度与干燥器类型（冷冻式可达较高露点，吸附式可达更低露点）。
❓ 问：扫描版本部分如何处理？
答：对扫描文件依据公开领域知识概括说明，具体条款以 BSI 官方发布版本为准。
答：对扫描文件依据公开领域知识概括说明，具体条款以 BSI 官方发布版本为准。
