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BS EN ISO ASTM——增材制造国际标准单文件系列综述（2项）
涵盖增材制造术语（ISO/ASTM 52900）与 AMF 文件格式（ISO/ASTM 52915）
📐 BS EN ISO ASTM 系列是 ISO 与 ASTM International 联合制定、由 BSI 以英国标准（含欧盟 EN 采标）形式发布的增材制造（Additive Manufacturing, AM）标准。ISO 与 ASTM 通过联合技术委员会将增材制造标准统一为“ISO/ASTM 5xxxx”编号体系。与传统的减材、等材制造不同，增材制造依据三维模型数据逐层添加材料直接成形，具有设计自由度高、材料利用率高、无需模具、适合小批量与个性化制造的显著优势，已在航空航天、医疗、汽车与消费品领域获得广泛应用。本综述覆盖 2 项核心标准：ISO/ASTM 52900（增材制造——通用原则——术语）与 ISO/ASTM 52915（增材制造文件格式，AMF 规范），分别是增材制造“概念语言”与“数据交换”的基础。弄懂这两项基础标准，是理解整个 ISO/ASTM 增材制造标准体系（涵盖工艺、材料、测试、质量控制与安全等）的起点。
注意编号沿革：2017 年版将术语标准从 ISO/ASTM 52921 整合为 ISO/ASTM 52900，AMF 从 ASTM F2915 升格为 ISO/ASTM 52915。引用时应以现行版本与编号为准。
一、标准清单与体系框架
本综述覆盖的 2 项 BS EN ISO ASTM 标准如下表所示，均为 ISO/ASTM 增材制造标准体系的基础文件：
| 标准号 | 标题 |
|---|---|
| BS EN ISO/ASTM 52900:2017 | 增材制造——通用原则——术语 |
| BS EN ISO/ASTM 52915:2017 | 增材制造文件格式（AMF）规范 1.2 版 |
二、代表性标准技术内容
B
BS EN ISO/ASTM 52900:2017 — 增材制造：通用原则——术语
本标准规定增材制造领域的通用术语与定义，是 ISO/ASTM 增材制造标准体系的“概念基础”。它定义了“增材制造”（通过逐层添加材料、依据三维模型数据制造物件的过程，俗称“3D 打印”）及其相关术语，并按工艺类别给出七类增材制造工艺的名称与定义：材料挤出（MEX）、材料喷射（MJT）、粘合剂喷射（BJT）、还原光聚合（VPP）、粉末床熔融（PBF）、定向能量沉积（DED）、片材层压（SHL）。标准还定义了工艺相关的产品术语（如构建箱、构建板、层、支撑结构等）、材料与工艺术语以及 AM 工艺分类说明。统一术语为增材制造标准、产品沟通与贸易提供了共同语言。
B
BS EN ISO/ASTM 52915:2017 — 增材制造文件格式（AMF）规范 1.2 版
本标准规定增材制造文件格式（Additive Manufacturing File Format, AMF）1.2 版，用于描述增材制造物体的几何信息与其他属性，是继 STL 之后面向增材制造的现代数据交换格式。AMF 是基于 XML 的开放格式，支持三角形网格几何（由顶点与三角形面片构成）、规定材料的区域、多色（颜色）信息、纹理与格子（lattice）结构、以及用于倾斜角度等功能，克服了 STL 格式无法表达材料、颜色、纹理与内部结构的局限。标准规定了 AMF 文件的结构化元素（对象、网格、顶点、三角形、材质、颜色、纹理等）、坐标系统与单位、文件片段的组合以及文件的扩展机制，使增材制造模型信息完整、可交换。
三、关键技术要点
BS EN ISO ASTM 系列的技术要点可归纳如下：
| 标准号 | 标题 |
|---|---|
| 七类工艺 | MEX、MJT、BJT、VPP、PBF、DED、SHL 的增材制造工艺分类 |
| 统一术语 | 增材制造、工艺、产品、材料相关术语与定义 |
| AMF 格式 | 基于 XML，支持网格、材料、颜色、纹理与格子结构 |
| 数据交换 | 从 STL 到 AMF 的演进，实现模型信息完整可交换 |
两者分别解决增材制造的“语言”与“数据”问题：52900 统一了行业术语，52915 提供了承载材料、颜色与结构信息的数据交换格式，共同支撑增材制造从设计到制造的信息链。
四、工程实践应用
🏭 行业沟通：BS EN ISO/ASTM 52900 的术语用于设备制造商、材料供应商、打印服务商与用户之间的规范、合同与技术交流，是招标与验收的通用语言。
🖨️ 数据交换：BS EN ISO/ASTM 52915 的 AMF 格式用于设计软件、切片软件与打印设备之间的模型交换，支持多材料、多颜色与结构优化模型。
🔬 标准体系：两者是 ISO/ASTM 增材制造标准体系的基础，支撑后续的工艺、材料、测试与质量控制标准（如 52901–52904 等）。
🧭 选用建议：在实际工程中，设计人员应依据零件的功能要求（强度、精度、表面质量、耐温性）与所选工艺选择合适材料，并参照相应工艺与材料标准制定验收与检验方案，必要时与设备及材料供应商确认打印参数与后处理要求，确保零件性能满足使用条件。
五、常见问题解答
❓ 问：增材制造与传统减材、等材制造有何区别？
答：答：增材制造是“逐层添加材料”的制造方式，依据三维模型数据直接成形，材料利用率高、可成形复杂几何、无需模具；而减材制造（如切削）是去除材料，等材制造（如铸造、锻造）是成形后保持体积不变。
答：答：增材制造是“逐层添加材料”的制造方式，依据三维模型数据直接成形，材料利用率高、可成形复杂几何、无需模具；而减材制造（如切削）是去除材料，等材制造（如铸造、锻造）是成形后保持体积不变。
❓ 问：七类增材制造工艺分别是什么？
答：答：材料挤出（MEX）、材料喷射（MJT）、粘合剂喷射（BJT）、还原光聚合（VPP）、粉末床熔融（PBF）、定向能量沉积（DED）与片材层压（SHL），对应常见的 FDM、PolyJet、三联体喷墨、SLA/DLP、SLS/SLM、激光熔覆与 LOM 等工艺。
答：答：材料挤出（MEX）、材料喷射（MJT）、粘合剂喷射（BJT）、还原光聚合（VPP）、粉末床熔融（PBF）、定向能量沉积（DED）与片材层压（SHL），对应常见的 FDM、PolyJet、三联体喷墨、SLA/DLP、SLS/SLM、激光熔覆与 LOM 等工艺。
❓ 问：AMF 格式与 STL 格式有何区别？
答：答：STL 只描述三角形网格表面，无法表达材料、颜色、纹理与内部结构；AMF 是基于 XML 的开放格式，支持多材料、颜色、纹理、格子结构与更多几何信息，信息更完整、更易扩展。
答：答：STL 只描述三角形网格表面，无法表达材料、颜色、纹理与内部结构；AMF 是基于 XML 的开放格式，支持多材料、颜色、纹理、格子结构与更多几何信息，信息更完整、更易扩展。
❓ 问：为什么增材制造需要统一术语？
答：答：增材制造行业发展迅速，不同厂商与地区对同一工艺的称谓不一（如 3D 打印、快速原型、增材制造等）。统一术语消除歧义，服务于标准制定、产品贸易、培训与认证。
答：答：增材制造行业发展迅速，不同厂商与地区对同一工艺的称谓不一（如 3D 打印、快速原型、增材制造等）。统一术语消除歧义，服务于标准制定、产品贸易、培训与认证。
❓ 问：应用 AM 标准时如何选择工艺与材料？
答：答：应根据零件功能（强度、精度、表面、耐温）、材料可用性与打印工艺特性选择；引用相关工艺/材料标准并符合相应测试与质量控制要求，必要时咨询设备与材料供应商。
答：答：应根据零件功能（强度、精度、表面、耐温）、材料可用性与打印工艺特性选择；引用相关工艺/材料标准并符合相应测试与质量控制要求，必要时咨询设备与材料供应商。
